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5s基本常識(shí)(ppt104)-現(xiàn)場(chǎng)管理(專業(yè)版)

2024-10-13 10:00上一頁面

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【正文】 5S的實(shí)施要點(diǎn) ?清掃的實(shí)施要點(diǎn) ?◆清掃從地面到天花板的所有物品 ?◆徹底修理機(jī)器和工具 ?◆發(fā)現(xiàn)臟污問題 ?◆杜絕污染源 5S的實(shí)施要點(diǎn) ? 清潔的實(shí)施要點(diǎn) ? 清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù),保持完美和最佳的狀態(tài)。 ●你可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。方針一旦制定,要廣為宣傳。 它們之間是一種相輔相成 , 缺一不可的關(guān)系 。 5S的含義 ? 物件標(biāo)示 : ? (1)整理出物件放置的場(chǎng)所 ? ●首先整理出此區(qū)域準(zhǔn)備放置的東西。 推行 5S的八大目的 ?3〃改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 ?需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少尋找所需物品所滯留的時(shí)間。企業(yè)任何的改善與管理活動(dòng),如果有了 5S的推動(dòng),就能收到事半功倍的效果,反之, 5S都推行不了的企業(yè),要想成功地進(jìn)行其它活動(dòng)也是難上加難 5S之間的關(guān)系 ?二 . 5S與其它活動(dòng)的關(guān)系 ? 1. 營(yíng)造整體氛圍 ? 對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說 , 如果沒有先行掀起 5S, 或推行 5S, 而是先行導(dǎo)入全面的體制管理 , 或要推動(dòng)ISO認(rèn)證 、 TPM管理 、 或推行其它方法的活動(dòng) , 就很難起到良好的促進(jìn)作用 。5S管理的內(nèi)容及目的 所以 5S的一些口號(hào)、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解, 5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯(cuò)了就給予指正。在開展 5S活動(dòng)中,要貫徹自我管理的原則,不能指望別人來代為辦理,而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來改善。一般說來,使用頻率越低的物品,應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。 ●在實(shí)行過程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的 5S的樣板場(chǎng)所,看哪個(gè)班組做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。道具準(zhǔn)備 2.工廠洗澡運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除) 3.建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4. 3定、 3要素展開 5.定點(diǎn)攝影 6.做成 5S管理日常確認(rèn)表及實(shí)施 7.紅牌作戰(zhàn) 5S管理推行步驟 步驟 7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定 1. 加權(quán)系數(shù) : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2. 考核評(píng)分法 5S管理推行步驟 ?步驟 8:查核 1.現(xiàn)場(chǎng)查核 2. 5S管理問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答 3. 舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等) 5S管理推行步驟 步驟 9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲 依 5S管理活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績(jī),實(shí)施獎(jiǎng)懲。 所以只有通過 5S的推行和活動(dòng) , 從現(xiàn)場(chǎng)管理著手 , 從根本著手來改進(jìn)企業(yè)的體制與企業(yè)的氛圍 , 才能夠起到事半功倍的效果 。 推行 5S的八大目的 推行 5S的八大目的 ?7〃改善員工的精神面貌,使組織活力化 ?第七個(gè)目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。5S基本知識(shí) 電子有限公司 ? 一、 我們有下列癥狀嗎? ? 二、 5S的含義 ? 三、 推行 5S的八大目的 ? 四、 5S之間的關(guān)系 ? 五 、 5S推行步驟 ? 六、 5S推進(jìn)的八大要訣 ? 七、 5S實(shí)施要點(diǎn) ? 八、 5S檢查要點(diǎn) ? 九、整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn) ? 十、員工在 5S管理活動(dòng)中的責(zé)任 ? 十一、 5S管理檢核表(現(xiàn)場(chǎng)) 目 錄 我們有下列癥狀嗎? 5S管理 我們有下列癥狀嗎? 5S管理 我們有下列癥狀嗎? 我們有下列癥狀嗎? 我們有下列癥狀嗎? ? 在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況: ? a) 急等要的東西找不到,心里特別煩燥; ? b) 桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感; ? c) 沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間; ? d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒; ? e) 每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻; 我們有下列癥狀嗎? ? f) 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳; ? g) 制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了; ? h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間; ? i) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很??; ? j) 生產(chǎn)車間道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無法通過。 第三章 5S的實(shí)施方法 ?6〃降低生產(chǎn)成本 ?企業(yè)通過實(shí)行或推行 5S, 尌能極大地減少人員 、 設(shè)備 、 場(chǎng)所 、 時(shí)間等等的浪費(fèi) , 從而降低生產(chǎn)成本 。 因?yàn)?5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) , 5S水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低 , 而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平高低則制約著 ISO、 TTM 、 TQM活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行 。方法說明會(huì) ● 5S推進(jìn)要說明精神要點(diǎn),讓每個(gè)員工都毫無疑問地去執(zhí)行。 ? ◆定位 ? 定位是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所放置的場(chǎng)所。 5S檢查要點(diǎn) ? 有沒有用途不明之物 有沒有內(nèi)容不明之物 有沒有閑置的容器、紙箱 有沒有不要之物 輸送帶之下,物料架之下有否置放物品 有沒有亂放個(gè)人的東西 有沒有把東西放在通路上 物品有沒有和通路平行或成直角地放 是否有變型的包裝箱等捆包材料 包裝箱等有否破損(容器破損) 1工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上 5S檢查要點(diǎn) ? 1移動(dòng)是否容易 1架子的后面或上面是否置放東西 1架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放 1危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢 1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 1相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方 1作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等) 1工場(chǎng)是否到處保管著零件 整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn) ? (一)要 正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置 附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架) 臺(tái)車、推車、堆高機(jī) 正常使用中的工具 正常的工作椅、板凳 尚有使用價(jià)值的消耗用品 原材料、半成品、成品 尚有利用價(jià)值的邊料 墊板、塑膠框、防塵用品 使用中的垃圾桶、垃圾袋 整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn) ? 1使用中的樣品 1辦公用品、文具 1使用中的清潔用品 1美化用的海報(bào)、看板 1推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板 1有用的書稿、雜志、報(bào)表 1其它(私人用品) 整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn) ? (二)不要 地板上的 A、 廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、 油污 C、 不再使用的設(shè)備、工夾具、模具 D、 不再使用的辦公用品、垃圾筒 E、 破墊板、紙箱、抹布、籃框 F、 呆料或過期樣品 桌子或櫥柜中的 A、 破舊的書籍、報(bào)紙 B、 破椅墊 C、 老舊無用的報(bào)表、帳本 D、 損耗的工具、余料、樣品 整理之要與不要的分類標(biāo)準(zhǔn) ? 墻壁上的 A、 蜘蛛網(wǎng) B、 過期海報(bào)、看板 C、 無用的提案箱、卡片箱、掛架 D、 過時(shí)的月歷、標(biāo)語 E、 損壞的時(shí)鐘 吊著的 A、 工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書 B、 不再使用的配線配管 C、 不再使用的老吊扇 D、 不堪使用的手工夾具 E、 更改前的部門牌 員工在 5S管理活動(dòng)中的責(zé)任 ? 自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資 料不可亂放 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間 通路必須始終保持清潔和暢通 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔 物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全,較大較重的要堆在下層 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所 不斷清掃,保持清潔 注意上級(jí)的指示,并加以配合。 5S推進(jìn)的八大要訣 ?要訣八:以 5S作為改善的橋梁 通過推行 5S來達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 ,廠長(zhǎng)或總經(jīng)理要表態(tài) 5S推進(jìn)的八大要訣 ?要訣三:領(lǐng)導(dǎo)掛帥 ●最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。5S管理的實(shí)施方法 實(shí)施全面的 5S管理模式可以營(yíng)造一種整體的企業(yè)氛圍 , 讓組織或企業(yè)中的每一個(gè)人都養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與 , 并使每一件事情都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和良好的合作氛圍 ,這時(shí)企業(yè)
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