【正文】 was analyzed, and the die assembly and workpiece pictures were drawed. In this graduation project, blankingpunching pound die, punching a small hole die, flanging die and flanging die were designed. Key words: blankingpunching pound。 30 彎曲模的設(shè)計 11 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 II 卸料力 6 彎曲部分工藝分析 5 翻邊高度計算 1 模具加工及金屬薄板沖壓加工的特點及優(yōu)勢 5 工件的零件圖 6 工藝方案的確定 11 沖壓設(shè)備的選擇 21 確定模具壓力中心 21 沖小孔模的設(shè)計 22 沖小孔 模主要零件的設(shè)計 22 5 翻邊模的設(shè)計 26 確定模具壓力中心 27 翻邊模主要零件的設(shè)計 通過對零件各部分進行計算分析后最終確定加工工序。 bending 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 1 １前 言 模具加工及金屬薄板沖壓加工的特點及優(yōu)勢 隨著汽車工業(yè)的快速發(fā) 展，服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具近年來也快速發(fā)展 [1]。不管是汽 車還是模具，雖然近年來發(fā)展迅速，我國已成為生產(chǎn)大國，但離生產(chǎn)強國的距離還很遠。 沖壓加工用的原材料多為冷軋板料和冷軋帶材 [4]。 沖壓加工是一種高生產(chǎn)率的加工方法的，如汽車車身等大型零件每分鐘可生產(chǎn)幾件，而小零高速沖壓則每分鐘可生產(chǎn)千件以上。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法 [9]，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由 帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。 圖 U 型卡槽示意 圖 課題總體設(shè)計思路 （ 1）分析沖壓件的工藝性 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 4 根據(jù)設(shè)計題目的要求，分析沖壓件成型的結(jié)構(gòu)工藝性，分析沖壓件的 形狀特點、尺寸、大小、精度要求及所用材料是否符合沖壓工藝要求。 ⑤ 確定凸、凹模的間隙 ，計算凸、凹模工作部分尺寸 [9]。如果翻邊無法成型出零件的形狀，就需要先拉深再翻邊。彎曲圓角半徑 為 大于最小彎曲半徑 （ rmin==1=），故此零件形狀 、尺寸均滿足彎曲工藝的要求，可以彎曲工序進行加工。 生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省制造費用，且定位準確，生產(chǎn)精度高。 圖 落料沖孔后的零件 圖 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 8 圖 沖小孔后的零件 圖 圖 翻邊后的零件 圖 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 9 3落料沖孔模的設(shè)計 毛坯尺寸計算 毛坯 寬度計算： 因為 r/t=，參照《中國模具設(shè)計大典》 [12]表 ，得 x= 查表 得 l 彎 = l=2 該零件材料為 Q215 鋼，料厚 1mm，由《沖壓工藝與模具設(shè)計》 ，表 25 可查得 ： Zmax= Zmin= Zmax Zmin=－ = () 由表 210 查得凸 、 凹模制造公差： 落料部分： ? d=+ ? p=－ ? d +? p=│ +│ +│－ │ =＜ Zmax Zmin= () 由《 實用 沖壓工藝與模具設(shè)計》 [15]表 313 可查得： 落料 凹模 長： x?= 落料 凹模寬： x?= 落料凹模 長 ： Ad1=(D1x?) d 0 ?? () =() 0 ?mm = 0 ?mm 式中 ： ?— 零件的制造偏差 ， x—系數(shù) 落料凹模 寬 ： Ad2=(D2x?) d 0 ?? () =() 0 ?mm = 0 ?mm 落料凸模 長 ： Ap1=( Ad1 Zmin)0p?? () =() ? =? mm 落料凸模 寬 ： A p2=( Ad2 Zmin)0p?? () 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 13 =() ? =? mm 沖孔凸、凹模的刃口尺寸 沖孔時應(yīng)先確定凸模的尺寸。 (2) 推件裝置 在倒裝式復(fù)合模中，沖裁后工件嵌在上模部分的落料凹模內(nèi)，需由剛性或彈性推件裝置推出。沖壓時，條料從 5活動導(dǎo)料銷中通過，由 3—凸凹模和 18—落料凹模進行 落料。首先，加工一塊凹模外形尺寸的模具板材，確定壓力中心，在板材上線切割出凹模的刃口，調(diào)節(jié)線切割設(shè)備選用合適的鉬絲使切割量小于凸、凹模間隙，在切下的廢料上切割出拉深凹模刃口，接下來在切下的廢料上切割出拉深凸模，然后在數(shù)控銑上銑出頭部曲面，完成模具工作零件的加工 [17]。通過對制件的分析，決定采用適合于較大模具上的凸緣模柄，如圖 所示。 凸模由保護套保護，以保證其強度和使用壽命。 沖小孔 模 主要零件的設(shè)計 （ 1） 凹模的設(shè)計 [17] 材料： T10A； 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 23 外形尺寸： 160 125 35； 由于大批量生產(chǎn)，對刃口強度要求較高，所以刃口采用直刃式 。 圖 保護套 圖 壓入式模柄 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 26 5 翻邊模的設(shè)計 確定模具壓力中心 由于零件形狀左右對稱，上下不對稱，故 x0= y0=Σliyi/Σli （ ） = 翻邊力的計算 F=（ D－ d） tσs =（ 9－ ） 1215 = 式中： D—翻邊后孔口的中徑 d—翻邊前毛坯預(yù)制直徑 t —材料厚度 σs—材料的屈服強度 沖壓設(shè)備的選擇 為了 保證 安全，防止設(shè)備的 過 載， 按公稱壓力 F 壓 ≥(～ )F 總 的原則選取壓力機?；瑝K達到下死點，滑塊回程， 卸料板開始 工作，將坯料彈出， 滑塊達到上死點，工作結(jié)束。 翻邊模刃口尺寸計算 該零件材料為 Q215 鋼，料厚 1mm，由《沖壓工藝與模具設(shè)計》 ，表 25 可查得 ： Zmax= Zmin= 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 31 Zmax Zmin= () 由表 210 查得凸 、 凹模制造公差 ： ? d=+ ? p=－ ? d +? p=│+│+│－ │=＜ Zmax Zmin= () 翻邊凸模尺寸： Lp=(L+K?)0p?? () = (+0. 04)? mm =? mm 翻邊凹模尺寸： Ld=( Lp+ Zmin) d??0 () = (＋ 2) 0 ? mm = 0 ? mm 彎曲 模的設(shè)計 彎曲 模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 （ 1）模具總體設(shè)計 模具采用中間 導(dǎo)柱標準模架，模具上模 部分主要由上模架、墊板、凸模固定板 組成，卸料方式為彈性卸料，以彈簧為彈性元件。 如圖 所示。在倒裝式復(fù)合模中，沖孔后工件嵌在上模部分的落料拉深凸凹模內(nèi)，采用剛性推件裝置推出。 （ 5） 在彎曲模具設(shè)計時，模具采用中間導(dǎo)柱標準模架，工作中，先將板料放在固定板中，上模下行，凸模與頂件板將板料夾緊，凸模與凹模對板料進行彎曲直至頂件板與凹模墊板接觸，并將凸模和頂件板進行特殊加工， 使其在彎曲的過程中可以使坯料彎出褶邊，彎曲結(jié)束后頂件板可以通過頂桿和彈簧將彎曲件頂出凹模。Develop, 1990, 34 (5): 636659． [6] 肖景容，姜奎華主編《沖壓工藝與模具設(shè)計》 [M]. 機械工業(yè)出版 社 ， 北京： 1999． [7] 周大雋《沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計》 [M] .機械工業(yè)出版社，北京： 20xx． [8]《模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書》編委會編 .《模具結(jié)構(gòu)設(shè)計》 [M]. 機械工業(yè)出版社，北京 ． [9] 鄭家賢著 .《沖壓模具設(shè)計使用手冊》 [M] . 機械工業(yè)出版社，北京： ． [10] 阮雪榆 .中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展 [J].模具技術(shù)， 20xx（ 2）： 72～ 74． [11] 洪慎章 .塑性成形技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 [J].模具技術(shù)， 20xx（ 1）： 54～ 56． [12] 白容恩 .典型零件復(fù)合模設(shè)計探討 [J].模具工業(yè)， 1989（ 11） ： 5～ 9． [13]金滌塵 .現(xiàn)代模具制造技術(shù) [M].北京：機械工業(yè)出版社， 20xx． [14]付宏生 ． 模具試圖與制圖 [M]． 北京： 化學(xué)工業(yè)出版社 ,20xx． [15]王秀鳳，萬良輝 .冷沖壓模具設(shè)計與制造 [M].北京：北京航空航天大學(xué)出版社， 20xx:23． [16]周大雋 .沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計要領(lǐng)與范例 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 20xx:2335． [17]中國機械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會 .鍛壓手冊（第 2 卷） [M].北京：機械工業(yè)出版社， 1993:5664．