【正文】 鍛造性能：包括可鍛性、抗氧化性等機械加工性：包括光潔度、切削加工性等熱處理工藝性：淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向等 一般來說，碳鋼的鍛造、切削加工性能較好，其機械性能可以滿足一般零件的工作條件要求，因此 碳鋼的用途較廣 。牌號： 采用 “數(shù)字 +元素符號 +數(shù)字 ”應用最廣是 低合金高強度鋼，≤獲得表層高硬度、高耐磨性，心部仍保持淬火以前的良好韌性。20~35HRC。硬度 淬火后因 “M”為不穩(wěn)定組織，重新加熱時，=正火主要應用在以下方面：消除內應力。它實質上 C在 ?Fe中的過飽和 固溶體。3. 鋼在冷卻時的組織轉變 室溫時鋼的力學性能，不僅與加熱、保溫后所獲得的 奧氏體晶粒大小 等有關，而且決定于奧氏體經冷卻轉變后所獲得的 組織 ， 而 冷卻方式 和 冷卻速度 對奧氏體的組織轉變有直接的關系。表面淬火、化學熱處理意義意義 : 將鋼件在將鋼件在 固態(tài)下固態(tài)下 使之改善使之改善 內部組織內部組織 和提高其力學和提高其力學性能，但不允許性能，但不允許 改變形狀改變形狀 。汽車制造中，熱處理零件占 70%~80%。3C、 P的名稱、含碳量、晶體類型及力學性能特征? Fe共晶反應五 PFAF＋ AA+AA1） 共析鋼 （ T8鋼） 1點以上 A→PA+Fe3CII+LdC狀態(tài)圖分析緩慢冷卻條件下45鋼和 T10鋼的結晶過程與室溫 組織。 熱處理工藝的包括 加熱、保溫、和冷卻 三個基本階段 由于各種熱處理時起作用的主要因素是 溫度 和 時間， 所以各種熱處理都用 溫度 — 時間坐標圖的曲線來表示 —— 熱處理工藝曲線。 冷卻方式通常有兩種： 連續(xù)冷卻 —— 使加熱到奧氏體的鋼，在溫度連續(xù)下降的過程中發(fā)生組織轉變 。主要應用于 鑄鋼件、鍛件、焊件 等多種毛坯加工前的 預備熱處理。做準備?！?Ac3碳原子擴散能力增強，將以 Fe 淬火后高溫回火也稱為表面淬火和化學熱處理1）表面淬火? 應用 % 。60， 65， 70， 75（高碳鋼） —— 淬火后有較高的彈性，可用來制造各種 彈簧、鋼絲繩 等。來表示。不銹鋼在石油、化工、食品、醫(yī)藥、裝飾但其強度還不夠高，淬透性差。2. 材料的工藝性能 材料的工藝性能的好壞對加工生產有直接的影響，幾種重要的工藝性能如下：鑄造性能：包括流動性能、收縮、偏析等。良好的焊接性。熱處理： 退火或正火% ， 含硫量 工件置于化學介質中，并通過 加熱、保溫，硬度等。應用：廣泛應用于承受疲勞載荷的中碳鋼重要件應用：廣泛應用于承受疲勞載荷的中碳鋼重要件，1）嚴格控制淬火溫度這類固t細化晶粒，提高塑性和韌性；細化晶粒，提高塑性和韌性；降低表層硬度，利于切削加工；降低表層硬度，利于切削加工；消除內應力。一 般采用 快速 高溫加熱的 短時保溫 以獲得細小 A晶粒。退火、正火、淬火、回火；表面熱處理 :FeA+LA→PL+AL2～ 3A→P溫組織 室溫組織 :(1～ 2A+F2~3共析反應Ld 第三章 臨界溫度 保溫冷卻加熱時間溫度 2. 鋼在加熱時的組織轉變 為了在熱處理后獲得所需的性能，大多數(shù)工藝（淬火、正火、退火）都要將鋼加熱到 臨界溫度 以上，獲得 全部或部分奧氏體組織 ，并使其成分均勻化，即進行 奧氏體化 —— 組織轉變 ,再以不同的 冷卻方式 或速度轉變成 所需要的組織 ,已獲得 預期的性能。如在熱處理生產上經常使用的，在 水中、油中或空氣中 冷卻等都是連續(xù)冷卻方式。共析鋼奧氏體過冷到230應用組織變化特征：加熱溫度： Ac1用于普通結構件最終熱處理 ；+1）晶格轉變： γFe(面心）