【正文】 9）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。作業(yè)完成后，應(yīng)立即恢復(fù)拆除的交叉支撐；拆除時(shí)間較長時(shí)，還應(yīng)加設(shè)扶手或安全網(wǎng)。 支架拆除安全措施1）支架拆除時(shí)間現(xiàn)澆箱梁支架拆除時(shí)間應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求：結(jié)構(gòu)物齡期超過7d彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%；結(jié)構(gòu)物有關(guān)的預(yù)應(yīng)力工程施工完成；經(jīng)過單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)證，確認(rèn)不再需要支架時(shí)，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)，方可拆除施工支架。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。6）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查及更換。嚴(yán)禁大模板下方用撬棍撞、撬模板。9）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上下要使用梯子，不許站立在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件上工作。12）架子作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢，在架子上傳遞，放置桿件時(shí)應(yīng)注意失衡閃失。2）在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施。工序、工種安全技術(shù)交底要結(jié)合《安全操作規(guī)程》及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免口號(hào)式、無針對(duì)性的交底。且架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。 二級(jí)焊縫外觀允許尺寸偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)未焊滿（指不滿足設(shè)計(jì)要求），且，根部收縮，且咬邊，且；連續(xù)長度，且焊縫兩側(cè)咬邊總長焊縫全長 角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差1焊腳尺寸 ：0—：0—2角焊縫余高C：0—：0—注： ，但總長度不得超過焊縫長度10%。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。對(duì)于通長的貝雷片可先解除中間的貝雷銷子使其分為兩節(jié)，再兩側(cè)各自抽出。拆除桿件時(shí)，要互相告知，協(xié)調(diào)作業(yè)，已松開連接的桿部件要及時(shí)拆除運(yùn)出，避免發(fā)生誤扶誤靠。（4）后期成果分析：支架實(shí)時(shí)監(jiān)控完成后，對(duì)采集的成果進(jìn)行分析整理，積累相應(yīng)技術(shù)資料，并將之運(yùn)用于后續(xù)施工中。（6）當(dāng)出現(xiàn)如下情況時(shí)停止加載支架全部荷載加載完畢，經(jīng)觀測支架變形穩(wěn)定可終止加載。每跨先加載墩頂部位，由墩頂向跨中推進(jìn)。（2）鋼管立柱應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓連接牢固。縱梁采用H700型鋼，為使縱梁接長時(shí)焊縫不在同一位置，搭設(shè)時(shí)兩排工字鋼錯(cuò)開100cm，縱梁接長時(shí)采用幫條焊或法蘭連接，幫條采用不小于20mm厚的鋼板，四面滿焊。剪刀撐接長長度≥，接長部分至少應(yīng)有三個(gè)扣件。首層立桿采用3m、立桿間距嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙搭設(shè)，在箱梁腹板和板加厚處注意立桿的加密。斜腹板內(nèi)模用鋼管支撐架支撐，立桿橫距60～90cm，縱距為100cm，步距為60cm，頂板加厚區(qū)可按橫距60cm布設(shè)，如下圖所示。 平聯(lián)及剪刀撐示意圖 平聯(lián)設(shè)置范圍表序號(hào)支架高度平聯(lián)及剪刀撐數(shù)量備注1H＜5m1道25m≤H＜10m2道310m≤H＜3道 貝雷片布置貝雷片縱橋向布置，兩列為一組，間距90cm，其間用90花窗相連，空箱區(qū)及翼緣板區(qū)間距135cm，腹板區(qū)90cm，中橫梁區(qū)貝雷片用45花窗相連，間距45cm。 滿堂支架構(gòu)造設(shè)計(jì)1）第128聯(lián)支架體系布置參數(shù)如下表： 第128聯(lián)箱梁支架體系布置參數(shù)表序號(hào)位置立桿橫距（m）立桿縱距（m）歩距（m）1空箱區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段2腹板及底板加厚區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段3橫梁及底板加厚區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段4翼緣區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段2）第37聯(lián)及丁萬河大橋支架體系布置參數(shù)如下表： 第37聯(lián)及丁萬河大橋箱梁支架體系布置參數(shù)表序號(hào)位置立桿橫距（m）立桿縱距（m）歩距（m）1空箱區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段2腹板及底板加厚區(qū)（2~3m）頂部立桿段非頂部立桿段3腹板及底板加厚區(qū)（3~4m）頂部立桿段非頂部立桿段4翼緣區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段5端橫梁及底板加厚區(qū)頂部立桿段非頂部立桿段6中橫梁及底板加厚區(qū)采用梁式支架布置詳圖如下： 2～3m變截面箱梁支架布置平面圖 2～3m變截面箱梁支架布置縱斷面圖 主線37聯(lián)梁式支架上部結(jié)構(gòu)平面布置圖 主線37聯(lián)梁式支架縱斷面布置圖 主線37聯(lián)2～3m梁高梁式支架橫斷面布置圖 主線37聯(lián)3～4m梁高梁式支架橫斷面布置圖 滿堂支架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)施工場地條件，各區(qū)域碗扣式支架基礎(chǔ)做法如下：1）現(xiàn)狀機(jī)動(dòng)車道（21m寬）區(qū)域原則上可直接作為支架基礎(chǔ)，如局部損壞較嚴(yán)重區(qū)域，將現(xiàn)狀砼路面鑿除后澆筑20cm厚C20砼作為支架基礎(chǔ)。 水文氣象條件徐州市氣候?qū)儆谀蠝貛У聂敾磪^(qū)，具有長江流域及淮河流域的過渡性質(zhì)。Q4al+pl22A黏土～～灰黃色分布于22層粉土中軟～可塑，局部夾有粉土薄層，含少量鈣錳質(zhì)結(jié)核，切面光滑，韌性及干強(qiáng)度中。3）《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)（2009）254號(hào)文。2）周邊環(huán)境施工場地周邊主要為廠礦、物流企業(yè)及居民生活區(qū)，因企業(yè)經(jīng)營及居民生活需要，施工期間施工區(qū)域內(nèi)需預(yù)留交通通道。場區(qū)普遍分布，該層與基巖交界處漏水嚴(yán)重Q12m52強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r～～灰黃色局部分布風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙發(fā)育，巖芯呈砂土夾碎石狀、碎石狀，屬于極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。3）支架施工荷載根據(jù)梁高及梁型，可將荷載分區(qū)分為橫隔梁及底板加厚區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)空箱區(qū)、腹板區(qū)、翼緣板區(qū)。墊層為調(diào)平層，采用C30素砼，其高度不小于5cm，每一跨條基墊層頂標(biāo)高保持一致。 模板分配梁間距設(shè)計(jì)1）底模底模下為1010木枋為次分配梁，木枋橫橋向布置，間距20cm，間距依碗扣架布置間距。 非現(xiàn)狀機(jī)動(dòng)車道區(qū)域非現(xiàn)狀機(jī)動(dòng)車道區(qū)域主要為現(xiàn)狀道路側(cè)分帶、非機(jī)動(dòng)車道、拆遷區(qū)，因前期管線施工，非機(jī)動(dòng)車道已基本被破壞。座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板長度不少于2跨，底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。（10）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。2）門洞防護(hù)設(shè)計(jì)為確保門洞施工安全，在每排鋼管柱下的條形基礎(chǔ)外側(cè)各立1個(gè)防撞墩，并在每個(gè)門洞中點(diǎn)下緣的貝雷架上各安裝1個(gè)警示燈，沿被穿道路方向20米處門洞兩側(cè)安裝限高架，防止進(jìn)入門洞的車輛超標(biāo)，破壞門洞支架體系。4）對(duì)于碗扣式鋼管腳手架檢查頂托、底托有無滑絲情況；檢查碗扣有無裂縫、有無損壞等情況；檢查立桿垂直度、大橫桿小橫桿是否水平；檢查每個(gè)碗扣是否已敲緊；剪刀撐檢查扣件有無滑扣、崩扣等現(xiàn)象，扣件螺絲是否已擰緊；剪刀撐橫橋向須每五排立桿設(shè)一排45～60176。 堆載預(yù)壓沉降觀測點(diǎn)布置斷面示意圖 堆載預(yù)壓沉降觀測點(diǎn)布置平面示意圖（4）觀測階段觀測分成五個(gè)階段：預(yù)壓加載前，80%荷載、100%荷載、120%荷載、卸載后。f1：卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度，f2：支架在荷載作用下的彈性壓縮，f3：支架在荷載作用下的非彈性壓縮，f4：支架基礎(chǔ)在荷載作用下的非彈性沉陷，f5：由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度。拆除的順序：先拆除每跨中間部分，然后由中間向兩邊（支座處）對(duì)稱拆除，使砼箱梁逐漸受力，防止因突然受力引起裂紋等。送達(dá)的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形嚴(yán)重的，送回修整；配件經(jīng)檢查、修正后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管。3組員（1）監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證施工質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。供應(yīng)廠家應(yīng)提供生產(chǎn)銷售、租賃專業(yè)資質(zhì)證明。 施工過程控制滿堂支架立桿布置時(shí)，縱橫方向必須拉線進(jìn)行，保證立桿位置及分布間距均勻一致。 安全組織體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系，經(jīng)理部將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)任副組長，專職安全員3人，各工區(qū)另設(shè)兼職安全員，具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施，安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會(huì)議，搞好安全教育，消除事故隱患。同時(shí)事故發(fā)生后要及時(shí)按規(guī)定上報(bào)。保證支架全高的垂直度L/500，最大允許偏差小于10cm。不得在架上任意堆放超負(fù)載模板等材料。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。（1）戴好安全帽：系好安全帽扣帶（2）系好安全帶：把安全帶掛鉤扣在牢固可靠的作業(yè)點(diǎn)（3）掛好安全網(wǎng)：要將安全網(wǎng)懸掛在箱梁兩側(cè)護(hù)欄的牢固可靠處。（5）搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格，持證上崗，上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。4）剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)安裝，以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。14）起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點(diǎn)，信號(hào)要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；嚴(yán)禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；起重物。2）在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)設(shè)施。（4）腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆，先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：①腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行；②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。2）用于高處作業(yè)的防護(hù)措施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意，并在原處采取相應(yīng)的可能防護(hù)措施，完成作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7），護(hù)欄內(nèi)側(cè)滿鋪一層密目安全網(wǎng)，護(hù)欄底部外側(cè)滿鋪18cm高踢腳板，踢腳板涂刷黃黑警示漆。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。必須按程序作業(yè)，確保未拆除部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。剪刀撐搭設(shè)長度1m，扣件必須按標(biāo)準(zhǔn)擰緊，達(dá)40~。 應(yīng)急救援預(yù)案制度按照本工程特點(diǎn)，對(duì)可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。50第6章 安全保證措施 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，消滅一切責(zé)任事故確保人身財(cái)產(chǎn)不受損害。5）混凝土澆筑后立即按要求進(jìn)行振搗，抹面時(shí)采用掛線法控制平整度。（1）上碗扣抗拉強(qiáng)度不小于30kN；（2）下碗扣組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60kN；（3）橫桿接頭剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于50kN；（4）橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不小于25kN；（5）底座抗壓強(qiáng)度不小于100kN。2副組長（1）配合組長工作，全面做好現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架質(zhì)量管理工作。門架拆除時(shí)先拆除各構(gòu)件之間的連接塊，用吊車下放至指定位置。 支架拆除 碗扣式滿堂支架拆除模板與支架拆除待壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，即可拆除支架、模板。7）支架預(yù)拱度計(jì)算及設(shè)置（1）支架預(yù)拱度計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)要求和預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高，預(yù)留張拉起拱度和支架系統(tǒng)沉降量，確保箱梁頂面標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 滿堂支架分級(jí)堆載預(yù)壓布置示意圖5）支架預(yù)壓沉降現(xiàn)測（1）測量儀器配備測量儀器由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，擬配置情況如下： 支架預(yù)壓沉降觀測儀器配備表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TOPCON102R2各工區(qū)靈活調(diào)配使用2水準(zhǔn)儀蘇光DSZ22各工區(qū)靈活調(diào)配使用3DS22各工區(qū)靈活調(diào)配使用4平板測微器蘇一光FS11項(xiàng)目部統(tǒng)一管理使用5鋼尺/3各工區(qū)配備1把6線錘35各作業(yè)班組配備5個(gè)（2）測量人員安排項(xiàng)目部及各工區(qū)測量人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架預(yù)壓沉降觀測，現(xiàn)場技術(shù)員、施工員配合。3）檢查支架細(xì)部結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)格按照方案施工，貝雷梁拼裝完成要檢查桁架、保險(xiǎn)銷、螺栓、聯(lián)板、橫梁、抗風(fēng)拉桿是否連接穩(wěn)固。貝雷梁安裝完成后接著安裝擋塊。（8）支撐架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。支架搭設(shè)過程中同步搭設(shè)人行步梯，步梯采用鋼管支架搭設(shè)，同時(shí)設(shè)置踏步、防滑條、護(hù)欄及15mm厚木模板硬質(zhì)防護(hù)，并滿布密目安全網(wǎng)。（2）對(duì)整個(gè)路面進(jìn)行檢查，將砼板長邊直徑小于10cm且標(biāo)高高差大于5cm的區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記。為保證托架安裝牢固，橫向橋外側(cè)設(shè)置兩根止推鋼管，內(nèi)側(cè)設(shè)置一根抗拉鋼管，縱橋向設(shè)置鋼管剪刀撐，將托架連成整體。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1）基底處理根據(jù)現(xiàn)場條件，條基下須進(jìn)行地基處理，碎石墊層壓實(shí)度不小于96%，碎石墊層下部路基承載力要求達(dá)到120kPa。10第3章 支架體系及模板設(shè)計(jì) 支架體系選型 支架體系選型原則1）架體高寬比根據(jù)現(xiàn)場量測，主線第1237聯(lián)原地面距梁底平均高度為9m、根據(jù)碗扣支架相關(guān)規(guī)范要求，滿足高寬比不大于2的規(guī)定，支架整體性不必考慮采取擴(kuò)大措施。Q3dl+pl33含砂姜黏土～～灰黃色大部分布硬塑～堅(jiān)硬，含砂姜結(jié)核，～，含量10～35%不等，局部富集，鉆探易掉塊和卡鉆。詳圖如下： 邊跨布置圖 線形設(shè)置圖 中跨布置圖 橫斷面布置圖 自然條件 施工場地及周邊環(huán)境1）施工場地主線第1237聯(lián)橋位區(qū)位于徐州市三環(huán)北路（310國道）上，場地現(xiàn)狀為交通道路，