【正文】 公 司 Cvilux Corporation 1. 合同評審記錄 2. 客供品記錄 3. 產(chǎn)品標識記錄 4. 進貨檢驗記錄 5. 制程檢驗記錄 6. 最終檢驗記錄 7. 檢驗測量工具儀器控制記錄 8. 不合格品控制記錄 9. 糾正、預(yù)防措施記錄 10. 文件更改記錄 11. 內(nèi)審記錄 12. 培訓(xùn)記錄 文件編號 版本 1 文件名稱 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 文件編號 版本 1 文件名稱 頁次 1/1 文件名稱 : 文件編號 : 第 1 版 核 準 實 核 制 訂 宮 長 容 曹 弦 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation Ⅰ .目的 :對 FQC 工作進行規(guī)范與指導(dǎo) Ⅱ .范圍 :FQC 工作相關(guān)事項 Ⅲ .責(zé)任﹒品保課 FQC 檢驗員負責(zé) FQC 工作執(zhí)行 ﹒ FQC 檢驗員應(yīng)了解各自職責(zé)及作業(yè)流程 、注意事項 ﹒品保工程師負責(zé) FQC 工作督導(dǎo)及本作業(yè)規(guī)范之維護 Ⅳ .定義 : FQC(Finnal Ｑ uality Ｃ outrol)：最終檢驗，指某一過程的全部 加工完成的半成品或成品的驗收檢驗。所負責(zé) 區(qū)域的主管記大功。所負責(zé)區(qū)域的主管記小功。如某課經(jīng)查出 10 個缺陷 ,則每處理 1 個得1 分 (須在規(guī)定時限內(nèi)處理 )。 區(qū)域負責(zé)人接單后應(yīng)迅速開展原因調(diào)查并制訂糾正措施進行改善。 文件編號 版本 1 文件名 稱 5S運動實施教材 頁次 4/4 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 一、 5S實施 各區(qū)域自主展開、檢查及改善。 事例 : .員工應(yīng)確實遵守作息時間 ,按時出勤。 文件編號 版本 1 文件名稱 5S運動實施教材 頁次 3/4 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation (5)素養(yǎng) 5S活動始于素養(yǎng) ,終于素養(yǎng)。 b． 垃圾、廢品未處理。 、零件、半成品、成品之堆放及指示 、走道暢通 (如捄布 ,手套 ,掃把 )定位擺放。 (3) 整頓 把不要用的清理掉 ,留下的有限物品再加以定點定位放置。 a. 不能用 不用 廢棄處理 再使用 b. 可能會再使用 (一年內(nèi) ) 很少用 放儲存室 c. 6 個月到 1 年左右用一次 少使用 e. 1 個月到 3 個月左右用一次 放儲存室 經(jīng)常用 放工作場所邊 以上的第 a、 b 應(yīng)實時清出工作場所 ,作廢棄處 理 。 (3)清掃 (SEISO) 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈 ,保持工作場所干凈、亮麗。 .塑造清爽的工作場所。 ● 少于 2/3 的點集中在中間的 1/3 區(qū)域中 UCL x LCL ﹒ 計算錯誤或描點錯誤。再確認 R 管制圖的點是否在管制狀能下 ,重復(fù)確認 ,矯正及再計算。 ﹒制程或抽樣方法有分層 。 ﹒管制上下界限約置于縱坐標之 2/3~3/4 位置上。 ﹒每組樣本可識別日期、時間、作業(yè)員、機臺、原材料或批 。 ●以 XR 的管制圖分析制程能力的步驟如下 : (1)估計制程平均及標準差 σ μ ^=X, σ ^=R/d2 文件編號 版本 1 文件名稱 統(tǒng)計制程管制 —— 計算機化、自動化、實時化、整合化 頁次 1/1 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 計量值管制圖的制作與解析 1. XR(平均數(shù) 全距 )管制圖的制作與解析 (1) 平均數(shù)據(jù) :選擇管制特性 X,決定樣本大小 n及抽樣間隔 ,樣本組數(shù) k。而制程能力的改善是需要靠 管理當局在系統(tǒng)上著手。 ﹒制程中心已經(jīng)移動 ,可能是突發(fā)的或趨勢性的改變。 文件編號 版本 1 文件名稱 統(tǒng)計制程管制 —— 計算機化、自動化、實時化、整合化 頁次 1/2 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation ● 因特殊原因而除去的點 ,同時也 在 x 管制圖中除去 ,再以現(xiàn)有的數(shù)據(jù)重新計算管 制界線。 ﹒實際制程變異變小。 制程中產(chǎn)生的不良品由 IPQC 登錄于《不合格品明細表》 ,并追蹤其處理狀況以防誤 用。 制二課與制三課產(chǎn)出成品于包裝前交品管檢驗 ,IPQC 檢驗員適時進行抽驗 ,若發(fā)現(xiàn)不良 品 ,則于物料標識卡上貼上紅色拒收標簽 ,退還生產(chǎn)單位返工 ,若為判定合格 ,則于物料標 識卡貼上綠色圓形標簽交生產(chǎn)單位包裝。 首檢合格則將《首件檢驗承認單》第二聯(lián) 1pc 樣品 IPQC 存檔備案。如遇缺陷則及時反饋生產(chǎn)單位負責(zé)人確認并改善 ,巡查記錄應(yīng)在每日 10:00前完成 3. 首件檢驗 生產(chǎn)線于產(chǎn)品上線機臺調(diào)試后試制 5pcs/1 模 (如需進行破壞性檢驗如保持力測試 , 則為 10pcs/2 模 ),并開具《首件檢驗承認單》一式兩份送交品管確認。 每份《首件檢承認單》應(yīng)登錄于《首件檢驗承認索引表》 ,整份完成之索引表及《首件 檢驗記錄表》呈主管確認后保存于 IPQC。如發(fā)現(xiàn)失控 ,則立即知會生產(chǎn)單位負責(zé)人進行原 因分析及改善。 限度樣品有效期限一般曾一年 ,中途遇質(zhì)量提升、工程變更及其它異動者 ,提前失效。如設(shè)備的故障 ,或單一制程條件的改變 。各組平均 數(shù)可以分析以識別制程中心是否依時間有顯著的改變。如下圖 ● 連續(xù) 7 點出現(xiàn)在中心線的一側(cè) UCL ▼▼ R LCL ▲▲ 文件編號 版本 1 文件名稱 統(tǒng)計制程管制 —— 計算機化、自動化、實時化、整合化 頁次 2/2 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation ●在分析問題中 ,時間性是很重要的 ,藉以即早對不良采取對策 ,同時藉以 對診斷的時機有明顯的證據(jù)。 ●制程能力分析的方法 ,無論多精密 ,也只能提供近似的結(jié)果。 ﹒對下工程影響較大的特性。 ．２５組以上的樣本及１００個以上的數(shù)據(jù)以檢定制程的穩(wěn)定及估計制程特性的平均數(shù)及標準差。 ﹒依各組之統(tǒng)計量大小描點于管制圖上。 ﹒制程或抽樣方法因連續(xù)的組包含不同變異來源的數(shù)據(jù)，如進料混批。 明顯的非機遇現(xiàn)象 。 發(fā)掘及矯正特殊原因 ● 對平均數(shù)管制圖上顯示的特殊原因 ,進行制程的作業(yè)分析來發(fā)掘原因 ,矯正制程 條件并防止再發(fā)。 目的 : .工作場所一目了然。 (4)清潔 (SEIKETSU) 維持上面 3S的成果。 事例 : 。 b. 規(guī)劃放置 場所及位置。 。 e． 破損的物品修理。 素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外 ,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。 .愛護公物 ,用完歸位。 ,并予查核后于查檢 表 簽名確認。各課自行整頓期間之實績 ,占總分之 70%。 ,依該周期內(nèi)《紅色標簽處理通知單》熽分配分值。 :頒發(fā)“迎頭趕上”黃色錦旗一面以為鞭策。 ,用作部門建設(shè)或部門福利 ,嚴禁將獎金平分使用。如有錯填單 ,則反饋交驗方糾正 ,如為箱 marks 錯 ,拒收該批。 每項檢驗項目檢驗完成后應(yīng)作符合性判定 ,所有檢驗項目完成后 ,應(yīng)作綜 合性判定 ,以表明該批質(zhì)量狀況。 FQC 檢驗員每日填寫《 FQC 日報表》 ,記錄當日有關(guān)產(chǎn)品檢驗狀況 , 注意 按課別及合格狀能分開填寫。 文件編號 版本 1 文件名稱 FQC作業(yè)規(guī)范 頁次 2/3 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 超保存期庫存成品之復(fù)檢 a. 復(fù)檢通知 倉庫遇過期成品出貨時 ,以提前 1 天通知 FQC 復(fù)檢 b. 復(fù)檢作業(yè) 復(fù)檢依出貨檢驗執(zhí)行 倉庫稽查之不合格項要求責(zé)任單位擬定矯正措施 ,FQC 負責(zé)其有效性之追蹤 確認。 3. 檢驗前之準備 根據(jù)收料單準備各種檢驗資料 ,工具如有欠缺應(yīng)立即反饋給上級主管處 理 。 :根據(jù)錫爐設(shè)定 235。若 因需求須特采時 ,生管單位可提出《特采申請單》申請并決定會簽各部門 ,經(jīng) 呈總經(jīng)理核準 ,始可特采入庫 。 預(yù)防 這是現(xiàn)代質(zhì)檢區(qū)分于傳統(tǒng)質(zhì)檢的重要之處 一 . 通過工序能力的測定與控制圖的使用起預(yù)防作用 。 檢驗的分數(shù) 按檢驗數(shù)量分 :全檢、抽樣檢驗 按質(zhì)量特性值分 :計數(shù)檢驗、計量檢驗 文件編號 版本 1 文件名稱 檢驗技術(shù)實施指南 頁次 1/6 教育訓(xùn)練 瀚 荃 股 份 有 限 公 司 Cvilux Corporation 按檢驗性質(zhì)分 :理化檢驗、功能檢驗 按實施時機分 :首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗 按驗后產(chǎn)品完整性分 :無損檢驗、破壞性檢驗 按檢驗地點分 :分點檢驗、流動檢驗、派出檢驗 按檢驗?zāi)康姆?:驗收檢驗、監(jiān)控檢驗 按對象加工狀能分 :進料檢驗、過程 (在線 )檢驗、最終 (完工 )檢驗 按檢驗者職責(zé)分 :自主檢驗、相互檢驗、專職檢驗 檢驗實施中不合格品的管理 不合格與缺陷的分極 在檢驗中被檢品通常有多項質(zhì)量檢查項目 ,每一個檢查項目偏離了標準都構(gòu)成一個缺陷 , 一個不合格品可能出現(xiàn)一個或多個缺陷 ,缺陷的不同嚴重性分為以上三類 : 一． 致命缺陷 (也稱臨界性缺陷 critical defects) 二． 嚴重缺陷 (也稱主要缺陷 major defects) 三． 輕微缺陷 (也稱次要缺陷 minor defects) 通常 ,致命缺陷影響產(chǎn)品功能 ,嚴重缺陷影響產(chǎn)品的效用或壽命 ,輕微缺陷一般 對產(chǎn)品沒有影響。對各種不合格品在標識后應(yīng)立即進行分區(qū)隔離存放 , 避免在生產(chǎn)中 發(fā)生混亂。也稱讓步放行 ,這種情況必須有嚴格 的申請和審核制度。 (三 ) 輪班或操作工人變化時 。 :產(chǎn)品批是由連續(xù)穩(wěn)定的工序過程在一定時段生產(chǎn)的一定數(shù) 量的產(chǎn)品組成的。 (β ):使用者所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的