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u形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(存儲版)

2025-09-06 09:22上一頁面

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【正文】 孔 模的設(shè)計 沖小孔 模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ( 1)模具總體設(shè)計 模具采用中間 導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架, 模具上模 部分主要由上模架、墊板、凸模固定板及卸料板組成,卸料方式為彈性卸料,以彈簧為彈性元件。 圖 卸料板 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 20 ( 5) 模柄的選擇 [16] 中小型沖模通過模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 16 圖 落料沖孔復(fù)合模裝配圖 1下模座 2卸料螺釘 3凸凹模 4導(dǎo)柱 5導(dǎo)套 6卸料板 7活動擋料銷 8凹模 9凸模固定板 10圓柱銷 11推件器 12φ 凸模 13φ 凸模 14內(nèi)六角螺釘 15模柄 16推桿 17頂板 18頂桿 19內(nèi)六角螺釘 20墊板 21上模座 22內(nèi)六角螺釘 23 圓柱銷 24彈簧 25彈簧 由于,凸凹模、凸模和凹模三個零件都需要進(jìn)行線切割 ,而且三個之間的尺寸有一定的聯(lián)系,所以可以連續(xù)加工。 (5) 工作過程 本沖模在一次行程中完成落料、沖孔兩個工序,生產(chǎn)效率高。因此,這副落料沖孔復(fù)合模采用倒裝結(jié)構(gòu)。 凸模尺寸按照凹模尺寸配做,保證其最小間隙值為零。經(jīng)落料沖孔、沖小孔、翻邊后的坯料圖分別如圖 、圖 、和圖 所示。 優(yōu)點(diǎn):在完 成這些工序過程中,沖壓坯料無需進(jìn)給移動 。 彎曲部分工藝分析 本零件是典型的 U 型彎曲件, 在彎曲過程中會可能出現(xiàn)回彈 ,但其對外性要求不高,可以忽略不計。根據(jù)零件的形狀,需要分別經(jīng)過落料、沖孔、 沖小孔、翻邊、折彎、山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 6 U 形彎曲等幾個工序才能完成。 ④ 計算模具各主要零件(凹模、凸模、凸模固定板、墊板)的外形尺寸,以及卸料彈簧的自由高度等。這些都是在設(shè)計時急需解決的問題。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。沖壓件的尺寸精度與表面質(zhì)量好,通常都不需要后續(xù)的加工而直接裝配或作為成品零件直接使用。因此,對某些工藝成熟的沖壓件,生產(chǎn)效率可達(dá)每分鐘數(shù)百件,甚至超過一千件以上。 “現(xiàn)代工業(yè),模具先行 ”、 “沒有高水平的模具,就沒有高水平的產(chǎn)品 ”,這已成為人們的共識。 flanging。工件 一側(cè)有 一個直徑為 的小圓孔 和 翻邊, 另 一側(cè)有三個孔 ,且 在 U 型卡槽底部有 三道 褶邊。 30 沖壓設(shè) 備的選擇 27 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 III 翻邊模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 26 翻邊力的計算 21 沖孔力的計算 14 落料沖孔復(fù)合模主要零件的設(shè)計 11 推件力 10 沖壓力的計算 9 毛坯尺寸計算 6 沖小孔工藝分析 5 工藝分析 3 2 工藝分析及工藝方案確定 2 課題總體設(shè)計思路 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書 全套完整版設(shè)計加 153893706 題 目: U形卡槽的沖壓工藝 及 模具設(shè)計 院 (部): 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè): 材料成型及控制工程 班 級: 成型 053 姓 名: 李超 學(xué) 號: 20xx101234 指導(dǎo)教師: 任國成 完成日期: 20xx 年 6 月 2 日 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 I 目 錄 摘 要 9 排樣 21 沖孔凸、凹模刃口尺寸計算 26 翻邊模刃口尺寸計算 32 7 結(jié) 論 37 參考文獻(xiàn) 38 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 IV 摘 要 本課題 所設(shè)計的 零件 是 較為典型的 U 型彎曲件 。 punching a small hole。要生產(chǎn)出大量的各式各樣的汽車,先進(jìn)技術(shù)裝備必不可少,而模具就是汽車先進(jìn)技術(shù)裝備中的重要裝備。又由于沖壓加工的操作十分簡單,為操作過程的機(jī)械化與自動化提供了十分有利的條件。 沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量與尺寸精度都是由沖模保證的 [6],基本上不受操作人員的素質(zhì)與其他偶然因素 的影響,所以沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量管理簡單,也容易實(shí)現(xiàn)自動化與智能化生產(chǎn)。 冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。例如在沖 ,凸模的強(qiáng)度是否可以達(dá)到要求,是不是需要安裝一個凸模保護(hù)套,還有在翻邊的過程中邊緣是否會發(fā)生破裂,再比如若翻邊完成后,彎曲時如何固定板料。 ③ 計算模具壓力中心,防止模具因受偏心負(fù)荷作用影響模具壽命和精度。的褶邊。在設(shè)計模具的時候用特別注意沖孔凸模應(yīng)由保護(hù)套來進(jìn)行保護(hù),否則凸模的使用壽命會大大降低,另外在零件的定位及導(dǎo)向上也許特別注意。 ( 2) 采用 復(fù)合模 進(jìn)行加工,即落料沖孔復(fù)合,沖小孔、翻邊、彎曲順次進(jìn)行,在彎曲時順便加工出零件底部褶邊的形狀。 綜合考慮成本、效率 生產(chǎn)批量 和要生產(chǎn)的實(shí)際工件等方面 因素,采用復(fù)合模 加工 比較合理 。由于工件尺寸屬于未注公差尺寸 , 在計算凸模與凹模尺寸時,沖壓件公差尺寸的極限偏差數(shù)值通常按 GB180079IT14 級。而正 裝式復(fù)合模,工件則由下模的推件裝置向上推出,條料由上模卸料裝置脫出,二者混雜在一起,如果萬一來不及排除廢料或工件而進(jìn)行下一次沖壓,就容易山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 15 崩裂模具刃口。 (4) 導(dǎo)向裝置 [15] 由于工件為彎曲件精度要求不高,而且材料不是很薄,模具間隙一般 ,故采用中間導(dǎo)柱模架。凹模也用線切割加工,無論是 光電跟蹤還是程序控制的線切割,在制作光電跟蹤圖或者計算輸入方程時,均以凹模刃口工作部分尺寸作為依據(jù), 故 凹模刃口尺寸也需計算。本制 件較薄且要求平整,而且卸料板是用在復(fù)合模中,所以選用彈壓卸料板 如圖 所示。 凹模尺寸按照凸模尺寸配做,保證最小間隙值為零 ?;瑝K達(dá)到下死點(diǎn),滑塊回程,卸料板首先工作,把包在凸模上的廢料卸掉,滑塊達(dá)到上死點(diǎn),工作結(jié)束。 ( 5)模柄的設(shè)計 材料: Q235; 加工后熱處理: 4550 HRC; 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 25 模柄的作用是將上模與壓力機(jī)的滑塊相連接。 ( 2) 模具工作過程 送料采用手工送料,模具工作時靠固定擋料銷導(dǎo)向和定位,滑塊下行。 圖 翻邊模裝配圖 1下模座 2圓柱銷 3凹模 4導(dǎo)柱 5導(dǎo)套 6卸料板 7固定擋料銷 8凸模 固定板 9彈簧10墊板 11上模座 12內(nèi)六角螺釘 13翻邊凸模 14導(dǎo)正銷 15模柄 16圓柱銷 17內(nèi)六角螺釘18內(nèi)六角螺釘 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 29 圖 翻邊凹模 翻邊凸模 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 30 6 彎曲模的設(shè)計 確定模具壓力中心 由于零件形狀左右對稱,上下不對稱,故 x0= y0=Σliyi/Σli ( ) = 彎曲力的計算 彎曲力: F 彎 = ( r+ t) ( ) =1012215/( + 1) = 壓料力: F 壓 =F 頂 = F 彎 = F 總 = F 彎 + F 壓 + F 頂 =+2 = 沖壓設(shè)備的選擇 為了 保證 安全,防止設(shè)備的 過 載,可按公稱壓力 F 壓 ≥(~ )F 總 的原則選取壓力機(jī)。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 32 圖 彎曲模裝配圖 1下模座 2圓柱銷 3凹模 墊板 4導(dǎo)柱 5導(dǎo)套 6凹模 7定位板 8內(nèi)六角螺釘 9 凸模固定板10墊板 11上模座 12圓柱銷 13凸模 14模柄 15內(nèi)六角螺釘 16內(nèi)六角螺釘 17頂件板 18彈簧 19卸料螺釘 彎曲 模 主要零件 的設(shè)計 ( 1) 凹模的設(shè)計 [17] 材料: T10A; 外形尺寸: 16012535; 由于大批量生產(chǎn),對刃口強(qiáng)度要求較高,所以刃口采用直刃式 。 ( 2) 落料、沖孔工序采用倒裝式復(fù)合模,工件由上面的凹模帶上后,由推件裝置推出,再由壓力機(jī)上附加的接件裝置接走,條料由下模的卸料裝置脫出。卸料板先把條料壓住,導(dǎo)正銷進(jìn)入導(dǎo)向孔里導(dǎo)向,此時沖孔凸模開始工作,當(dāng)其進(jìn)入凹模 2mm時,所有工作結(jié)束。 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 38 參考文獻(xiàn) [1] 徐義,李落星,李光耀,等. 型材彎曲工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展前景 [J]. 塑形工程學(xué)報, 20xx,( 3): 6169. [2] ,Review of Research in FeatureBased Design,Journal of Manufacturing Systems,1992. [3] Mantyla Modleing system for topdown of assembled products IBM Jresamp。 任 老師淵博的專業(yè)知識,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,精益求精的工作作風(fēng),誨人不倦的高尚師德,嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范,樸實(shí)無華、平易近 人的人格魅力對我影響深遠(yuǎn)。由于工件為彎曲件精度要求不高,模具間隙一般,故采用中間導(dǎo)柱模架。 表面粗糙度為 ,如圖 所示 。 其裝配圖如圖 所示。 翻邊 模 主要零件的設(shè)計 ( 1) 凹模的設(shè)計 [17] 材料: T10A; 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 28 外形尺寸 : 16012535; 由于大批量生產(chǎn),對刃口強(qiáng)度要求較高,所以刃口采用直刃式 。 翻邊模刃口尺寸計算 該零件材料為 Q215 鋼,料厚 1mm,由《沖壓工藝與模 具設(shè)計》 ,表 25 可查得 : Zmax= Zmin= Zmax Zmin= () 由表 210 查得凸 、 凹模制造公差 : 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 27 ? d=+ ? p=- ? d +? p=│+│+│- │=< Zmax Zmin=
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