【正文】 如有缺件、損壞，我方及時補缺、修復(fù)。包裝箱內(nèi)附有裝貨清單。B．包裝按工藝規(guī)定要求進行控制。記錄內(nèi)容反映設(shè)備出于正?；虍惓顟B(tài)。安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1設(shè)備安裝鋼支柱柱距、柱頂、對角線殼體頂架對角線、標(biāo)高過濾系統(tǒng)濾袋豎直度、袋間距、噴吹孔中心度噴吹系統(tǒng)氣包、噴吹管、脈沖閥、氣路管道及元件表面保護油漆、保溫2設(shè)備冷態(tài)調(diào)試氣流分布試驗、安裝質(zhì)量檢驗、空升冷態(tài)調(diào)試3設(shè)備熱態(tài)調(diào)試168小時試運行、熱態(tài)調(diào)試 質(zhì)量保證措施“誠信為本、質(zhì)量第一、及時周到、客戶至上” 是我們的服務(wù)宗旨。設(shè)計是將用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)圖紙和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，它決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)先涂銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的油漆（二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后再刷，漆顏色由招標(biāo)方確認。步道和平臺的寬度大于700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。m），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預(yù)期的效果，且價格比較貴。附：PPS濾料性能參數(shù)表PPS濾料常用工況和保質(zhì)條款 產(chǎn)品 參 數(shù)PPS系列產(chǎn)品(500550g/m2)PPS系列產(chǎn)品經(jīng)PTFE滲膜處理（550g/m2)耐高溫性能190℃ 溫度連續(xù)30分鐘，%190℃溫度連續(xù)30分鐘，%連續(xù)使用溫度120 ℃——160℃120 ℃——160℃瞬間使用溫度200℃以下每次不超過5分鐘，一年累計不超過30分鐘；170℃——180℃時每次不超過10分鐘，一年累計不超過100小時。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。含塵氣體由煙氣導(dǎo)流裝置進入各單元過濾室，由于設(shè)計中各部位均留有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設(shè)計，氣流通過風(fēng)道后，依靠阻力分配及導(dǎo)流原理自然分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證袋室內(nèi)合理的煙氣流速，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。借助濾袋檢漏裝置，除塵器可以隨時監(jiān)視袋室壓力、檢查濾袋受損情況。密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB8801189的規(guī)定要求。 8）除塵器整體保溫，采用巖棉與彩瓦，能有效地防止結(jié)露。 2）濾料運用技術(shù)：根據(jù)設(shè)備的不同運用場合選用性能價格比適中的濾料。拆除順序按照先外后內(nèi)的原則，安裝順序按照先內(nèi)后外原則施工。本項目主要工程量： （1）拆除原有3臺除塵器、附屬控制系統(tǒng)及附屬設(shè)備。 8）PLC 可編程控制器的運用，保證了除塵器作為工廠運行設(shè)備的操控自動化。 YDMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由風(fēng)道進入各單元除塵器灰斗；氣流通過阻流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。我公司設(shè)計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護措施：本設(shè)備的長期運行阻力為≤1200Pa。過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏（濾袋破損）。 (2)減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施； 通過底部進風(fēng)，使煙氣氣流方向直接接觸布袋底部，雙層縫制的布袋底部耐沖刷磨損性強。花板孔加工位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于177。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。籠骨材料采用20碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 我公司設(shè)計的強力清灰系統(tǒng)具有大的優(yōu)越性： ?使濾料保持在最佳狀態(tài)下長時間運行 ?保證所有濾袋過濾負荷的均勻性 ?保證整條濾袋清灰徹底，沒有局部糊袋現(xiàn)象 ?清灰系統(tǒng)設(shè)計可以延長濾袋工作壽命 ?減少壓縮氣用量 ?減少運行維護費用 ?減少風(fēng)機能源消耗（降低除塵系統(tǒng)阻力Dp） ?減少粉塵穿透濾袋，提高除塵效率，降低粉塵總排放量 清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。序號部品名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235≥52花板及筋板Q235≥83法蘭Q235≥84氣包容器板≥8mm5噴吹管無縫鋼管≥6mm 十一、本體和灰斗除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。C．型材、板材表面應(yīng)無銹蝕、無裂紋、無氣泡和明顯麻點，對特殊材料應(yīng)進行理化復(fù)查，并保存記錄。C．檢驗人員應(yīng)加強對焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗控制。主要質(zhì)監(jiān)點清單有：鋼支架、箱體、噴吹系統(tǒng)、輸灰裝置、卸灰裝置、電控箱、布袋、籠架、提升裝置等。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度≥500mm，預(yù)埋鋼板≥16mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標(biāo)高偏差＜177。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向，背對進風(fēng)口。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。裸件及包裝箱上醒目位置標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量、外形尺寸，起吊部位及運輸注意事項及安全圖形標(biāo)識。B．灰斗板單片拼裝試驗。所有對接焊縫必須焊透，所有對接（需要時）應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備。（6）除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。 4. 布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進口法蘭（含儲氣罐、管道、配對法蘭、油水分離器等）開始至各噴吹裝置由投標(biāo)人設(shè)計供貨，并提供用氣量的數(shù)值。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。以保證灰的自由流動。 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。濾袋框架制作尺寸滿足與濾袋緊密配合的要求，起到支撐濾袋并使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊保持一定形狀的作用；濾袋框架采用優(yōu)質(zhì)20冷拔鋼絲制作，多點焊接自動生線生產(chǎn)，保證框架強度，防止焊接毛刺對濾袋的影響，減少與濾袋的磨擦，并采用特種涂層防銹措施，延長濾袋骨架的使用期。濾袋裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。六、濾袋和籠骨對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。 8. 除塵設(shè)備運行、操作、維護方便采取的措施。一系列保護技術(shù)的使用保證了除塵器在提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動運轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運行。第二部分是設(shè)備的運行阻力。除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。 4） 除塵器頂部設(shè)檢修門， 用于檢修和換袋 （除塵器的維護、 檢修、 換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。 （8）由于布袋除塵器的系統(tǒng)最高阻力在1200Pa,增加改造除塵器設(shè)施后，系統(tǒng)阻力升高，所以需要校核引風(fēng)機風(fēng)壓，如果不能滿足鍋爐運行要求，必須改造風(fēng)機葉輪、風(fēng)機殼，甚至更換新的引風(fēng)機。鍋爐改造項目設(shè)計方案一、 方案總述 隨著國家環(huán)保要求的提高，對大氣污染的控制也日益嚴格。 （7）新建布袋除塵器設(shè)備基礎(chǔ)，空壓機基礎(chǔ)，空氣儲罐基礎(chǔ)。 3）在清灰時由 PLC 控制電磁脈沖閥， 通過噴吹管噴出壓縮空氣， 使濾袋徑向變形抖落灰塵。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的除塵器來看，按以上思路設(shè)計的除塵器原始阻力都在350Pa左右。差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。大于爐飛灰的安息角；灰斗底部設(shè)有倉壁振動器，防止堵灰搭橋；灰斗底部設(shè)計有捅灰孔，在緊急時可人工檢查和通灰；灰斗