【正文】 如果油循環(huán)到散熱器以后，就無需再進行上述操作。 如果在U喊DT節(jié)流閥全閉時，分別進行UP、DN高速運行時，電梯就不會減速，而是保持高速運行。 注：油溫低的場合，啟動U1板上ATT—WU開關(guān)置于wu位置，使油溫M熱上升。 檢查下列事項： * 是否無故障運行。油量標準(僅適用于SH)：當電梯在最低樓面乎層時，油箱內(nèi)的油量應(yīng)處于油位顯示器的上限與下限值的中間。 * 安全開關(guān)、安全回路、各電壓等級的檢查。f)當電梯可以上下運行時，應(yīng)馬上檢查隨行電纜不與任何物體碰觸，并運行暢順，扭擰度保證在45度以內(nèi)，同時電纜與底坑地面之間的最小距離至少為60mm。為防止動力裝置傾倒，用M12膨脹螺栓對動力裝置進行固定。 c)對接上管端，使橡膠處于中央位置。 d)用U型螺栓把配管固定在支架上，緊固U型螺栓，應(yīng)使防震橡膠壓縮余量保持在1～2mm。 13)導(dǎo)向輪的安裝在拄塞上部安裝導(dǎo)向輪，并在定位孔中穿上銷子。 6)柱塞的連接 a)通過手動葫蘆將上下部柱塞的間距靠近到500mm。 注：安裝時必須確保千斤頂配管口位置不與鋼絲繩位置重疊．如發(fā)生重疊，可適當調(diào)整千斤頂。千斤頂?shù)墓潭ㄖЪ馨惭b位置在營業(yè)設(shè)計中已標注，一般當千斤頂安裝完畢后，從防震的角度考慮中部支架可以拆除，只需保留上部支架。導(dǎo)軌安裝不要求從井道頂部延仲到底部，它只要保證柱塞在整個運動區(qū)間內(nèi)不脫出導(dǎo)軌。 a)壁側(cè)支架和墻壁間的墊片總厚一般為 圖5—21R3B的配置5mm以下，墊片的大小為導(dǎo)軌支架寬度尺寸。、門中心線、門口凈寬線、。本工程質(zhì)量目標：工程完工交質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測驗收一次合格。 e)機房照明電燈數(shù)量應(yīng)為電梯臺數(shù)X 2或以上。當實際尺寸與營業(yè)設(shè)計誤差較大時，由于可能涉及到千斤頂重新加工，因此必須及時與有關(guān)部門反映。 c)導(dǎo)軌支架形式 *固定式導(dǎo)軌支架：指導(dǎo)軌支架的中心作業(yè)已在導(dǎo)軌豎立之前完成并焊接固定著的導(dǎo)軌支架。 千斤頂可以分為千斤頂本體和千斤頂臺兩部分。 1)將千斤頂?shù)跗鸱胖迷谇Ы镯斉_上并用U型螺栓、彈簧墊圈、螺母等暫時固定千斤頂上部。 5)柱塞螺紋的檢查 a)在上下柱塞螺紋面上不得出現(xiàn)毛刺，螺紋面不得扭糙，不得帖有砂等異物，表面應(yīng)標有配合記號，在下部柱塞上應(yīng)有O型密封圈，若螺紋面有碰傷的地方，用銼刀等將具修整。10）千斤頂?shù)恼{(diào)整 先利用U型螺栓臨時固定千斤頂上部，松開千斤頂中間的U型螺栓，將千斤頂垂直度調(diào)整到上下偏差2mm以內(nèi)，調(diào)整完畢后，固定上部的U型螺栓。若采用柔性管接頭(維克托利克管接頭)，在配管安裝完畢后，送油加壓，配管會移動，所以要在管端處加設(shè)固定支架。 b)確認配管角部應(yīng)無毛刺等尖銳凸起部分，如果有尖銳凸起部分。 注意：當有追加消音器時，截止閥通常與追加消音器連成一體，此時連接方法不變。 c)當電纜在掛線爬上固定好后，將剩余電纜慢慢放至底坑，應(yīng)保證電纜無打繞現(xiàn)象。液壓電梯調(diào)試要領(lǐng) a)慢車前的檢查項目 * 加入液壓油的數(shù)量。 (準確的安放位置參見圖]0—1)維修栓：主要是當因檢修而挪開過濾裝置或擋板裝置時，安裝在它們的位置上，以防止液壓油從油箱中流出來。 j)慢車向上運行，向千斤頂送油。 舒適感凋整 a)確認油溫在30℃～40℃之間。 * 如果在過分松開螺栓的狀態(tài)下進行調(diào)整，則在用規(guī)定力矩擰緊后，UP爬行速度就會與調(diào)整時不同。 b)在冷卻泵中加入召喚油。 * 從回油側(cè)1處加入召喚用的動作油(即油箱內(nèi)的液壓油)，觀察吸油側(cè)1宇型接頭2處，確認動作油從冷卻泵流人油箱內(nèi)(加入約500CC左右開始有油流人到油箱內(nèi))。 AST動作的確認(失速保護) a)用自動方式使電梯停在最下層。 7m/min時：～5m/rain時：～ 舒適感調(diào)整 液壓電梯的舒適感可以通過流量控制閥來調(diào)節(jié)，一般此控制閥出廠時已設(shè)定好了，現(xiàn)場無需調(diào)節(jié)，只要確認電梯運行在允許范圍以內(nèi)，如超出范圍再進行調(diào)節(jié)。、PAD平層開關(guān)和位置開關(guān) a)檢查安全開關(guān) 檢查各安全開關(guān)斷開時，確認電梯應(yīng)及時停止(例：運行開關(guān)、上下極限、UHS(檢修上行極限開關(guān))、POT等開關(guān))。 本步驟目的是將動力裝置、配管和千斤頂內(nèi)的空氣排出，保證電梯運行的安全性和舒適感。 * 確認終端開關(guān)動作點。c)鋼絲繩懸掛順序： 井道頂部承重梁——轎底導(dǎo)向輪——千斤頂上部導(dǎo)向輪——千斤頂下部導(dǎo)向輪——千斤頂上部導(dǎo)向輪——千斤頂臺上的鋼絲繩頭板。井道內(nèi)部件安裝 液壓電梯的井道內(nèi)除了前面所提到的導(dǎo)軌、千斤頂、配管等部件之外，一般還要安裝轎廂、承重梁(僅側(cè)置式)、限速器、電纜、終端開關(guān)、PAD或鋼帶、緩沖器等部件。f)平行地蓋上機殼，插入螺栓，注意螺栓的角根部應(yīng)與機殼的螺栓孔對準，然后用力矩扳手交替擰緊左右螺母。 a)在配管支架安裝時，應(yīng)盡量使支架的H尺寸保持在標準H≤300內(nèi)。 液壓配管對于每臺液壓梯安裝時都有其各自的配管圖，并發(fā)送到施工現(xiàn)場。d)最初用尹來連接，當手感列吃力時，用皮帶扳手，在標有配合記號接近前的10—20mm處山于嵌入了O型圈，而使連接較為出難，此時要用專用擰緊夾具來旋緊，直至配合記號相吻合。 2)下部千斤頂?shù)陌惭b、定心將下部千斤頂?shù)跗鸱胖迷谇Ы镯斉_上并用U劐螺栓、彈簧墊圈、螺母等暫時固定千斤頂上郎。因此千斤頂臺安裝時必須保證中心定位的精確度。千斤頂柱塞的直徑一般有多種規(guī)格(例：Φ12Φ1Φ155等)，在安裝中為避免千斤頂與井道后壁相干擾，必須確認千斤頂中心(即導(dǎo)軌中心)與井道后壁的實際尺寸與營業(yè)設(shè)計要求一致，同時還要檢查TR(提升高度)，如果偏差過大，則必須及時與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系。超過3mm到7mm時，要在墊片之間進行點焊。，在底坑距地8001000mm高處，固定一個與頂部樣板架相似的底坑樣板架，樣板架安置符合要求后，用U型釘將鉛垂線固定于底坑樣板架上。、核對工作 安裝前應(yīng)由安裝負責(zé)人員會同用戶代表根據(jù)裝箱單，核對所有的零部件及安裝材料，并了解該電梯的型式及控制方式。 b)每臺電梯井道應(yīng)單獨供電，在底層井道人口處附近設(shè)電源開關(guān)。通常一根導(dǎo)軌長5m，安裝中由多根導(dǎo)軌組合而成。 * *由于井道形狀的緣故，而需要采用特殊的導(dǎo)軌支架時，必須通知公司有關(guān)技術(shù)部門之后再進行施工。導(dǎo)軌接頭的校驗標準參見表5—4。 側(cè)置式千斤頂一般安裝在千斤頂臺上，并用IJ型螺栓固定在井道壁上，每個側(cè)置式千斤頂都有其安裝圖,按此安裝圖來決定其安裝方式和固定方式 當千斤頂為分割式時,。 4)保護蓋的取下步驟(注意先取上部保護蓋再取下部保護蓋) a)先用皮帶扳手將上部千斤頂下端的保護蓋取下。 C操作葫蘆將上下外缸距離調(diào)整到50—100mm左右。注意每種形式的配管支架不可以采用其右側(cè)所標明的使用方法之外的支撐方法。c)手動UP、DOWN運行。當由于