【正文】 下圖中砂型鑄造鑄件結(jié)構(gòu)工藝性不好，說(shuō)明原因，畫(huà)出正確圖形。 淬透性——在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。 金屬間化合物——合金組員間發(fā)生相互作用而形成具有金屬特性，晶格類(lèi)型完全不同于任一組元的物質(zhì)。三、本章重點(diǎn)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性。（ ）工件用一個(gè)平面定位時(shí)，可以限制三個(gè)自由度，用兩個(gè)互相垂直平面定位時(shí)，可以限制五個(gè)自由度。 工件的裝夾與定位1） 工件的裝夾方式:直接找正裝夾法、劃線找正裝夾法、使用專(zhuān)用夾具裝夾。（ ）三、選擇題機(jī)架和箱體等大型零件上的孔，多在（ ）加工；軸、盤(pán)、套類(lèi)零件中心部位上的孔，多在（ ）加工；小支架、小箱體上的軸承孔，也可在（ ）加工。插齒和滾齒具有加工精度較高、齒面粗糙度較低、一把刀具可以加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的齒輪。周銑是用銑刀圓周齒銑削工件表面。2）車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)：加工范圍廣；生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)成本低；容易保證工件各加工面的位置精度。掌握金屬切削刀具材料。主偏角。表面加工硬化：增大前角和切削速度、采用有效的潤(rùn)滑措施，可大大減輕表面加工硬化現(xiàn)象。3）積屑瘤：產(chǎn)生條件：切削塑性金屬；切削速度在5—60m/min。：基平面內(nèi)副切削刃與進(jìn)給反方向的夾角。切削層平面尺寸要素：切削層厚度、切削層寬度、切削層截面面積。A 45 B Q235 C HT200選擇下列零件毛坯類(lèi)型：箱體（ ），受沖擊齒輪（ ），墊圈（ ）。汽車(chē)、拖拉機(jī)齒輪選材及工藝路線：材料20CrMnTi；工藝路線為：下料→鍛造→正火→切削加工→滲碳（孔防滲）淬火、低溫回火→噴丸→校正花鍵孔→精磨齒機(jī)床齒輪選材及工藝路線：材料40Cr或45；工藝路線為：下料→鍛造→正火→粗切削加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→高頻淬火、低溫回火→磨削2）軸類(lèi)零件選材及工藝路線：常用材料：重要用途軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼鍛制；高速大功率內(nèi)燃機(jī)曲軸用合金調(diào)質(zhì)鋼鍛制；中、小型內(nèi)燃機(jī)曲軸用球墨鑄鐵或45剛。二、判斷題鋼中的碳和合金元素對(duì)鋼的焊接性的影響是不同的，合金元素的影響最大。2)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接：低碳鋼的焊接:沒(méi)有淬硬傾向，冷裂傾向小，焊接性良好，焊前不需要預(yù)熱。氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼。不足之處有不能拆卸，更換修理不方便，接頭組織性能變差，存在焊接應(yīng)力及缺陷，易產(chǎn)生變形等。С時(shí)的加工屬于熱加工。模鍛模膛包括終鍛模膛和預(yù)鍛模膛；制坯模膛包括拔長(zhǎng)模膛、滾壓模膛、彎曲模膛和切斷模膛。A 鑄鋼 B 鑄鐵 C 鑄銅下列鑄件大批量生產(chǎn)時(shí)，采用什么方法鑄造為宜？車(chē)床床身（ ）、汽輪機(jī)葉片（ ）、鑄鐵水管（ ）。二、基本內(nèi)容鑄造成形工藝基礎(chǔ)1）合金的流動(dòng)性和充型能力：流動(dòng)性好的合金，充型能力強(qiáng)，易獲得形狀完整、尺寸準(zhǔn)確、輪廓清晰、壁薄和形狀復(fù)雜的鑄件。根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式及石墨的形態(tài)，鑄鐵分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。）鋼的用途：（參看教材，要求基本做到從鋼的編號(hào)可以判斷出鋼的類(lèi)別、大致成分和主要用途。（ ）鋼的晶粒因過(guò)熱而粗化時(shí)，就有變脆的傾向。感應(yīng)加熱表面淬火一般用于中碳鋼或中碳合金鋼。應(yīng)用：用于中、低碳鋼提高硬度，改善切削加工性能；用于高碳鋼消除網(wǎng)狀滲碳體、為球化退火做準(zhǔn)備。第4章 鋼的熱處理一、 學(xué)習(xí)目標(biāo)了解鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變；掌握鋼的退火、正火、淬火、回火的工藝特點(diǎn)、主要目的和用途；了解鋼的表面熱處理。亞共晶白口鑄鐵：含碳量≥%——%，室溫平衡組織P+ Fe3CⅡ+ Ld’。滲碳體：是鐵和碳組成的具有復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物，用符號(hào)Fe3C表示。A 較高的 B 較低的 C 中等的實(shí)際金屬的結(jié)晶溫度一般都（ ）理論結(jié)晶溫度。機(jī)械混合物：兩種或兩種以上的相按一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)組合成的物質(zhì)。結(jié)晶過(guò)程：液態(tài)金屬結(jié)晶是不斷生成晶核和晶核不斷長(zhǎng)大，直至完全結(jié)晶成固態(tài)的過(guò)程。A 強(qiáng)度 B 塑性 C 硬度四、名詞解釋強(qiáng)度 硬度 塑性 沖擊韌性 疲勞強(qiáng)度五、簡(jiǎn)答題為什么疲勞斷裂對(duì)機(jī)械零件危害最大？如何提高零件的疲勞強(qiáng)度？第2章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解晶格、晶胞、實(shí)際金屬的多晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶等概念。洛氏硬度計(jì)可測(cè)定軟的金屬材料，也可測(cè)定硬的金屬材料。載荷的概念1）靜載荷：大小不變或變動(dòng)很慢的載荷。掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工藝特點(diǎn)，具有選擇毛坯及工藝分析的初步能力。四、閱讀教材選用和刪減內(nèi)容本課程采用中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編，劉會(huì)霞主編的《金屬工藝學(xué)》教材。2）塑性概念：金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力。三、本章重點(diǎn)金屬材料的力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)的概念，符號(hào)及表示方法，應(yīng)用條件和范圍。3）金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)：實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)是多晶體結(jié)構(gòu)；實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在晶體缺陷。組織：用肉眼或借助顯微鏡觀察到材料晶粒內(nèi)部組成相的數(shù)量、形態(tài)、大小和分布狀態(tài)。金屬晶格常見(jiàn)的基本類(lèi)型有（ ）、（ ）、（ ）三種。С固態(tài)鐵，面心立方晶格。鐵碳合金相圖1）相圖分析：鐵碳合金相圖中的相：液相、δ鐵素體、鐵素體、奧氏體和滲碳體。二、判斷題碳溶于αFe中形成的間隙固溶體，稱(chēng)為奧氏體。 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變：將奧氏體化的鋼在溫度連續(xù)下降過(guò)程中使過(guò)冷奧氏體發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，冷卻速度不同，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物也不同。С）目的是提高韌性和彈性，保持一定硬度，常用于彈簧、熱模具等件。 四、習(xí)題一、填空題鋼的整體熱處理分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。A 加熱溫度 B 組織變化 C 改變表面化學(xué)成分四、名詞解釋熱處理 淬硬性 淬透性 化學(xué)熱處理五、簡(jiǎn)答題退火的目的是什么？工件淬火后為什么要及時(shí)回火？什么是表面淬火？其目的是什么？滲碳的目的是什么？為什么滲碳后一定要淬火和低溫回火？第6章 常用工程材料二、 學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解鋼的分類(lèi)、牌號(hào)和用途。 銅合金的牌號(hào)：（國(guó)標(biāo)規(guī)定，書(shū)中作了介紹，此處不多作贅述。A 1Cr18Ni9Ti B GGr15 C 20CrMnTi為下列零件正確選材，機(jī)床床身（ ）；汽車(chē)后橋外殼（ ）；柴油機(jī)曲軸（ ）。四、習(xí)題一、填空題合金的鑄造性能主要是指（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。鍛造比愈大，熱變形程度愈大，金屬性能改善愈明顯，鍛造線愈明顯。三、本章重點(diǎn)簡(jiǎn)單典型零件自由鍛工藝過(guò)程。了解電渣焊、電阻焊、釬焊的特點(diǎn)和應(yīng)用。焊接變形的矯正措施：機(jī)械矯正法、火焰矯正法。С以下的釬焊叫軟釬焊，釬料熔點(diǎn)在450186。3）坡口形式設(shè)計(jì)：電弧焊常用的基本坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口等四種。掌握典型零件選材及工藝路線。常用毛坯加工方法的特點(diǎn)及應(yīng)用。二、基本內(nèi)容切削運(yùn)動(dòng)和切削要素1）切削運(yùn)動(dòng)：切削運(yùn)動(dòng)：為了切除工件上多余的金屬，刀具與工件之間所作的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。2）車(chē)刀切削部分的幾何參數(shù)：外圓車(chē)刀切削部分的組成：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。其主要作用是控制切屑流向 金屬切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象1） 金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)：就是通過(guò)刀具把金屬層變?yōu)榍行嫉倪^(guò)程，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)擠壓變形的過(guò)程，塑性金屬在切削過(guò)程中一般要經(jīng)歷彈性變形、塑性變形、擠裂破壞和切離四個(gè)階段。切削熱的傳出：在切削過(guò)程中有切屑、工件和周?chē)橘|(zhì)傳出。普通車(chē)削、攻絲用機(jī)油；精車(chē)有色金屬和鑄鐵用煤油；加工螺紋用植物油；在礦物油中加入油性劑和極壓添加劑，用于精銑、鉸孔、功絲和齒輪加工等?！?186。（ ）三、選擇題加工塑性材料時(shí)，應(yīng)?。?）前角，加工脆性材料時(shí)，應(yīng)取（ ）前角。但鉸削不能校正底孔軸線偏斜，直徑80mm不適宜鉸削。磨平面：有周磨平面和端磨平面。四、習(xí)題一、填空題工件在車(chē)床上安裝經(jīng)常使用的夾具有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。2）工藝過(guò)程的組成：有工序、工步、走刀、安裝、工位。三、本章重點(diǎn)掌握典型零件加工工藝過(guò)程。5）零件應(yīng)具有足夠的剛性，能承受切削力和夾緊力。金屬產(chǎn)生疲勞和材料內(nèi)部缺陷、表面質(zhì)量、殘余應(yīng)立及能引起應(yīng)力集中的因素有關(guān)。 滲碳體——鐵和碳組成的具有復(fù)雜斜方晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物。第六章 一、填空題硅 錳 硫 磷 結(jié)構(gòu)鋼 工具鋼 特殊性能港含碳量≤% %～% 含碳量≥%結(jié)構(gòu)鋼 工具鋼灰鑄鐵 球墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 二、判斷題 √ √ ⅹ 三、選擇題C A B A C B B C A A B CC A B C B A四、簡(jiǎn)答題比較普通鋼和灰鑄鐵在性能上的區(qū)別以及承載用途特點(diǎn)。圓筒形鍛件的鍛造工序是：鐓粗、沖孔、。滲碳的目的是什么？為什么滲碳后一定要淬火和低溫回火？答：滲碳的目的是提高工件表層的含碳量。 鐵素體——碳溶于αFe中所形成的間隙固溶體。 疲勞強(qiáng)度——材料經(jīng)無(wú)數(shù)次交變載荷作用而不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。3）應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，加緊可靠，便于加工，便于測(cè)量。齒輪類(lèi)零件加工工藝過(guò)程一般為：下料→鍛造毛坯→正火→粗車(chē)齒坯→調(diào)質(zhì)→精車(chē)齒坯→磨端面→劃鍵槽線→插鍵槽→齒形加工→齒段倒角→齒面高頻淬火→磨內(nèi)孔→磨齒→檢驗(yàn)。二、基本內(nèi)容基本概念1）生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程：制造機(jī)器時(shí)，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程。三、本章重點(diǎn)掌握車(chē)、銑、鉆、鉸、鏜、刨、磨、齒輪加工的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用。磨削加工磨削加工方法：磨外圓：有縱磨法和珩磨法。鉸削加工分粗鉸和精鉸。（ ）硬質(zhì)合金耐熱性?xún)?yōu)良，適于制造形狀復(fù)雜刀具?！?186。高濃度乳化液主要用于精車(chē)、攻絲、鉸孔、插齒等。增大主偏角，可明顯減小背向力，減小工件彎曲變形和振動(dòng)。其主要作用是減少主后刀面與工件過(guò)渡表面之間的摩擦。硬質(zhì)合金：多制成各種形狀刀片，機(jī)動(dòng)加工各種金屬材料。了解工件的切削加工性，了解影響已加工表面質(zhì)量的因素。機(jī)架、箱體類(lèi)零件：箱體類(lèi)零件大多選用鑄鐵鑄造；承載較大的箱體可用鑄鋼；要求重量輕、散熱好的箱體，可采用鋁合金鑄造；單件小批生產(chǎn)時(shí)，可采用鋼材焊接而成。 第10章 機(jī)械零件材料及毛坯的選擇一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解機(jī)械零件失效的主要形式和原因。薄板焊接有各種卷邊接頭形式。對(duì)焊主要用于桿狀零件對(duì)接，如刀具、管子、鋼筋等。焊接變形的基本形式：收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。掌握常用焊接方法的過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。變形工序包括彎曲、拉伸、翻邊、成形等。通過(guò)再結(jié)晶退火，可消除冷變形強(qiáng)化。2）合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：鑄件壁厚要合理、壁厚應(yīng)均勻、有鑄造圓角和過(guò)渡連接、盡量避免過(guò)大平面。A GGr15 B 60Si2Mn C Cr12MoV為下列零件正確選材，機(jī)床主軸（ ）；板彈簧（ ）；坦克履帶（ ）。）鋁合金的用途：（參看教材，要求基本做到從鋁合金的編號(hào)可以判斷出鋁合金的類(lèi)別、大致成分和主要用途。A 淬火+低溫回火 B 正火 C 調(diào)質(zhì)低溫回火常用于（ ），中溫回火常用于（ ），高溫回火常用于（ ）的熱處理。常用材料為含有Al、Cr、Mo的合金鋼。С）目的是消除淬火應(yīng)力，保持硬度和耐磨性，常用于刃、量、冷模具，軸承、表面淬火件。С之間溫度等溫冷卻，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體組織，內(nèi)部鐵素體和滲碳體呈片狀，間距愈小，性能愈好；在550186。鐵碳合金可以分為（ ）、（ ）、（ ）三種。С及以下時(shí)為珠光體和滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)Ld’表示。γFe：1394186。合金的晶體結(jié)構(gòu)?？梢允墙饘佟⒎墙饘僭鼗蚍€(wěn)定化合物。晶胞：晶格中能代表晶體結(jié)構(gòu)特征的最小組成幾何單元。5）疲勞強(qiáng)度概念：金屬材料在多次重復(fù)交變載荷作用下而不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。單位為Mpa。根據(jù)記憶和熟練周期，階段性安排復(fù)習(xí)，恢復(fù)和喚起所學(xué)過(guò)的內(nèi)容，以求達(dá)到深入、全面、牢固地掌握所學(xué)內(nèi)容；并加強(qiáng)實(shí)踐訓(xùn)練，多干、多看、勤思考、多積累。了解零件的結(jié)構(gòu)工藝性。3）疲勞載荷：周期性的動(dòng)載荷。4）沖擊韌度概念：金屬材料抵抗沖擊載荷載荷作用而不破壞的能力。掌握實(shí)際金屬點(diǎn)、線、面缺陷與金屬力學(xué)性能的關(guān)系。晶粒大小對(duì)金屬力學(xué)性能的影響：細(xì)晶粒金屬具有較高的強(qiáng)度和韌性。3）合金的結(jié)晶：二元合金相圖的建立：相圖是表示在極其緩慢冷卻條件下合金系中各種合金狀態(tài)與溫度、成分之間的關(guān)系的簡(jiǎn)明圖解。熟悉鐵碳相圖中的相、特性點(diǎn)和特性線。珠光體：是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)P表示。過(guò)共晶白口鑄鐵：含碳量≥%——%，室溫平衡組織Fe3CⅠ+ Ld’。其過(guò)程是：奧氏體晶核生成、晶核長(zhǎng)大、殘余滲碳體溶解和奧氏體均