【正文】 日生產(chǎn)任務和注意事項 ,安全事項； ４、按交接班制度 ,嚴格交接班 ,并檢查各崗位交接班情況； ５、班長按生產(chǎn)廠長布置的工作安排 ,組織好本班生產(chǎn) ,嚴格工藝控制和工藝紀律 ,對產(chǎn)品質量、消耗及設備和職工的安全負責； ６、負責當班時主要設備的倒換和開停，對生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題要并向生產(chǎn)廠長匯報并組織人員進行處理，在問題解決后要再次向生產(chǎn)廠長匯報，對自己不能處理的問題或無法判斷的疑問應主動向生產(chǎn)廠長匯報，由生產(chǎn)廠長提出解決方案，由班長落實執(zhí)行，并形成命令回復 “ 四小時復命制 ” 的習慣； 企業(yè)制造業(yè)頻道 ７、認真進行巡回檢查，檢查所轄各崗位設備運行情況； ８、按時填寫各種記錄，報表和工作日志； ９、檢查各崗位交接班條件是否符合要求，對交接班不認真不符合交接班條件的崗位責令其改正，對拒不執(zhí)行的不準下班，擅自離崗者按曠工處理； 對本班生產(chǎn)情況、工藝指標、設備開停、備用情況，濃鹵在制品存量，事故處理，外部條件要確切掌握，當接班人員因故未到的應按排人員連班； 1在下班前班長要提前對各崗位的交班情況和衛(wèi)生清掃情況進行系統(tǒng)檢查，對存在問題提前安排崗位人員進行處理，以免與下班人員在交接班時發(fā)生矛盾和扯皮。 （ 2）傘齒輪減速機，油面應浸沒其中一個齒輪的齒面寬。 （ 1）每天定時上崗檢查自己所包干設備的運行情況，主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄； （ 2）檢查設備零部件是否完整齊全； （ 3）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效； （ 4）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行； （ 5）檢查設備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)； （ 6）做好當天的設備運行及檢查、維修記錄。 企業(yè)制造業(yè)頻道 硫化堿廠設備巡檢制度 設備巡檢結合雙包機制同時進行 ,維修人員對所承包的設備進行巡檢 ,運行人員結合操作對本崗位設備進行巡檢 。 維修工負責設備的潤滑和保養(yǎng)和巡檢（對每臺設備進行加油、巡檢），維修工巡檢到設備時，由所在崗位人員在巡檢本上簽字確認，無崗位人員簽字的，認定為未巡檢，將進行相應處罰，每發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元； 企業(yè)制造業(yè)頻道 電工負責電機的潤滑和保養(yǎng)及電氣設備的巡檢，電工巡檢到設備時，由所在崗位人員在巡檢本上簽字確認，無崗位人員簽字的，認定為未巡檢，將進行相應處罰，每發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元； （ 2）計劃檢修項目由主管生產(chǎn)付廠長提出，由主管技術付廠長、生產(chǎn)付廠長協(xié)商編制設備檢修計劃，由維修班組織落實計劃檢修項目。 《 產(chǎn)品標識管理辦法 》 對產(chǎn)成品、在制品、原材料進行標識。 ，對影響產(chǎn)量、質量的重大工藝問題要有分析、處理記錄。 交接班前一小時內(nèi)，無正常理由不得進行設備倒換，特殊情況必須倒換的必須經(jīng)工藝技術部調度室同意后方可執(zhí)行倒換工作，待倒換設備運行正常后方可交接班。 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾維納公司崗位交接班制度 交接班工作必須嚴格遵守 “ 五交、四不交 ” 原則 五交： A、交生產(chǎn)任務、工藝指標完成情況、操作情況； B、交設備開停及設備檢修情況； C、交上級指示及注意事項； D、交為下班工作做準備情況； E、交操作經(jīng)驗。 交接班前一小時內(nèi)，各物料量除正?？刂普{節(jié)外，不得增減濃鹵罐和濃鹵貯罐各中間物料貯量，必須保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，否則不得進行交接班工作，特殊情況必須說明原因并經(jīng)工藝技術部值班調度同意后方可交接班。 間對負責工藝執(zhí)行情況進行檢查，形成上崗記錄，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題要有分析，并提出解決問題的措施方案，對結果作出記錄。 、在制品、產(chǎn)成品的質量，生產(chǎn)過程中形成的各類數(shù)據(jù)、出現(xiàn)的各類現(xiàn)象進行記錄、保存，以期對產(chǎn)品質量的形成過程進行追溯。加強對機械設備、鍋爐壓力容器、儀表、電氣設備，起重運輸機械等設備的現(xiàn)場巡檢和定期維護保養(yǎng)工作，監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，確保設備安全穩(wěn)定運行。生產(chǎn)技術部要根據(jù)審批結果嚴格按計劃執(zhí)行，檢修必須嚴格遵守設備維護檢修規(guī)程及安全檢修規(guī)程，保障人身和設備安全，縮短停工檢修時間，降低檢修成本，保證檢修質量。 企業(yè)制造業(yè)頻道 維修人員 （ 機、電、儀）要明確分工，責任到人，對分工負責包干的設備負有確保完好的責任，并同是做到。 減速機的潤滑油油位按下列規(guī)定： （ 1）正齒輪減速機，油面應浸沒小齒輪齒高 1— 3倍。 企業(yè)制造業(yè)頻道 維修工檢修制度 １、由生產(chǎn)廠長每天早晨向維修班下達當天的檢修工作； ２、由維修班長向主修下達當天的工作票，由主修組織實施檢修，維修班長考核期間的工作進度，并向生產(chǎn)廠長匯報； ３、由維修班長對各主修的檢修質量，返修率，檢修速度，工作量進行評定考核； ４、維修班每月對班組人員測評一次，對第一名獎勵 50元； ５、在檢修完后要對檢修現(xiàn)場進行清掃，做到人走場地清；并通知運行班長和崗位人員，檢修完活，可進行試車；在運行人員試車無誤后，由運行班長在工作票上簽字確認后，檢修工方可離開現(xiàn)場；無運行班長簽字的工作票無效； ６、完成班長交待的其它工作。 生產(chǎn)和工作中精神要集中，堅守崗位、遵守紀律，不得看書、看報、更不得睡覺，打鬧、說笑及做與生產(chǎn)無關的事。 企業(yè)制造業(yè)頻道 1多層作業(yè)和進入施工現(xiàn)場等危險場所，以及各類維修人員進入維修現(xiàn)場必須戴好安全帽。 1嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作方法進行操作，不準超大負荷、超溫超壓，超速運行。 2發(fā)現(xiàn)重大不安全因素，應立即向領導反映至問題得到解決。 5．用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮、負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調一致。 7．在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時，只準走規(guī)定的道路，不準從傳送帶，工程腳手架和低垂的線下通過。 企業(yè)制造業(yè)頻道 斗提機安全制度 操作人員要按規(guī)定要求穿好戴好勞動防護用品上崗，要熟知斗提機運行的結構。 在運行中，嚴禁進行機內(nèi)取樣分析。 加油要及時，潤滑要到位； 4）轉爐停車剎車時要緩慢剎車，防止打齒或將減速機扳裂； 5）在檢查轉動設備時嚴禁將身體靠近轉動部位，以免形成絞傷； 6）檢查傳動機械時嚴禁戴手套；防止將手絞入； 7）設備運轉時不準跨越安全欄作檢修工作；上下平臺或樓梯時要扶好，要注意頭上腳下，防止碰頭和跌倒； 8）斗提機在堵住和卡住需處理時要停機斷電； 9）嚴禁在設備運轉時加油 。 電動機，減速器有異常聲音異常現(xiàn)象時，應停止作業(yè)，檢查修復后方可繼續(xù)工作。物件的棱角缺口處應設襯墊保護。 2．操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口，禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口，必須戴工作帽，發(fā)辮納入帽內(nèi)。 企業(yè)制造業(yè)頻道 10．在皮帶運行時，嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃