【正文】 主生產(chǎn)計(jì)劃要能完成以下的計(jì)劃 時(shí)間排程計(jì)劃：每月、每周或每日產(chǎn)品別的產(chǎn)出量計(jì)劃 用工工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日生產(chǎn)線的用工人數(shù)及工時(shí)計(jì)劃 設(shè)備工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日設(shè)備別的工時(shí)使用計(jì)劃 委外生產(chǎn)計(jì)劃：每月、每周或每日外包代工計(jì)劃 庫(kù)存 amp。 —４明確管理責(zé)任歸屬 。 對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸 對(duì)接倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)輸 對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差送信模式運(yùn)輸 對(duì)接倉(cāng)庫(kù)在應(yīng)用良好的協(xié)調(diào)機(jī)制，將不同來(lái)源的一輛或多輛貨車的貨物，不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)而對(duì)接到一部或多部貨車上，并直接運(yùn)送到賣場(chǎng)的方式。 包裹運(yùn)輸： 包裹運(yùn)輸適用散件的運(yùn)送，包裹運(yùn)輸有郵局、貨運(yùn)公司、 鐵路、 UPS等，運(yùn)輸時(shí)間與成本的差異也很大。 典型例子： 1面向終端消費(fèi)者商品如食品、清潔衛(wèi)生用品、家電用品等。 計(jì)劃特性： 1計(jì)劃需將各種配套部件生產(chǎn)綜合規(guī)劃。 典型例子：全自動(dòng)化如生產(chǎn)奶品、方便面。 存量控制與管理： 即什么物資需要維持多少庫(kù)存，什么時(shí)間 進(jìn)行訂購(gòu)？每次需要訂購(gòu)多少數(shù)量？其最 主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫(kù)存物資滿足生產(chǎn)、 維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最 優(yōu)化組合。 備件保存方式管理： 即對(duì)某些特定的備件要做好存放條件的管理，如上油、冷藏、防曬等存放要求。 4計(jì)劃必須考慮半成品批量和庫(kù)存的控制。 4商品的部件通常經(jīng)過多層次的加工途程。 （標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 有效生產(chǎn)工時(shí)） 100% 原料出品率＝（實(shí)際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)用料） 247。 配送中心的統(tǒng)合運(yùn)輸 配送中心＋直接運(yùn)輸 配送中心＋郵差送信模式運(yùn)輸 配送中心的目的在解決一個(gè)區(qū)域的多個(gè)需求點(diǎn)的批量需求的最 經(jīng)濟(jì)供給方式。 料帳進(jìn)／出 — １ 即時(shí)入出登帳 （ Key in） 。 第三代： ERP（ Enterprise Resource Planning ） ERP系統(tǒng)在功能上作了極大的擴(kuò)充，它應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，可將企業(yè)在各地區(qū)的資源貫通，并作整合性模擬和分開結(jié)算，也能將供應(yīng)鏈的上中下游企業(yè)的信息鏈結(jié)，達(dá)到信息共享，提高供應(yīng)鏈速度的價(jià)值。 8小時(shí) 途程表 SetupTime： 10 8 15 20 18 初步選定 成立電腦化 專案推動(dòng)小組 廠家篩選 (系統(tǒng) amp。 確認(rèn)單據(jù)處理及盤點(diǎn)： 即在進(jìn)行每日的循環(huán)盤點(diǎn)前，首先要確 認(rèn)入、出庫(kù)單據(jù)是否已處理完畢，以確 保帳、物之間的正確性。因此，倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)庫(kù)存的 ABC分類，劃分盤點(diǎn)的循環(huán)周期，而將庫(kù)存物資分?jǐn)傇诿咳者M(jìn)行一定數(shù)量的盤點(diǎn)工作。 整車車運(yùn)輸： 整車運(yùn)輸為１對(duì)１的運(yùn)送，為成本的節(jié)約在時(shí)間不急時(shí) 可利用回頭車。 2商品生產(chǎn)通常采取連續(xù)性的或批量的。 4大型工程和設(shè)備生產(chǎn)：是指生產(chǎn)過程和時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)聯(lián)部門或部件較多。 計(jì)劃特性： 1整條生產(chǎn)線就像水管流水一樣。 原物料庫(kù)存 在 (半 )制品庫(kù)存 產(chǎn)成品庫(kù)存 備品備件庫(kù)存 勞保、文具用品庫(kù)存 假設(shè)購(gòu)入 100萬(wàn)資材 ,年利息 10%,管理成本 5% 第 0年 100萬(wàn) 第 4年 40萬(wàn) 第 1年 85萬(wàn) 第 5年 25萬(wàn) 第 2年 70萬(wàn) 第 6年 10萬(wàn) 第 3年 55萬(wàn) 若報(bào)廢則為負(fù)值 采購(gòu)作業(yè) 倉(cāng) 管 分公司 營(yíng) 銷 生 管 物 管 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 品 管 或客戶 SALES PC MC PURC MF QC 訂貨單 訂貨單 加市場(chǎng)預(yù)估 銷售計(jì)劃 銷售計(jì)劃 核算庫(kù)存＆產(chǎn)能 （ 設(shè)備 、 人員產(chǎn)能 ） (在途訂單量 ) （ 在庫(kù)數(shù)量 ） (應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料 ) 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì) 預(yù)先 CHECK 預(yù)先 CHECK 預(yù)先 CHECK OK NG 生產(chǎn)工單 (月、周、日 ) 生產(chǎn)工單 生產(chǎn)計(jì)劃 購(gòu)料計(jì)劃 請(qǐng)購(gòu)單 請(qǐng)購(gòu)單 核準(zhǔn) 請(qǐng)購(gòu)單 存檔作 進(jìn)貨依據(jù) 安排品檢計(jì)劃 做好生產(chǎn)準(zhǔn)備 核準(zhǔn) 領(lǐng)用 補(bǔ)充 后工序 前工序 控制中庫(kù)存數(shù)量 安全庫(kù)存 進(jìn)料時(shí)間 和數(shù)量 數(shù)量 采購(gòu)批量 時(shí)間 采購(gòu)點(diǎn) 進(jìn)貨延遲 或不良 0 “０”庫(kù)存改善重點(diǎn) 市場(chǎng)增加 需求量 總成本 最低點(diǎn) 總成本線 儲(chǔ)存成本 采購(gòu)成本 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝ 訂購(gòu)量 P 單位成本 24DA/iC D：月需求量 A：每件訂購(gòu)成本 i：年維護(hù)費(fèi)比率 (對(duì)庫(kù)存金額 ) C：?jiǎn)蝺r(jià) 資金成本： 1利息費(fèi)用、 2機(jī)會(huì)成本、 管理成本： 1人員費(fèi)用 報(bào)廢成本： 因?yàn)榭赡艿馁|(zhì)量變化而產(chǎn)生的報(bào)廢幾率 場(chǎng)地成本： 存儲(chǔ)所需占用的場(chǎng)地租金 運(yùn)輸費(fèi)用： 采購(gòu)批量越少，單件運(yùn)輸費(fèi)用分?jǐn)傇礁? 接受費(fèi)用： 進(jìn)貨批次越多，有關(guān)倉(cāng)管、品管、會(huì)計(jì)人員工作量也增加 行政費(fèi)用： 有關(guān)采購(gòu)的作業(yè)成本如電話費(fèi)等，隨采購(gòu)批次而增加 采購(gòu)員費(fèi)用： 有關(guān)采購(gòu)人員的處理時(shí)間成本 TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系 看板管理體系 標(biāo)準(zhǔn)化體系 中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng) QCC與提案改善制度 平穩(wěn)化生產(chǎn) 在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品 均衡化生產(chǎn) TQM與自働化體系 合理化改善與體系建設(shè) 目標(biāo) 供給穩(wěn)定化 手段 配額制銷售體系建設(shè) 目標(biāo) 需求穩(wěn)定化 手段 經(jīng)銷商評(píng)價(jià)體系 戰(zhàn)略伙伴體系建設(shè) 目標(biāo) 供應(yīng)穩(wěn)定化及時(shí)化 手段 供應(yīng)商評(píng)價(jià)與輔導(dǎo)系統(tǒng) 計(jì)劃與信息 的實(shí)時(shí)交流 計(jì)劃與信息 的實(shí)時(shí)交流 A類存貨 :項(xiàng)目占 10% 價(jià)值占 70% B類存貨 :項(xiàng)目占 25% 價(jià)值占 20%