【正文】 。 : 擺放不牢 : 帶手套作業(yè) 不帶帽作業(yè) 穿高跟鞋 :通道不暢 鐵器毛刺 貨物周轉碰撞 。 。 整頓的技巧（ 12） —潤滑油等油脂的管理 ? 減少和合并油種名稱，以減少種類 ? 色彩管理 ? 集中管理、分開標志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數(shù)量和規(guī)則 ? 對防火、公害、安全方面都要考慮周到 整頓的技巧（ 13） —計測器具等管理精確度的東西 計 測器具、檢查工夾具等需要管理精確度的東西 ? 在實物上標明計量管理規(guī)定、精確度管理、精確度保證等級等 ? 對日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究 整頓的技巧（ 14） —小東西、消耗品等 ? 作為經(jīng)常儲備品，要管理好訂貨 ? 屬于散落部品，要防止在生產(chǎn)線上飛散和落下 整頓的技巧（ 15） —布告、文字、條件表、粘膠帶 ? 不是什么地方都可以張貼（粘），要規(guī)定張貼的地方范圍 ? 布告上要寫上期限，沒有期限的不能張貼 ? 粘膠帶的痕跡要擦干凈 ? 貼紙時上面的高度要一齊 有用途？ 整頓 整頓 處理 物品 分類 集中 標識 四原則 標準化 定期檢查 方便 一目了然 定置、定容、定法、定保管等 規(guī)范化、永久性、傳承性 形式 制度 習慣 ?保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 ?減少臟污對品質的影響 ?消除微小的缺陷，排除隱患 清掃舉例 垃圾成堆 亂扔雜物 蓬頭垢面 油漬尺厚 臟不忍睹 殘羹到處 破爛不堪 ?就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。 確定容量要點： ，就是法規(guī)； ； 。 安全 : 消除 隱患 ,排除 險情 ,預防 事故的發(fā)生 . 6S的步驟一：整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營造清爽工作環(huán)境 整理的實施要領 全面檢查 制定 “要” 和 “不要” 的判別基準 按基準清除 不需要 的物品 決定不需要物品的 處理方法 每日自我檢查 明白“舍得”的道理 整理舉例 ： 報紙、雜志、茶杯、無用書籍 ?? ： 由設備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關的舊物品、運動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件 ? ： 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人品 ?? 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 ?過去一年都沒有使用的物品 ?在過去的 6~12個月中，只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠處 中 ?在過去的 2~6個月中，只使用過一次的物品 ?一個月使用過一次以上的物品 ?保存在工作區(qū)域的中間位置 高 ?一周要使用一次的物品 ?每天都要使用的物品 ?每小時都要使用的物品 ?保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶 現(xiàn)場 6S管理研討 ? 因為不整理而發(fā)生的浪費 (1) 空間的浪費； (2) 零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用的浪費； (3) 放置需要處變得窄小； (4) 連不要的東西也要管理的浪費； (5) 庫存管理或盤點花時間的浪費 。 1） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客 2）提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3）減少浪費 人 、 時間 、 場所的浪費減少 減少浪費 =降低成本 =增加利潤 4） 安全有保證 工作場所寬廣明亮。精益 6S項目推進方案 課堂要求 歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓中心課程 ， 本課程將為您打下一個良好的基礎 ， 提高您的能力和水平 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 5S 5S+安全 （ Safety） 6S+安全 +服務 （ Service） 等 ； ； ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標準化 ：近朱則赤、近墨則黑 全員 、關鍵是 領導 “ 持之以恒 ” 、難做 a) 提供一個 舒適 的工作環(huán)境； b) 提供一個 安全 的作業(yè)場所； c) 塑造一個 企業(yè) 的優(yōu)良 形象 ； d) 提 高員工 的 素質 ； e） 提高企業(yè)的整體 戰(zhàn)斗力 、核心 競爭力 ； f） 穩(wěn)定產(chǎn)品的 質量水平 ； g)提高 工作效率 降低 消耗； h)增加 設備的使用壽命 減少 維修費用。 教養(yǎng)：人人依照 規(guī)定 和 制度 行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。 確定容量依據(jù)： ； ； ； ； 確定容量原則： ； ； ； 。超過就應視為異常，另行管理 ? 在原料、半成品、備品等必須按“先進先出”原則 ? 對不良品、呆滯品要專設放置場所，應以紅色或黃色加以區(qū)別 整頓的技巧（ 11） —備品的明確標示 ? 備品的保管，可以考慮最低庫存數(shù)量 ? 保管中的東西要保持任何時候都能使用的狀態(tài)。 。 。 。 原則：預防為主、領導親自抓； 要領：建立安全管理體制； 員工教育培訓長抓不懈； 日?，F(xiàn)場巡查、排除隱患； 創(chuàng)造 6S工作環(huán)境； 完善應急予案； 。 。其獎品應發(fā)至得獎單位的每人手中。因此，在企業(yè)管理中強調(diào)各種管理狀態(tài)，管理方法清楚明了，讓員工自主性地完全了解，達到“一目了然”，容易明白，遵守，接受，自覺執(zhí)行各項工作，這將會給管理體制帶來極大好處。 ①無論是誰都能判明是好是壞 ②能迅速判斷，精度高 ③判斷結果不會因人而異 僅僅使用顏色，不依具體情況在便于使用上下功夫，是沒有多大意義的。 ？ ，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等 現(xiàn)場作業(yè)管理的四大要素 : 要點 1：明確計劃及事前準備，且很容易檢查實際進度與計劃是否一致。 要點 “顯露化”。 要點 、倉庫內(nèi)的交叉