【正文】 （ 2） 縮松 分散在鑄件某區(qū)域內(nèi)的細(xì)小縮孔。 一、表面淬火（中碳鋼）： 定義： ： 氧炔焰： M： 2～ 6mm。 V1－單液淬火、 V2－雙液淬火、 V3－分級淬火、 V4－等溫淬火。 （這種方法操作簡單，易機械化、自動化，通常工件是形狀簡單的碳鋼和合金鋼。 目的：既能得到高硬度的馬氏體，也不會產(chǎn)生變形、開裂。 （ 4）擴散退火：（亞、過共析鋼） 把鋼加熱到 AC3 線以上 150～ 200℃ 、 ACCm 線以上 150～ 200℃ ，保溫一定時間（ 10～20hour）然后隨爐冷卻的一種工藝。 保溫時間：時間越長， C 曲線右移。 亞共析鋼、過共析鋼分析： 根據(jù)組織分成三個轉(zhuǎn)變區(qū)： （珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)）： A1～ 550℃ ， P。 現(xiàn) 代工業(yè)生產(chǎn)中，為了不斷提高金屬下材料的機械性能，采用兩種方法： ① 合金化法－碳鋼中加入合金元素（調(diào)整鋼的化學(xué)成分）。 ：效率第一。 舉例： T T T ……….T14 。 H： ％，有害元素，氫脆，白點。 ③ 高碳鋼： ％ C≤％ ③ 過共析鋼： ～ ％ C。 鐵碳合金的組織和性能： 工業(yè)純鐵： F 塑性好。 （ 2）從各冷卻曲線上找出臨界點，并將各臨界點分別畫到成分－溫度坐 標(biāo)中。 機械性能： δ＝ 40～ 60％、 σb＝ 400～ 50MPa、 HBS＝ 170～ 2抗磁性。（胖子到教室形象舉例） 晶格歪扭、畸變，晶體缺陷。 Fe＋ C 組成的合金化合物： HB800、 σb=400MPa。 晶核－枝晶－晶粒 晶界；晶粒。 化學(xué)性能： 物理性能 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 第二章 鐵碳合金（鋼和鑄鐵） 第一節(jié) 純鐵的晶體結(jié)構(gòu)及其同素異晶轉(zhuǎn)變 一、教學(xué)目的： 學(xué)習(xí) 晶體結(jié)構(gòu) 二、教學(xué)重點、難點： 同素異晶轉(zhuǎn)變 三、教學(xué)過程 一、金屬的結(jié)晶 結(jié)晶：液態(tài)金屬凝結(jié)成固態(tài)金屬的現(xiàn)象。 5. 導(dǎo)電性：金屬具有傳遞電流的性質(zhì)。 四、板書設(shè)計： 韌性 疲勞強度 蠕變和松弛 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 第二節(jié) 金屬材料的物理、化學(xué)及工藝性能 一、 教學(xué)目的： 學(xué)習(xí) 金屬材料的物理、化學(xué)及工藝性能 二、教學(xué)重點、難點： 金屬材料的物理 三、教學(xué)過程 一、物理性能： ：單位體積內(nèi)物體的重量。一定錐形的金剛石，在規(guī)定的載荷、時間后。 總結(jié)： δ Ψ 越大，塑性越好，越易變形但不會斷裂。 So－材料的原始橫截面面積。 二、煉鋼： ： ① 生鐵－鐵的來源。應(yīng)當(dāng)指出，本課程的發(fā)展必然是有關(guān)學(xué)科的相互滲透和綜合，而不是兼收并蓄、包羅萬象、內(nèi)容越來越復(fù)雜。 舉例： 常用主軸材料： 45 。（衡量質(zhì)量指標(biāo)系數(shù)：焦炭比）。 ，采用錄像教學(xué)以及到工廠參觀和實習(xí)，通過 師生的相互努力來學(xué)好這門功課。 梧州職業(yè)學(xué)院 教案 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 緒論 一、教學(xué)目的： 了解力學(xué)分析的一些變量含義 二、教學(xué)重點、難點： 彈性極限 三、教學(xué)過程： 一、為什么要學(xué)金屬工藝學(xué)（機械工程材料工藝學(xué)）？ 金屬工藝學(xué)是一門傳授有關(guān)制造金屬零件工藝方法的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。 三、怎樣才能學(xué)好機械工程材料工藝學(xué)？ 、學(xué)習(xí)、復(fù)習(xí)、鞏固、應(yīng)用、總結(jié)。 組成：爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸。技術(shù)要求：調(diào)質(zhì)處理。它仍屬工藝學(xué)范疇。 ② 氧氣－精煉提純的作用。 條件屈服強度規(guī)定： ＝ (無明顯的屈服現(xiàn)象的材料 ) 應(yīng)用：汽缸蓋和汽缸體之間的密封性（螺栓聯(lián)接）超過螺栓材料本身的屈服強度。 錄像：拉伸試驗。 HV＝ F/S （ 1）應(yīng)用范圍：測薄片和鍍層。 密度：單位體積內(nèi)物體的質(zhì)量。 導(dǎo)電材料的順序：銀、銅、鋁等。 概念：理論結(jié)晶溫度－金屬在無限緩冷冷卻下結(jié)晶得到的結(jié)晶溫度 To。晶粒越多，晶界也越多，則晶粒移動所受的阻力越大，宏 觀來看，材料越不容易發(fā)生變形，即材料的硬度越高，強度越好。 Al： HB2 σb＝ 80MPa。 無限置換固溶體： Cu＋ Ni 有限置換固溶體： Cu+Zn 溫度越高，則溶解度（固溶量）越大。 （應(yīng)用提一下） 二、金屬化合物（ 中間相）（強化相） 形成：溫度降低時析出的一種新材料。 （ 3）將意義相同的臨界點連接起來。 亞共析鋼： F＋ P 取決于 F、 P 的含量。 （ 2）質(zhì)量： ① 普通碳素鋼： S≤％、 P≤％。過多的氫分子會導(dǎo)致鋼的開裂。含義： ％、 ％、 ％ ……. ％ T7A、 T8A、 T9A、 ……….T14A 。（以鐵代鋼，以鑄代鍛） 問答題： 一、根據(jù)鐵碳合金狀態(tài)圖，說明下列原因： ％的鋼比含碳 ％的鋼硬度高。 ② 熱處理法－碳鋼進行工藝處理（調(diào)整鋼的組織）。 A1～ 650℃ , A′→P 粗、 HRC15～ 2 δ＝ 20％、 σb＝ 550MPa。 四、板書設(shè)計： ? 奧氏體的形成？ 答： A 奧氏體晶核形成 B 奧氏體晶核長大 C 殘余滲碳體溶解 D 奧氏體成分的均勻化 ? 熱處理加熱后的保溫階段是為了什么？ 答：是我為了將工件熱透，也是為了使組織轉(zhuǎn)變完全，以及奧氏體成分均勻 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 第二節(jié) 退火和正火 一、教學(xué)目的 :認(rèn)識 退火和正火 二、教學(xué)重點、難點： 對于 退火和正火 方法 的理解 三、教學(xué)過程： 退火和正火 方法： 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。（加熱溫度高，保溫時間長，成本高，鋼的燒損量大，晶粒粗大），這種工藝是為了消除鋼中的成分不均勻的現(xiàn)象。 （ a）實際水中的冷卻曲線。在水中或鹽水中進行單液淬火，操作雖然簡單，單 淬火變形大，如果采用油冷又難以取得淬硬的效果，這就可將油、水冷卻結(jié)合起來進行如下的雙液淬火）。 二 、回火： 定義：將淬火后的鋼加熱到 Ac1 以下某一溫度，保溫一定時間（ 1～ 5 小時），然后冷卻的一種工藝。 ：（需經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理） 高頻（ 10～ 500KHz） M： ～ 2mm； 感應(yīng)器 中頻（ 500～ 10000Hz） M： 2～ 8mm； 中頻 （ 50Hz） M： 10～ 15mm； 二、化學(xué)熱處理： 定義： ：氣體滲碳、固體滲碳： 低碳鋼 ： ～ 2mm 后：滲碳＋淬火＋低溫回火。 2. 縮孔和疏松的防止 （ 1） 定向凝固：設(shè)置冒口。 六 、鑄件中的縮孔與縮松 1. 縮孔與縮松的形成 （ 1） 縮孔 它是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。 普通熱處理：材料的內(nèi)外力學(xué)性能均勻一致：外硬內(nèi)硬、外韌內(nèi)韌，但是，特殊 情況下，需要內(nèi)外力學(xué)性能不一致的材料：外硬內(nèi)韌。） 應(yīng)用：游標(biāo)卡尺、螺旋尺、鋼尺、砝碼等。 單液淬火： 把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，放入一種冷卻介質(zhì)中。 （ 2）合理選擇淬火冷卻介質(zhì)。 P＋ Fe3C 網(wǎng) →學(xué)生分析。 ③ 加熱溫度： 溫度越高， C 曲線右移。 鋼號： 10 25 30 50 T10 T12 AC1： 727 735 732 727 730 730 AC3： 876 840 813 774 Ar3： 850 824 796 755 Ar1： 710 710 714 718 718 713 ACCm： 800 820 加熱、冷卻時的理想溫度： A A ACm 實際加熱溫度： AC AC ACCm （ 0~＋ 20℃ ） 實際 冷卻溫度： Ar Ar ArCm （ 0～－ 20℃ ） ： 以共析鋼為例： ① 加熱到 AC1 以下時，依然是 P； ② 加熱到 AC1 時， A 晶核產(chǎn)生； ③ 繼續(xù)加熱， A 晶核長大， F→A、 C 溶解； ④ 殘余 C 溶解； ⑤ 均勻化。 ? 根據(jù)鐵碳合金室溫平衡組織及 含鐵碳量，將鐵碳合金分為？ 答： A 亞共析鋼 B共析鋼 C 過共析鋼 D 亞共晶白口鑄鐵 E 共晶白口鑄鐵 F 過共晶白口鑄鐵 ? 鐵碳合金相圖的應(yīng)用？ A 選材的重要依據(jù) B 鑄造工藝 C 鍛造加工工藝 D 焊接工藝 E 熱處理工藝 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 第四章 鋼的熱處理 一、教學(xué)目的： 學(xué)習(xí)鋼的熱處理工藝 二、教學(xué)重點、難點： 認(rèn)識奧氏體 三、教學(xué)過程： 復(fù)習(xí)舊課：碳素鋼的分類和牌號及其應(yīng)用。 ：質(zhì)量第一。 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼： T＋數(shù)字＋ A。使鋼常溫下其塑性和韌性急劇下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，在低溫時， 這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。 ② 中碳鋼： ％ ≤C% ② 共析鋼： ％ C。 ： ％ C： L→L＋ A→A→A＋ C→P＋ C （ P＝ ％、 C＝ ％） 分析： ① A→A＋ C 在 →點以上， A 中含碳多少？ C 中含碳多少？在 →點以下，隨著溫度降低， A 中含碳逐漸增加還是減少？ ② A＋ C→P＋ C 當(dāng)冷卻到 →時， A 中含碳逐漸減少到 ％ C，發(fā)生共析反應(yīng) A→P， 727℃ ,P、 C 相對含量是多少？ Ⅵ .亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、過共晶白口鑄鐵請學(xué)生自行分析。（應(yīng)用較少） 四、板書設(shè)計 ： 固溶體： 金屬化合物（中間相）（強化相） 機械混合物： 課程名稱 金屬工藝學(xué) 教學(xué)班級 14 數(shù)控 授課教師 申華 學(xué)時數(shù) 2 日期 授課題目 鐵碳合 金狀態(tài)圖 及其用途 一、教學(xué)目的 目的： 學(xué)習(xí) 鐵碳合金狀態(tài)圖 二、教學(xué)重點、難點： 鐵碳合金狀態(tài)圖 三、教學(xué)過程： 一、鐵碳合金狀態(tài)圖的建立 （ 1）配制不同成分的鐵碳合金，用熱分析法測定各合金的冷卻曲線。 727℃ %C、 1148℃ %C。 置換固溶體： d 質(zhì) /d 劑 。 Fe： HB80、 σb＝ 200MPa、 C： HB σb≈0 。 晶核－枝晶－晶粒－多晶體。（最后要和書名金屬工藝學(xué)聯(lián)系上） 四、板書設(shè)計： 工藝性能：是指是否易于進行冷、熱加工的性能。 應(yīng)用：陶瓷、水壺的水垢等。 錄像：硬度試驗、沖擊試驗和疲勞試驗。 ： 試驗： GB83。 Ψ5 Ψ10 Ψ 值越大，塑性越好。 公式： σs＝ Fs/Ao （ MPa） Fs－材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的 力。 ③ 爐鐵渣：水泥、玻璃 （提純）。 隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，金屬工藝學(xué)的內(nèi)容構(gòu)成也有所發(fā)展。 例如： 鋼鐵、鋁合金、銅合金、塑料等材料及熱處理工藝、焊接工藝、鑄造工藝、切削加工工藝等加工處理工藝。 CaCO3→CaO ＋ CO2↑ CaO＋ SiO2→CaSiO3 （ ↑ ） CaO＋ FeS→CaS （ ↑ ）＋ FeO FeO+CO→?? ：高爐。 （安排了鉗工、金工實習(xí)）。它主要傳授各種工藝方法本身的規(guī)律性及其在機械制造中的應(yīng)用和相互關(guān)系；金屬零件的加工工藝過程和結(jié)構(gòu)工藝性；常用金屬材料性能對加工工藝的影響；工藝方法的綜合比較等。 、要提問題、不能累計問題。 ： ① 生鐵：煉鋼 制造鐵制品等。 箱體材料： HT200。 金屬工藝學(xué)是實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，它有利于對學(xué)生進行技能訓(xùn)練，有利于培養(yǎng)學(xué)生具有更高的實際能力和開拓精神。 Fe＋ O2→FeO FeO＋ Si→SiO2 ＋ Fe FeO＋ C→CO ＋ Fe FeO＋ Mn→MnO ＋ Fe SiO2＋ MnO→MnSiO2 （ ↑ ） ③ 造渣劑（熔劑）（生石灰）－主要去除 S、 P 等雜質(zhì)。 （ 2）抗拉強度： 定義：最大應(yīng)力值。 三、小結(jié) ? 均與塑性變形階段的定義 ? 抗拉強度 ? 伸長率 四、板書設(shè)計： ? 均與塑性變形階段的