【正文】 ②液相脈沖：在多級浸出器中，如連續(xù)逆流浸出器中，溶媒由器底脈沖進入浸取。 PLG型噴霧干燥制粒機結(jié)構(gòu)原理如圖所示 。 1. 噴嘴； ； 壓縮空氣 料液 氣流式霧化器能產(chǎn)生粒度較小而均勻的霧滴，對 溶液粘度的變化不敏感，但其壓縮空氣費用高、效率 低，用于中小型規(guī)模噴霧干燥。有一部分可通直接蒸汽用于低壓滅菌（ 105～ 115℃ ）。 與一般蒸發(fā)器相比 ， 三效蒸發(fā)器的節(jié)能效果顯著 。 但不適于多品種 、 小批量的生產(chǎn) 。 提油進行完畢 ， 對油水分離器內(nèi)殘留部分液體可從底閥放出 。罐內(nèi)靜壓高，易出渣。 一次浸出過程濃度差變化情況圖 浸出過程濃度差是變化的 (如右圖所示 )。隨著浸出液濃度不斷增加，而固液兩相的濃度差則逐漸減小，當(dāng) C2=0時則浸出過程停止。 其應(yīng)用與錐筒提取罐相似，但更多地應(yīng)用于滲漉、罐組逆流提取和醇提、藥酒等，也可用于水提取 。 (二 )多級浸出工藝 亦稱重浸漬法 ， 又稱半連續(xù)式提取裝置 ， 它是將藥材置入浸出罐中 ， 將定量的溶劑分次加入進行浸出的操作 。 (四 )加壓浸出工藝 加壓方式有以下兩種。 如下圖所示 。 真空干燥器有方形及圓筒形兩種。 氣流式霧化器的噴射角較小，最大噴射角在 70176。 PLG 型噴霧干燥制粒機 空氣分布室 制粒室 噴霧干燥室 過濾室 送風(fēng)管 加熱器 噴嘴 操作流程 ? 操作前將 種子粉末 置于制粒室中 ， 開風(fēng)機 ， 種子粉末流化混合 。 ③機械脈沖：在浸出器內(nèi)裝有脈沖板，使它時上時下而攪動固液兩相。 ①氣壓或液壓脈沖 ： 系在密閉浸出器內(nèi)加脈沖氣壓或液壓，其壓力時大時小或者時加壓時常壓。 利用浸膏 （ 密度 ） 作為粘合劑可節(jié)約大量乙醇降低生產(chǎn)成本 ， 并能生產(chǎn)出小劑量 、 無糖或低糖的中成藥 ， 所制得的沖劑速溶 、片劑易于崩解 。 在噴嘴頭中導(dǎo)入兩道空氣流稱為三流體噴嘴。 （ 1）真空干燥器 適用于熱敏性物料的低溫干燥，并可回收物料中的溶劑。 操作靈活 ， 可單效 、 雙效或三效操作 。 ④ 生產(chǎn)規(guī)模大 ， 效率高 。兩個油水分離器可交替使用 。 占地省但要求空間高。若浸出最終固液兩相達到平衡狀態(tài)，則 C3=C2，即 ?C2=0。 一次浸出浸出速度變化情況圖 一次浸出的浸出速度變化(如右圖所示 )，開始速度大，以后速度逐漸降低，最后到達平衡狀態(tài)時浸出速度等于零，故通常稱其為非穩(wěn)定過程。 微倒錐形提取罐。 特點： 有效地利用固液兩相的濃度梯度 。 ①密閉升溫加壓 (溶劑蒸氣壓 )， ② 加壓不升溫，即在低于熔劑沸點的一定溫度下，加氣壓或液壓。 一般性原理圖 SJN型三效節(jié)能濃縮器 ； 蒸汽 料液出口 料液進口 冷凝水出口 二次蒸汽 2. 醇沉淀設(shè)備 浸出液經(jīng)濃縮后進行醇沉