【正文】 s plaint. In a statement the Russian side added: We found no racist insults from fans of CSKA. Age has reached the end of the beginning of a word. May be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day。 這次設(shè)計得到老師的幫助和輔導(dǎo)，在這里我向老師表示衷心的感謝。 8 平磨 以原平面自為基準(zhǔn)，精磨六個面，保證垂直，保證尺寸。推桿的截面形狀可以根據(jù)塑件的情況而定，如圓形、矩形等，此推桿采用的是圓形。 鉤形（ Z 形）拉料桿 還適用于自動化生產(chǎn)，但球形頭部分加工較困難。設(shè)計模具時應(yīng)校核的主要項目有：噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安裝用螺釘位置尺寸等。 圖 型腔布置 及澆口流道 17 七 、確定型腔、型芯工作部分的尺寸 7． 1成型零件工作尺寸的計算 18 圖 成型零件結(jié)構(gòu)圖 塑料材料為 ABS，因上為注明公差，所以計算時以一般精度計算即為 4 級精度。 綜上所述 制品成型采用側(cè)澆口，因為加工比較容易且易保證加工的精度。因此，分型面應(yīng)是平面且與脫模方向垂直，從而使加工精度得到保證。 所以一個制品的重量為： 5 3 .8 6 1 .0 5 5 7smg? ? ? 圖 型腔排布 五 、 確定分型面 分型面位置的確定 分型面為了塑料制品的脫模和安放嵌件的需要，模具 型腔由兩個部分或與更多部分組成的，這些可以分離部分的接觸表面稱為分型面。每種單體都是具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化淡穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。廣泛采用模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，使模具設(shè)計、計算機分析、生產(chǎn)裝備、數(shù)控加工、檢驗、試模等工作一體化，設(shè)計數(shù)據(jù)直接經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)傳遞到各個生產(chǎn)部門， 大大縮短模具生產(chǎn)周期。計算機技術(shù)的廣泛使用，使現(xiàn)代模具企業(yè)的首要特征是以計算機為中心。 1 XXXXX 大學(xué) 系 別 機電工程 系 班 級 機械制造與自動化 姓 名 學(xué) 號 課題名稱 鼠標(biāo) 注塑模設(shè)計 指導(dǎo)老師 2021 年 4 月 25 日 2 目 錄 目錄 ................................................................................................................................ 2 摘要 ................................................................................................................................ 4 一 、緒論 ........................................................................................................................ 5 二、 概述 ........................................................................................................................ 7 三、塑件工藝分析 ....................................................................................................... 7 塑件材質(zhì)工藝性 ................................................................................................. 7 塑件工藝性分析 ............................................................................................... 8 成型工藝性 ......................................................................................................... 9 四、確定型腔數(shù)目 ....................................................................................................... 9 五、確定分型面 .......................................................................................................... 10 六、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ................................................................................................. 12 確定澆口形式及位置 ....................................................................................... 13 澆口的形式 ............................................................................................... 13 澆口的選擇要點 ....................................................................................... 13 側(cè)澆口尺寸 ............................................................................................... 13 初步設(shè)計主流道及分流道形式和尺寸 ........................................................... 14 主流道 ....................................................................................................... 14 分流道 ....................................................................................................... 15 型腔位置的排布 ............................................................................................... 16 七、確定型腔、型芯工作部分的尺寸 ..................................................................... 17 7． 1 成型零件工作尺寸的計算 ............................................................................ 17 八、模架的選用 .......................................................................................................... 20 初選注塑機 ....................................................................................................... 20 注射壓力和鎖模壓力 ....................................................................................... 21 注射壓力 ................................................................................................... 21 鎖模力 ..................................................................................................... 21 塑料注射機參數(shù) ............................................................................................... 22 選用標(biāo)準(zhǔn)模架 ................................................................................................... 23 注射噴嘴與模具主流道襯套 ........................................................................... 23 注塑機相關(guān)參數(shù)的校核 ................................................................................... 24 注塑壓力的校核 ...................................................................................... 24 鎖模力的校核 .......................................................................................... 24 模具與注塑機裝模部位相關(guān)尺寸的校核 .............................................. 24 開模行程和塑件推出距離的校核 ........................................................... 25 九、其它機構(gòu)設(shè)計 ..................................................................................................... 25 9． 1 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 ................................................................................ 25 3 9． 2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................................................................ 26 9． 3 推件板推出機構(gòu)的設(shè)計 ................................................................................ 26 9． 4 推桿推出機構(gòu) ..