【正文】 術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對性的 逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。具體措施： a、成立安全檢查小組，建立安全檢查制度 有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，并建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎(jiǎng)懲辦法和安全否決權(quán)評比管理制度。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明砼已振搗完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；砼表面呈平坦、無氣泡；砼已將模板邊角部位填滿充實(shí)。 二要嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量。 (5)嚴(yán)把材料關(guān) 外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。 （二）質(zhì)量保 證措施 21 質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，施工中我們將嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》的要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除一切質(zhì)量隱患。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。 負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制，按時(shí) 向單位有關(guān)部門報(bào)送各種報(bào)表。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。 （ 2）總工程師 對全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。獲得國家頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書。 豐圻大橋現(xiàn)場 設(shè) 一施工組 ,施工技術(shù) 員 2人 ， 質(zhì)檢 1 人 ， 材料 1 人， 測量 及 實(shí)驗(yàn) 等有項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé) 。橋面鋪裝時(shí)，把泄水管的口部留出，周圍為鋪裝層所包圍，形成一個(gè)空洞以接受水流。 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)檢查混 凝土塌落度；嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?？v向每 2m 測一斷面，橫向由橋梁中線向兩邊每 4m測設(shè)一點(diǎn)，并測出該點(diǎn)的高程。 （ 八 ） 橋面 系施工 本標(biāo)段橋梁工程橋面鋪裝 層 為： 10cm 厚 混凝土鋪裝 +防水層 +10cm瀝青 混凝土鋪裝和10cm 瀝青混凝土鋪裝 +瀝青封層 +34cm 二灰碎石 +二灰土底基層 。 （ 5）拱圈 混凝土的澆筑 混凝土：采用商品混凝土，混凝土的配合比通過試驗(yàn)確定，其各項(xiàng)性能指標(biāo)要能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 （ 3）現(xiàn)澆拱圈模板設(shè)計(jì)與安裝 底模和側(cè)模 采用 定型鋼 模板 或酚醛竹矯板 。 混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵車灌注，插入式振動器振搗。 墩 臺身混凝土允許偏差見表 422?；炷敛捎梅謱訚仓繉雍穸炔怀^ 30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場施工條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施焊。 模板內(nèi)側(cè)均勻的涂抹隔離劑，隔離劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油、變壓油等油質(zhì)材料或采用涂蠟等方法。施測時(shí)，控制水平測量視線長度，前視、后視的距離應(yīng)大致相等，提高觀測精度。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施 工。底部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)，在越過樁頂處不得截?cái)唷? 鑿樁頭：確定承臺底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出承臺底設(shè)計(jì)標(biāo)高的 10cm 處，將主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口，并向外設(shè)置直鉤。 （ 1）基坑開挖 基坑開挖前探明地質(zhì)情況，如果有流沙層應(yīng)進(jìn)行井點(diǎn)降水后再進(jìn)行開挖。 （二）承臺 、拱座 施 工 設(shè)計(jì)概況 樁頂承臺 、拱座 砼標(biāo)號為 C30。 處理方法 :將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除，重新灌注。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢 查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。 b、 鉆孔偏斜和縮孔 偏斜縮孔原因 :鉆孔中遇較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動偏向一方 。在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快 。施工中 指派 專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。 i、 灌注水下混凝土 灌注水下混凝土施工見圖 422。當(dāng)最后一道加勁箍接近孔口時(shí)， 用鋼管放在 加勁箍 下橫擔(dān) 在平臺上，再吊起第 2 節(jié)鋼筋籠同第一節(jié)對接，接頭對接焊好后再吊起鋼 筋籠、取掉平臺上的 鋼管 下放骨架，如此循環(huán)，直至把鋼筋籠骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用型鋼把鋼筋籠固定定位于孔位中心。 f、鋼筋籠制作安裝 鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GBl301391)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GBl49991)以及《低碳鋼熱軋圓盤條》 (GB70197)的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。泥漿用多種材料組成，常用的材料有水、膨潤土、重金石、 CMC。 如遇礫石或塊石，先低錘密擊沖擊造壁，待形成平面后 10 正常沖擊。 在 礫 石層中鉆進(jìn)時(shí)，采用 膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量 %左右。護(hù)筒焊接采用開坡口雙面焊，要求焊逢連續(xù)，保證不 漏水。 墻 體 裝修 在橋主體施工完成一個(gè)段落后 馬上 進(jìn)行 貼面 施工 。 拱座 模板 采用定型鋼模板， 搭設(shè)碗扣支架 作為支撐體系 ， 進(jìn)行側(cè)模板 安裝 及鋼筋綁扎，混凝土泵車輸送混凝土入模 ，插入式振搗器振搗 。 措施 :本橋 為鋼筋砼板拱橋，灌注樁基礎(chǔ)和擴(kuò)大 基礎(chǔ)，樁基承臺 底高程為 ～ 均埋入原湖 地面線下 ， 因此太湖 圍堰 是本工程的重點(diǎn)施工工序。 為減小對橋梁基礎(chǔ)的沖刷，橋梁范圍內(nèi)河床底設(shè)置了 30cm 厚的漿砌石鋪砌，同時(shí)也可以搭設(shè)拱架的基礎(chǔ)。 橋梁上部結(jié)構(gòu)采用實(shí)腹式圓弧無鉸板拱，拱板矢距比為 1/，全 橋共29 孔，凈跨徑為 ，橋墩中心距離均為 。 橋梁下部結(jié)構(gòu)為均承臺接樁基礎(chǔ)，橋臺采用 U 型橋臺，樁基礎(chǔ)。 橋涵設(shè)計(jì)洪水頻率 大、中橋 1/100。 7 鋼板樁圍堰 施工便道 豐圻大橋 8 岸邊圍堰 船只進(jìn)出 豐圻大橋平面布置 施工方法及技術(shù)措施 一、 施工方法 本工程設(shè)計(jì)樁基為鉆孔灌注樁，混凝土標(biāo)號為 C25。 板縫要平整、縱橫成 直 線，確保外觀質(zhì)量。 施工工藝 （ 1）施工工藝流程 鉆孔灌注樁 施工工藝流程見圖 421。開始應(yīng)低錘密擊，錘高 ～ ，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下 3～ 4m后，才可加快速度，將錘提高至 2～ 。 土層不好時(shí)宜提 高泥漿比重或加粘土塊。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差 應(yīng)立即糾正。 為 實(shí)現(xiàn) 對環(huán)境保護(hù)，施工 時(shí) 按國家 環(huán)境保護(hù) 規(guī)定嚴(yán)禁 亂 排放泥漿和鉆渣 ，做到及時(shí)外運(yùn)。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按 TBl021097要求抽取試樣， 分別作拉、彎復(fù)查試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠?；炷脸跄龝r(shí)間為 4～ 6h。安 設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管底部與孔底之間留出10～40cm空 隙；拔 出隔水拴；水下混凝土灌注施工示意圖 422 對灌注過程中的一切故障等情況均要如實(shí)記錄在案。起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小 。 c、 掉鉆 主要原因 :鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。 預(yù)防措施 :準(zhǔn)備備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。 施工 方法 承臺施工前進(jìn)行鉆孔樁位置、標(biāo)高等的復(fù)測，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行承臺的施工。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支撐，邊開挖，邊設(shè)撐。 基底處理及測量定位：夯 實(shí)基坑后按設(shè)計(jì) 要求 先澆筑厚 10，層面略低于承臺底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如遇砂土層等地質(zhì)不良情況，按設(shè)計(jì)要 cm C15 混凝土 墊層 。 b、 立模 采用鋼 管支架 竹節(jié) 模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。每一層應(yīng)邊振動邊逐漸提高振動棒，應(yīng)避免碰撞模板。 施工 工藝流程 施工程序?yàn)椋呵寤?— → 測量放線 — → 鑿毛 — → 立腳手架 — → 綁扎鋼筋 — → 支立模板— → 澆筑混凝土 — → 拆模養(yǎng)護(hù)。模板安裝好后對軸線、高程進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固，保證模板在灌注混凝 土后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴(yán)密。 10 不再與制造偏差疊加 2 模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平 墩臺身、頂帽托盤 5 3 高 程 墩臺身 177。 b、混凝土的灌注 臺 身一次澆筑成型。插入式振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離，且插入下層混凝土 5～ 10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動。支架按一聯(lián)架設(shè)，并在本聯(lián) 拱圈 澆筑期間完成下一聯(lián)的支架架設(shè)和底模安裝，以形成流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。內(nèi)模根據(jù)其截 面形式，采用木制多層板，便于拆除，使用經(jīng)濟(jì)；模板安裝完畢后，將各處支撐檢查一遍，同時(shí)檢查整體模板的長、寬、高等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，模板安裝完成后，會同監(jiān)理對模板進(jìn)行驗(yàn)收。用插入式振動棒振搗，振動棒步點(diǎn)要均勻，逐步振搗，不能碰撞模板。 橋 面混凝土鋪裝 施工 工藝流程 見 橋面 混凝土鋪裝 施工工藝流程圖 4210。鋼筋網(wǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工?；炷翝仓瓿珊髲?qiáng)度達(dá)到可以灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于 7天。 防撞護(hù)欄對外觀要求很高，施工中采用定型鋼模板，分段澆筑，在 板 梁澆注時(shí)預(yù)埋防撞護(hù)攔鋼筋，并注意作好伸縮縫的處理。使用之前對各級別砼配合比進(jìn)行驗(yàn)證，合格后方能使用。 在施工中，嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和招標(biāo)文件及合同文件的規(guī)定，加強(qiáng)施工管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。 負(fù)責(zé)組織對工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量 計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。 確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。 參與安裝設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識及記錄。 （ 10） 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)本 項(xiàng)目 管理人員及操作人員貫徹落實(shí)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立健全相應(yīng)的質(zhì)量管理制度。“三不交接”是：無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 質(zhì)量。 b、加強(qiáng)測量、試驗(yàn)、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作 調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測量、試驗(yàn)、檢測隊(duì)伍，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。 d、橋梁礅、臺 、拱圈 模板 均由有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做。具體做法是：建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；制定切 實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；遵守一切指導(dǎo)安全、健康與衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材，以保護(hù)職工的生命、健康及公眾的安全；并從技術(shù)上入手，針對實(shí)際情況，開展群眾性的 QC 小組活動，及時(shí)解決施工中的安全問題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。 (二 )安全保證組織措施 建立安全保證體系 按照“五項(xiàng)” (綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理 )原則，建立安全保證體系 (包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備和施工安全監(jiān)測以及防火、防墜落、救護(hù)、警報(bào)、治安等安全保證體系 )。 非定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查；季節(jié)性安全檢查；節(jié)假日前后安全檢查；專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常檢查進(jìn)行。特種作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。 易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。建立健全安全用電管理制度，嚴(yán)格落實(shí)防止誤觸帶電體、防止漏電、實(shí)行安全電壓三項(xiàng)技術(shù)措施。 電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。 電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。 腳手架搭設(shè) 各類腳手架施工設(shè)施的搭設(shè)、拆除和使用，首先依據(jù)施工圖進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。 挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí)，距坑邊的安全距離視基坑的深度、坡度、土石質(zhì)情況而定。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網(wǎng)。 (2)工程保險(xiǎn) 本工程將主動辦理工程保險(xiǎn)。 (二 )加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo) 對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟(jì)