【正文】 所有施工機具在施工前必須進行嚴格檢查，如手持吸盤須檢查吸附質(zhì)量和持續(xù)吸附時間試驗，電動工具需作絕緣電壓試驗。4）、加強季節(jié)性的施工安全生產(chǎn)的宣傳教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，并制定防風、防火、防毒、防盜等安全措施。展開盤圓筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。7）、樁成孔未澆搗前，用竹板封閉周邊。2)、廣泛進行教育，不斷改善勞動條件。 、確?；炷临|(zhì)量的措施1）、經(jīng)常檢查電子秤的計量是否準確，嚴格按配比上料，按規(guī)定進行攪拌，不符合要求的混凝土嚴禁澆注。常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設(shè)計和要點，特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設(shè)計和施工工藝及要點。其次，把好操作工人的素質(zhì)關(guān)，特別是使用社會勞動力和選擇專業(yè)施工班組，必須嚴格把關(guān)。、組織保證措施：完善自檢體系，加強質(zhì)量控制。工地入口處大門專人守衛(wèi)，根據(jù)項目部總體要求建立圍護設(shè)施。最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。土釘應(yīng)做基本試驗，確定土釘設(shè)計值。，每一批水泥進場時必須隨車提供水泥出廠質(zhì)量檢測報告和合格證，水泥到場后，不同批次或者同一批次每200噸須做一次抽樣檢測，抽樣工作必須在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下進行，水泥的儲藏和保管應(yīng)做到防濕、防潮。10cm，鉆孔傾斜度≤%；≥φ150mm,終孔孔徑≥φ110mm。（2)、監(jiān)測項目組將測量結(jié)果向甲方和監(jiān)理單位匯報。當?shù)谝慌艊婂^支護完工以后，就可進行下一道的開挖、支護循環(huán)。不能一下加至鎖定荷載。驗收試驗錨索的數(shù)量取錨桿總數(shù)的 5%，且不應(yīng)少于5根?！　?）、錨索采用二根φ20PVC管注漿，在與錨筋體組裝時同時綁扎二次注漿管一同下入孔內(nèi)。（9）、鉆機吊鉆頭的鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置，并連接牢固，鉆機過程中經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活，主繩與鉆頭鋼絲繩搭接時，兩根繩徑相同，捻扭方向一致，防止鉆孔過程中發(fā)生安全事故。成孔檢查時從設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。 處理措施：為防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋籠底部1m時，應(yīng)降低砼的灌注速度，當砼上升到籠底部以上4m時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于籠底2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度或?qū)摻罨\上部焊接固定在鋼護筒口。、孔內(nèi)坍塌 原因：孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力差；鉆頭撞擊孔壁，破壞了護壁泥皮鉆頭長時間快速空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵量過大，致使水流沖刷護壁泥皮等。2010骨架底面高程177。鋼筋籠保護層厚度為50mm，主筋為Ф2Ф18二級鋼，加勁筋為HRB335Ф162000，螺旋筋為Ф8200，錨固長度為450/550mm，爆接二級鋼采用J42級焊條，焊接三級鋼采用J50級焊條。鉆孔中采取以下措施防止塌孔：1）護筒的埋設(shè)深度，應(yīng)確保穿透軟土層，并做好護筒底部密封； 2）現(xiàn)場鉆孔操作人員，要仔細檢測土質(zhì)情況，尤其是含砂率的檢測，不同地層必須按要求進行相應(yīng)調(diào)整； 3）緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。、鉆進旋挖鉆機就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可小2～3cm。施工現(xiàn)場水、電、路三通，達到施工要求。～，～；～，～。場區(qū)較普遍分布， 厚度:～,。擬建場地區(qū)域地層主要為河流沖積相沉積層及元古界板溪群泥質(zhì)板巖?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072011)。 《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22: 2005)。 本次勘察在場地鉆孔控制深度及范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有影響場地穩(wěn)定性的全新活動斷裂、巖溶、采空區(qū)、地面沉降、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)作用。層底標高:～。其中上層滯水對擬建建筑物基坑、基礎(chǔ)施工影響不大，施工時應(yīng)采取截、排水措施，將積水及時排出；勘察期間孔隙承壓水埋藏較深對機械樁基礎(chǔ)施工影響不大，但因該層地下水與梅溪湖水水力聯(lián)系密切，基坑開挖后，該層地下水可能會造成基坑坑底突涌。、測量放線采用全站儀測放控制樁和樁位，并認真保護好以便移交和復(fù)測，繪制測量成果圖，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)測無誤后開始工程樁的施工。如偏差較大時，應(yīng)對鉆頭進行修補，以保證成孔后的樁徑，再報請監(jiān)理工程師批準后開鉆。 鉆孔異常處理： 1）、坍孔處理 鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續(xù)鉆進。鋼筋加工在鋼筋加工場制成成品，人工抬運到現(xiàn)場。50、砼導(dǎo)管安裝根據(jù)孔深確定灌注砼導(dǎo)管總長。 處理措施：坍孔不嚴重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進，嚴重時則回填重鉆。、樁頂砼強度較低 原因：砼面灌注接近頂面時，導(dǎo)管內(nèi)外砼面相對高差減小，砼灌注壓力降低，而砼面上部所帶的泥漿越來越濃，砂、浮渣沉積得越來越多，不利于砼的翻動；灌注完成時，導(dǎo)管將拔出砼面時速度過快，形成負壓，將泥漿、砂、浮渣壓入導(dǎo)管拔出位置，形成夾渣。（4）、做好清孔工作，混凝土澆筑前還需對孔底沉碴厚度進行復(fù)查，確保沉碴厚度小于設(shè)計及規(guī)范要求。（10）、特殊崗位和技術(shù)工種，要進行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后執(zhí)證上崗，所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗，嚴禁酒后和疲勞上崗。鋼管土釘采用φ20～25的鍍鋅管注漿,錨筋安裝好以后,將灌漿管緩緩插入孔內(nèi),灌漿管距孔底宜為50～100mm，嚴禁上下左右抖動,來回扭轉(zhuǎn)和串動,待注漿完畢以后再拔出灌漿管。墻面噴射砼厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，點數(shù)宜每 100m2面積一組，每組不應(yīng)少于3 點。 鎖定預(yù)應(yīng)力以設(shè)計軸拉力的60%為宜。挖出的土方用自卸汽車運至卸土場。3）、監(jiān)測質(zhì)量保證和監(jiān)測異常反饋措施（1）、初值觀測增加測量次數(shù)：初值觀測是各周期觀測的起始值，應(yīng)具有比各周期觀測成果更準確可靠的觀測精度，采取適當增加測回數(shù)的措施；（2）、每次觀測必須對使用的基點或工作基點進行穩(wěn)定性檢驗；（3）、觀測前對所用的儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定進行教正；（4）、采用同一觀測設(shè)備和觀測方法；（5）、采用相同的圖形、觀測線、測站數(shù)；（6）、固定觀測人員；（7）、應(yīng)在基本相同的環(huán)境條件下施測；（8）、若現(xiàn)場有異常情況發(fā)生，測量人員應(yīng)立即在現(xiàn)場向監(jiān)理單位匯報，并及時通知其它有關(guān)單位，在繼續(xù)測量的同時整理有關(guān)書面資料發(fā)送監(jiān)理單位。，孔深誤差≤177。，選擇合理的施工方法和技術(shù)參數(shù)；，選定部分第一序孔作為先導(dǎo)孔，采取芯樣，劃分層位，其深度應(yīng)大于擺噴樁深度；每10個孔中應(yīng)有1個孔進行全孔取芯，以便繪制鉆孔柱狀圖；，其壓力和流量是否滿足設(shè)計要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管的接頭密封必須良好；，要注意防止堵塞噴嘴，在拆卸和安裝噴桿時動作要快，漿液的壓力和流量要符合設(shè)計值，否則，應(yīng)拔出噴桿進行檢查，處理好后重新進行灌漿施工；，現(xiàn)場施工員和技術(shù)員要注意檢查漿液初凝時間、漿液壓力、漿液流量、提升速度、冒漿量等參數(shù)，并隨時記錄，繪制作業(yè)過程曲線；，噴頭提升須保證連續(xù)不斷，中途如遇排除故障或拆管，動作要快，在重新開噴之前要求將噴頭插入原來位置以下50cm進行復(fù)噴，以確保樁體搭接。再當土釘施工完畢后，錨固體強度達到設(shè)計強度等級的75%時，應(yīng)進行驗收試驗，試驗數(shù)量詳見檢測要求。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化、使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。通過建立崗位責任制，強化機械管理確保機械的完好率。場地內(nèi)堆放鋼材、地材及機具的地方，采用砼硬化地坪。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使全體職工認識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2)、“材料關(guān)”：嚴格材料質(zhì)量控制，施工中使用的各種材料和半成品，其質(zhì)量、品種、規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和國家標準，并必須有出廠合格證明書，要求取樣檢驗的材料，必須先試驗合格后方可使用。2)、加強施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。2）、冬季施工，氣溫較低，應(yīng)盡量在當天10時以前或18時內(nèi)灌樁。抓好安全交底記錄，每工種、每工序須有書面安全交底記錄。、錨索施工安全技術(shù)措施1）、工人上下基坑應(yīng)設(shè)置樓梯。多人運送鋼筋材料時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作一致，人工上下轉(zhuǎn)遞不得在同一垂直線上。5）、場地要合理堆放材料和構(gòu)件。手持電動工具操作人員戴絕緣手套。3)、用電設(shè)備：所有機械需有接零接地保護，配電箱設(shè)觸漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險。坡堤危險部位要另加支撐，同時要做好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)馬上停止施工和采取應(yīng)急措施。2） 、綁扎安裝搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍行人，電線一切障礙物，以防意外事故發(fā)生。6）、混凝土灌注試泵時，其混凝土出管口不能對著人流，以防混凝土出口飛濺傷人。電焊工、機械操作工、電工等特殊工種必須持證上崗。錨索鉆孔坍方時，需采取泥漿鉆進，坍孔嚴重需采取水泥漿護壁或者跟管鉆進。、技術(shù)保證措施1)、工程開工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織和施工要點。參加該項目施工的管理人員，必須由公司對其工作業(yè)績、工作能力的技術(shù)水平進行考核，擇優(yōu)錄用。班組一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本專業(yè)小組的創(chuàng)優(yōu)目標，擬定項目工程具體的實施計劃，責任到人，嚴格要求，實行全員全過程質(zhì)量控制。、道路、圍墻、地坪； 施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時汽車通道和拌和料場，并用噴漆噴涂紅白相間的醒目標志，達到人車分流安全施工的目的。4）、實行專機專人，定崗定責，確保設(shè)備完好率達85%以上。2)、施工組織不斷優(yōu)化。采用三根長5cm的Ⅲ級φ25mm鋼筋與鋼花管頭雙面焊接在一起，并與加強筋焊接，詳見土釘結(jié)構(gòu)圖。當噴頭達到設(shè)計樁頂高程時，不能馬上停止灌漿作業(yè)，以保證擺噴墻墻頂達到設(shè)計樁頂高程。然后調(diào)整鉆機的立軸和天車，使它們與孔位中心三點成一線，保證孔位偏差≤177。2）、監(jiān)測施工組織（1）、成立由監(jiān)測人員組成的監(jiān)測項目小組，專門負責監(jiān)測基坑使用過程中監(jiān)測工作。每開挖一級，均按設(shè)計要求同步進行造孔、注漿、掛網(wǎng)、噴漿、修整邊坡等流水作業(yè)。拉張到設(shè)計荷載（不超過軸力），恒載10 min，再無變化可以鎖定。錨索施工前應(yīng)進行基本試驗，專門用于基本試驗的非工作錨索不少于 3 個。3）、錨筋桿體的長度不小于設(shè)計值，桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物。（8）、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須有持證電工操作；電器必須接地、接零和使用漏電保護器，嚴禁電纜托地或埋壓土中，電纜、電線必須有防摩損、防潮、防斷等保護措施。（3）、確保鉆孔樁的地基承載力。、灌注過程中鋼筋籠上浮 原因：非通長鋼筋籠，當砼面灌注到鋼筋籠底部時，由于砼向上運動，可能會帶動鋼筋籠上浮。處理措施：及時回填粘土，草袋加固護筒后繼續(xù)鉆孔；當護筒有偏斜移位時，則拔出護筒，添死鉆孔，待沉渣密實重新埋設(shè)護筒再鉆；若孔口坍塌嚴重，下鋼護筒至未塌處1m以下。209骨架頂端高程177。主筋與箍筋梅花形點焊固定。開孔的位置要準確，使成孔壁直、圓順、堅實。每天至少一次用水平尺或線錘對鉆桿垂直度進行校核，以確保成樁孔的垂直度。、施工方法、工藝流程樁位放線定位鉆機就位復(fù)測樁位埋設(shè)護筒泥漿制備帶漿鉆進測量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測監(jiān)理檢測至設(shè)計樁長、清孔鋼筋籠制作作監(jiān)理檢測下放鋼筋籠下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣砼試塊制作灌注砼拔出護筒處理樁頭成樁 旋挖施工流程圖、場地平整將旋挖鉆機位置夯實、現(xiàn)場整平，適宜施工機械旋挖鉆機、吊車、混凝土罐車出入施工現(xiàn)場。場地地下水有兩層，第一層為素填土①中的上層滯水，水量較??；第二層為圓礫⑥中的孔隙承壓水，水量豐富。（Q3al +pl）⑤：灰黃色,黃色,中密,濕,砂成分主要是石英巖、長石,含量約占60%70%,充填物主要為粉粒和粘粒。但在本勘察場地內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)大的活動構(gòu)造斷裂帶。《工程測量規(guī)范》(GB500262007)。 《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB500862001)。 據(jù)鉆孔揭露，場地內(nèi)地層按其形成年代分第四系土層及元古界板溪群板巖等，現(xiàn)將各巖土層特征自上而下分別描述如下（其中①～⑨為地層序號）：第四系全新統(tǒng)（Q4）（Q4ml）①：灰色,褐灰色,褐黃色,稍密,稍濕,主要由黏性土和風化板巖碎塊堆填而成。 (Q3al +pl)⑥：褐黃色,灰褐色,黃色,中密,很濕飽和,礫(卵)石成分主要為石英巖和石英砂巖,為圓～亞圓形,粒徑一般220mm,最大50mm,含量占50%～60%,充填物主要為砂粒。四、施工方案總體施工部署1．1根據(jù)我公司對工地現(xiàn)場的實地察看，由于 G0G10塊區(qū)域環(huán)湖路一側(cè)支護樁位置處于路基邊坡上，所以首先考慮對AB、BC段進行土方回填，回填至支護樁設(shè)計標高位置處，馬上進行支護樁施工，對于其它區(qū)段分層進行開挖，土方開挖與掛網(wǎng)噴射同步進行，包括鋼花管的施工，嚴禁超挖。同時用圓點在樁心的正十字架確定每樁在兩個互相垂直軸線方向的四個控制樁，以利測量校正控制樁位。1）、鉆頭對位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開挖。根據(jù)現(xiàn)場情況采取泥漿護壁時，可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（～），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。接頭按規(guī)范要求錯開焊接。、底管長度應(yīng)不小于4m。、縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴重磨耗使孔徑越來越小。 處理措施：灌注砼前，清孔后樁底沉渣、泥漿比重，含砂量應(yīng)符合要求，減小終灌前泥漿比重、砂、浮渣對砼面的壓力，適當減少導(dǎo)管埋深，提高導(dǎo)管上口的高度，增加灌注壓力。（5）、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合設(shè)計與《混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》，混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，水下混凝土標準養(yǎng)護試件不得少于一組。噴錨支護施工、工藝流程 1）、錨索（桿）施工工藝流程： 測量放線→定位→設(shè)備就位→造孔→驗收→錨筋制