【正文】 只需銑削（查表 — 6）。定位基準選擇的正確與合理可以使加工質量得到保證，生產率得到提高。 這 幾 組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：（ 1） ? 60mm 孔端面與 ? 25H7孔垂直度公差為 ； （ 2） 16H11 的槽 側面 與 ? 25H7 的孔垂直度公差為 。 1 一 . 零件的作用 全套設計，加 153893706 所給的零件是 CA6140 車床的撥叉 831002。 4， 以 M22 螺紋孔為中心的加工表面 :3232的螺紋孔端面，粗糙度 ；M22 螺紋孔 。 四 .工藝規(guī)程的設計 定位基準的選擇 定位基準的選擇是工藝規(guī)程設計中的最重要的工作之一。材料為 HT200。 7)32mm 32mm螺紋孔端面 由于該端面粗糙度為 ，可選擇粗銑。查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 41 頁表,選用鑄件尺寸公差等級為 CT79。 ，工序尺寸及其公差 確定工序 (或工步 )尺寸的一般方法是，由加工表面的最后工序（或工步）往前推算，最后工序（工步）的工序（工步）尺寸按零件圖樣的要求標注。 加工表面 工序（ 或工步） (mm) 工序（或工步）余量（ mm） 工序（或工步）基本尺寸 (mm) 工序（或工步）經濟精度 工序（或工步）尺寸及其偏差（ mm） 表面粗糙度)(m? 公差等級 公差（ mm） 6 ?42外圓端面 粗銑 2Z=2 80 IT12 0 ? 毛坯 \ 82 \ \ 82 \ ?25 H7孔 鉸孔 2Z= ? 25 IT7 ?? 擴孔 2Z= ? IT13 ?? 鉆孔 2Z=23 ? 23 IT13 ?? 毛坯 實心 \ \ \ \ \ 撥叉腳圓? 60孔外端面 精銑 2Z=1 12 IT11 （ ?? ） ?? 3.2 粗銑 2Z=3 13 IT12 0 ? 毛坯 \ 16 \ \ 16 \ 撥叉腳孔? 60H12 擴孔 2Z=1 φ 60 IT12 ?? 毛坯 \ φ 58 \ \ Φ 58 \ 16H11槽端面 粗銑槽端面 Z=2 44 IT12 ? 6.3 毛坯 \ 46 \ \ 46 \ 16H11槽兩側面 精銑16H11槽兩側面 2Z=0.5 16 IT11 ? 3.2 半精銑 16H11槽兩側面 2Z=1.5 IT11 ? 3.2 粗銑16H11槽 Z=8 8 IT12 ? 6.3 7 毛坯 實心 \ \ \ \ \ 螺紋孔端面 粗銑 Z=1 36 IT12 0 ? 毛坯 \ 37 \ \ 37 \ M22紋孔 攻螺紋 \ M22 \ \ M22 \ 鉆孔 2Z= \ \ ? 毛坯 實心 \ \ \ \ \ 撥叉腳底面 銑斷 Z=2 IT12 0 ? 毛坯 \ \ \ \ 工序 10 粗銑 Φ 25H7 兩端面 機床： X62型臥式銑床 刀具： YG6硬質合金端銑刀， 80D mm? ，齒數 14Z? ，為粗齒銑刀。 1 7 / m i n 0 . 8 8 0 . 7 5 1 1 . 2 2 / m i nv m m? ? ? ? 39。39。0 / m i n / m i n1000 1000 / m i n 91 / m i n25v m mvn r rd??? ? ? ??? ? ?? 根據 Z535機床說明書，取 n=100r/min,實際鉸孔速度 0 2 5 1 0 0 / m in 7 . 8 5 / m in = 0 .1 3 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m m s? ? ??? ? ? 4各工序實際切削用量 根據以上計算，實際切削用量如下： 鉆孔： 0 2 3 , 0 . 4 3 / , 1 9 5 / m in, 0 . 2 2 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 擴孔： 0 24 .5 , 0. 57 / , 27 5 / m in, 0. 35 5 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 鉸孔： 0 25 , 1. 6 / , 10 0 / m in, 0. 13 /d m m f m m r n r v m s? ? ? ? 5基本工時計算 鉆孔： 12 80 10 5 m in m in 195m l l lt nf?? ??? ? ?? 擴孔： 12 80 10 5 m in m inn 275m l l lt f?? ??? ? ?? 鉸孔： 12 80 10 5 9 m inn 10 0m l l lt f?? ??? ? ?? 工序 30 擴 孔mm60? 機床： Z235 立式鉆床 刀具： 6 0 m m? 直 柄 高 速 鋼 擴 口 鉆， 查表 f=查表 v=19m/min 機床主軸轉速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 1 0 4 . 3 3 / m i n3 . 1 4 5 8Vnrd? ?? ? ??，取 100 / minnr? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 1 .5 100 150 / m i nmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 17l mm? 刀具切入長度 1l ：1 1( 2 ~ 3 ) 2 3 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數 1 機動時間 mt ： 12m 1 7 3 . 7 4 0 . 1 6 5 m i n150ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時間為： 工序 40 粗銑 60? 兩端面 10 機床： X62型臥式銑床 刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀 材料： G6Y ， 200D mm? ，齒數 20Z? ，為粗齒銑刀。 1 1fk ? . 查 Z535型立式鉆床說明書，取 /f mm r? 。 夾具設計 由零件圖可知，叉口兩側面有 12d11 的尺寸精度以及Φ 25 孔中心線的垂直度要求，故選Φ 25 孔及右端面以及側板為定位基準，為了使定位誤差為零，應該選用Φ 25mm 長銷、浮動支承、一支承釘實現完全定位，以Φ 25 孔為主要定位基面。 （ 2） 尺寸精度。 六、參考文獻 18 1.《機械制造技術基礎》吉林大學于俊一、鄒青主編， 2021 年 1 月第一版，機械工業(yè)