【正文】 各單元室入口流量不均勻度＜5%。差壓計(jì)及變送器：通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過(guò)設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況。本方案除塵器濾袋檢漏裝置主要由壓力計(jì)、差壓變送器等構(gòu)成。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來(lái)看，按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。 ： 、地理?xiàng)l件下 ： 工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按最大正壓校核； 除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值； 地震載荷； 風(fēng)載和雪載； 檢修載荷； 除塵器耐壓等級(jí)； 除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。系統(tǒng)主要設(shè)備： YDMC型低壓脈沖布袋除塵器本體 結(jié)構(gòu)框架及箱體結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流裝置 濾袋、籠骨和花板濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入 清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥、離線閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)包括由上箱體及排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng) 卸灰系統(tǒng)裝置于除塵器灰斗上的手動(dòng)插板閥、卸料器 保溫系統(tǒng)保溫巖棉、彩瓦 平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺(tái) 除塵器頂部防雨設(shè)施用于保護(hù)電磁脈沖閥、氣缸除塵器頂部裝置 保護(hù)系統(tǒng)，包括在線檢測(cè)裝置、火花捕集等。 3）在清灰時(shí)由 PLC 控制電磁脈沖閥， 通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣， 使濾袋徑向變形抖落灰塵。 4）灰斗氣動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥及導(dǎo)流技術(shù)，合理的進(jìn)口風(fēng)速保證了濾袋的使用壽命。 （7）新建布袋除塵器設(shè)備基礎(chǔ)，空壓機(jī)基礎(chǔ)，空氣儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。因此，本方案中中間1臺(tái)鍋爐袋式除塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由除塵器頂部折返，進(jìn)入除塵器內(nèi)部布風(fēng)系統(tǒng)，之后通過(guò)出口煙道連接現(xiàn)有脫硫塔，切向進(jìn)入脫硫底部。鍋爐改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案一、 方案總述 隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高，對(duì)大氣污染的控制也日益嚴(yán)格。邊側(cè)兩臺(tái)鍋爐煙道入口系統(tǒng)有靠近鍋爐房墻壁一側(cè)引出進(jìn)入布風(fēng)系統(tǒng)。 （8）由于布袋除塵器的系統(tǒng)最高阻力在1200Pa,增加改造除塵器設(shè)施后，系統(tǒng)阻力升高，所以需要校核引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，如果不能滿足鍋爐運(yùn)行要求，必須改造風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)機(jī)殼，甚至更換新的引風(fēng)機(jī)。 5） 低壓噴吹技術(shù)： 低壓、 高效、 長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰效果明顯優(yōu)于其它類(lèi)型袋式除塵器。 4） 除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)， 用于檢修和換袋 （除塵器的維護(hù)、 檢修、 換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。 壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。 除塵器粉塵排放濃度保證值為20mg/Nm3以下； 除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力≤1200Pa； 除塵器本體漏風(fēng)率≤3%； 除塵設(shè)備的使用壽命為30年（其中濾料30000小時(shí)；電磁脈沖閥100萬(wàn)次；電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國(guó)家規(guī)定）。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。 我公司在除塵器生產(chǎn)及運(yùn)行方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況采取相應(yīng)措施。 8. 除塵設(shè)備運(yùn)行、操作、維護(hù)方便采取的措施。除塵器花板采用激光加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。六、濾袋和籠骨對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料的使用壽命。濾袋裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。根據(jù)實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)，處理鍋爐的煙氣粉塵，采用PPS濾料經(jīng)過(guò)PTFE滲膜處理后，完全能夠滿足環(huán)保和長(zhǎng)期使用的要求。濾袋框架制作尺寸滿足與濾袋緊密配合的要求，起到支撐濾袋并使之在過(guò)濾及清灰狀態(tài)下張緊保持一定形狀的作用；濾袋框架采用優(yōu)質(zhì)20冷拔鋼絲制作，多點(diǎn)焊接自動(dòng)生線生產(chǎn)，保證框架強(qiáng)度，防止焊接毛刺對(duì)濾袋的影響，減少與濾袋的磨擦，并采用特種涂層防銹措施，延長(zhǎng)濾袋骨架的使用期。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷(xiāo)，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果?！?mm，花板厚度≥8mm。以保證灰的自由流動(dòng)。除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。除塵器的保溫選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明文件。 4. 布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲(chǔ)氣罐進(jìn)口法蘭（含儲(chǔ)氣罐、管道、配對(duì)法蘭、油水分離器等）開(kāi)始至各噴吹裝置由投標(biāo)人設(shè)計(jì)供貨，并提供用氣量的數(shù)值。（2）設(shè)備壁板平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。（6）除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。主要有以下幾方面： 采購(gòu)控制程序A．用于產(chǎn)品活動(dòng)的原材料將在合格的分承包方進(jìn)行，并提供材質(zhì)證明書(shū)。所有對(duì)接焊縫必須焊透，所有對(duì)接（需要時(shí)）應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備。A．對(duì)重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)。B．灰斗板單片拼裝試驗(yàn)。出現(xiàn)不合格品應(yīng)按規(guī)定程序堅(jiān)決隔離，防止混用。裸件及包裝箱上醒目位置標(biāo)有產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、重量、外形尺寸，起吊部位及運(yùn)輸注意事項(xiàng)及安全圖形標(biāo)識(shí)。安裝之前，我方將根據(jù)貴方項(xiàng)目進(jìn)度要求，在第一時(shí)間派出指導(dǎo)安裝調(diào)試人員協(xié)助貴方安裝與調(diào)試。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無(wú)變形、損壞。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度≥500mm，預(yù)埋鋼板≥16mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標(biāo)高偏差＜177。凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。主要質(zhì)監(jiān)點(diǎn)清單有：鋼支架、箱體、噴吹系統(tǒng)、輸灰裝置、卸灰裝置、電控箱、布袋、籠架、提升裝置等。C．生產(chǎn)車(chē)間按工藝要求做好配對(duì)件及試組對(duì)件的標(biāo)識(shí)。C．檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。操作者應(yīng)做好自檢，檢驗(yàn)員做好專(zhuān)檢，并做好記錄。C．型材、板材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡和明顯麻點(diǎn)，對(duì)特殊材料應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)查，并保存記錄。（7）整個(gè)除塵器在工廠內(nèi)將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ，包括彩鋼板、保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板）。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。機(jī)組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái)，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。序號(hào)部品名稱(chēng)材料規(guī)格1本體壁板Q235≥52花板及筋板Q235≥83法蘭Q235≥84氣包容器板≥8mm5噴吹管無(wú)縫鋼管≥6mm 十一、本體和灰斗除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。 八、電磁脈沖閥 清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。 我公司設(shè)計(jì)的強(qiáng)力清灰系統(tǒng)具有大的優(yōu)越性： ?使濾料保持在最佳狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行 ?保證所有濾袋過(guò)濾負(fù)荷的均勻性 ?保證整條濾袋清灰徹底，沒(méi)有局部糊袋現(xiàn)象 ?清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以延長(zhǎng)