【正文】 防水層 3鋁箍； 4附加層； 5密封材料； 圖七 出屋面管道大樣 ?分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 ②由于高聚物改性瀝青卷材本身較厚，若在天溝部位增鋪一層，一則過厚，二則造價(jià)過高，三則施工不方便，四則對(duì)基層密封不好。 ?對(duì)卷材的技術(shù)性能要求： 卷材必須符合 — 。要求基層必須清理干凈，基層強(qiáng)度不得低于 C15，刷漿仔細(xì)，不得使用細(xì)砂，面層必須進(jìn)行二次壓光。 樓地面工程 本工程有多種形式的樓地面，在各項(xiàng)具體施工時(shí)要特別注意結(jié)合層的處理。 ⑦ 裝飾工程按先上后下的順序施工，外墻飾面待女兒墻砌筑完畢，主體驗(yàn)收后，掛大角垂直，水平分格彈線，即可沖筋作志施工。水電管槽預(yù)留采用開槽機(jī)，禁止隨意開鑿。一般待混凝土收水后 ，混凝土表面以手指輕按無指印時(shí)可進(jìn)行噴涂。 最初 7d 內(nèi)，應(yīng)每隔 2— 3h 澆水一次，以后每日至少 3 次，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 柱、墻的水平施工縫宜留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面。 在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 外加劑的適用范圍及施工方法可參考技術(shù)說明，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及其它有關(guān)的規(guī)定。 碎石 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。取得的試樣經(jīng)充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于 6kg。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。外加劑水溶液中的水也應(yīng)在總用水量中扣除。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn) １８ 收，并作好隱蔽工程記錄。 混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計(jì)間距。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬板、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300MM。（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁 扎架等。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)，不宜超過 50%。 3mm。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 倍。 切斷好的鋼筋，應(yīng)按不同的規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌，注明根數(shù)，分別堆放，剩余的鋼筋頭隨即清理，集中堆放。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。一般先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。 人工除銹，可將鋼筋在砂堆上來回除銹，也可以采用鋼絲刷子除銹。 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 １３ 9 受力鋼筋 保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點(diǎn)數(shù)的 4%，且不得集中。 １２ 電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號(hào)放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘陪處理。 頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫過大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用 帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬 25MM，深 15MM 的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的砼、不同水泥在不同氣溫條件下多長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到 的經(jīng)驗(yàn)。 ④上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）齊全。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。模板接縫寬度應(yīng)不大于 。 ④ 現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差。 每層施工時(shí)柱、梁模板在安裝前要涂刷好隔離劑，現(xiàn)澆板模板在安裝好后鋼筋綁扎前涂刷隔離劑，以免貼污鋼筋及有利于提高模板的周轉(zhuǎn)率。 基礎(chǔ)施工時(shí)保證柱鋼筋不發(fā)生位移的措施要可靠，在素砼墊層上彈出柱邊框線，四角用紅漆標(biāo)記，插筋時(shí)在地梁鋼筋上口套一個(gè)箍筋，用電焊機(jī)把柱筋點(diǎn)焊固定，上口用鋼管搭設(shè)架 子固定，如圖二所示。 ③土方清除浮土后會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。 外裝飾工程在主體完成后便可由上而下組織施工。 各階段施工布署 ?基礎(chǔ)施工階段 ①施 工流程：測(cè)量放線→土方開挖→墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁施工→177。此時(shí)應(yīng)把外粉進(jìn)度作為重點(diǎn)，為樓地面工程及后部了尾創(chuàng)造條件。 在建設(shè)單位和監(jiān)理的配合下，做好整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，主動(dòng)協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)院、其它分包商、設(shè)備供應(yīng)商的關(guān)系，保證整個(gè)工程順利進(jìn)行。 二、工期及質(zhì)量目標(biāo) 工期總目標(biāo)： 按招標(biāo)文件要求，工期目標(biāo)為 256天。其余負(fù)荷為三級(jí)。中心化驗(yàn)室單獨(dú)設(shè)一只濕式報(bào)警器，噴頭間距不大于 ,不小于 ，吊頂型閉式玻璃球噴頭。屋面 PVC 卷材防水，歐文斯克寧劑塑泡沫板保溫。 以下墻體采用標(biāo)準(zhǔn)磚， M5 水泥砂漿砌筑，177。177。外墻為高彈涂料，部分為仿石磚。本工程設(shè)有中央空調(diào)，室內(nèi)同時(shí)設(shè)有消火栓及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，室內(nèi)消防用水量 10L/S，自動(dòng)噴水用水量 38L/S。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警電源負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，電源由廠變電所單獨(dú)引來一路。 ?工程項(xiàng)目預(yù)算書。特別抓好運(yùn)行管理中的跟蹤服務(wù)和在施工中提出合理化措施以縮短工期，降低成本，保證質(zhì)量。 主體結(jié)構(gòu)完成后，會(huì)同有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，施工屋面防水，同時(shí)插入內(nèi)、外裝修工程，將后來的施工順序調(diào)整為至上而下。常規(guī)施工設(shè)備按施工需要充足配置， 350L 自落式砼攪拌機(jī)配置兩臺(tái)，木工、鋼筋工機(jī)械各一套，瓦工用振動(dòng)棒及照明用燈若干，詳見機(jī)械一覽表。門窗框跟隨粉刷工程逐步進(jìn)行安裝，門窗扇在室內(nèi)粗裝飾基本結(jié)束后進(jìn)行安裝。 圖一 降水示意圖 ６ ② 土方開挖后，在基坑四周 范圍內(nèi)禁止大量堆放土方及建筑材料 ,防止塌方。 基礎(chǔ)鋼筋的連接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，也可采用熔槽搭接焊，將鋼筋彎曲、切斷、對(duì)焊、調(diào)直等機(jī)械安置在現(xiàn)場(chǎng)，基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)翻樣數(shù)量一次進(jìn)足，要有原始質(zhì)保書，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。 在柱模下安裝木方制小方盤，用以調(diào)節(jié)標(biāo)高和軸線，在其側(cè)留清掃口，柱模板支撐系統(tǒng)如圖三所示： 50*100木方20厚膠合板鋼管夾具與排架相連≤500排架 圖三 單柱模板詳圖 本工程框架梁部分跨度較大，按規(guī)范要求跨度≥ 4m 時(shí)梁模應(yīng)起拱，梁板模板及支撐系統(tǒng)安裝詳見圖四所示。 ③ 模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部分構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程 中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀 尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時(shí)的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)留孔洞均不得遺漏 鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護(hù)漆，使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲。 ③在梁端部、柱根角部、墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)才允許拆模。 D、模板漏漿處理 a 頂板模板和墻體的接縫處理 可采用在墻體澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高 3～ 4CM，在剔除 2～ 3CM浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。 以堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱，規(guī)格，數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣，松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的 20%，且不得集中。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 : 項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線偏差 177。 10 尺量連續(xù)三檔取 其最大值 綁扎 177。嚴(yán)禁彎鉤成型的鋼筋在除銹機(jī)上操作。 ⑤鋼筋切斷 鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料和鋼筋翻樣圖。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。 切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等情況，應(yīng)予剔除，或切除后改作其它用途。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D），應(yīng)不小于鋼筋直徑的 5倍。 5mm；箍筋邊長(zhǎng)177。在焊接接頭處的 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。 ⑨鋼筋綁扎和安裝 A、準(zhǔn)備工作 核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，其余同柱。 綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好，以保證鋼筋有足夠厚度的保護(hù)層。鋼筋表面不許有油漬、漆污。 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料及粉煤灰用量。 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。 取樣方法及數(shù)量：水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在 20 點(diǎn)以上，并應(yīng)有代表性。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 外加劑的摻量，（以水泥重量的百分率表示）應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素參考技術(shù)說明通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ?混凝土澆筑一般操作規(guī)定 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 ２１ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。當(dāng)施工期間因意外中斷必須設(shè)施工縫時(shí)，也應(yīng)按本節(jié)的原則留設(shè)。 有主、次梁的樓板，主梁不宜貿(mào)設(shè)施工縫。 混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與水泥品種有關(guān)，參考下表的規(guī)定執(zhí)行 。保護(hù)膜可采用薄膜養(yǎng)護(hù)液、硅氟酸鈉（水玻璃）等，其涂刷方法詳見產(chǎn)品說明。 墻體砌筑時(shí)應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽，以免后鑿。 ⑥ 內(nèi)墻粉刷考慮先粉平頂后粉墻面，并在樓地面工程施工前進(jìn)行。 其它分項(xiàng)工程施工時(shí)，要防止油漆、砂漿、焊渣、廢機(jī)油等沾污墻面，注意做好成品保護(hù)。 樓地面施工時(shí)應(yīng)把重點(diǎn)放在衛(wèi)生間防滲，防止空鼓、起砂及控制好平整度方面。 4． 9 屋面工程 本工程屋面主要采用卷材防水屋面。 ?施工要點(diǎn) ①清 理屋面上砂漿疙瘩及灰塵并用掃帚掃凈。 ⑦伸出屋面管道按 GB50207— 94 要求，首先在管道四周涂滿卷材包牢，高 ２８ 度 250，收頭處 用改性瀝青膠涂滿，最后扎緊（見圖七），充分體現(xiàn)多道設(shè)防柔性密封的原則。分格縫處鋼絲要斷開。 4． 10安裝施工方案 （ PPR）的安裝 ? 按專業(yè)圖紙對(duì)照土建結(jié)構(gòu)，核定預(yù)埋件所在部位及相互尺寸關(guān)系，查清所有暗裝的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)土建所作的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞作復(fù)檢、驗(yàn)收，檢查有無漏埋、漏留和錯(cuò)埋現(xiàn)象。 ?在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕宇^可以稍稍進(jìn)行校正，但不得旋轉(zhuǎn)。 ⑸ PPR 冷水管支架最大間距：（見下表） 管徑 DN 15 20 25 32 40 50 橫 管 600 800 1000 1100 1200 1400 立 管 1000 1200 1500 1700 1800 20xx （鍍鋅鋼管）的安裝 ?消防給水橫管坡度應(yīng)不小于 ，坡向泄空管道存水的泄水處。螺紋間的連接填料采用細(xì)麻絲加白厚漆。 （ UPVC）安裝 ?排水管道埋地敷設(shè)時(shí)溝底應(yīng)夯實(shí)、平整，無突出尖硬物，并鋪設(shè)厚150mm 寬大于或等于 的砂層。 雨水立管安裝時(shí)，不得多于兩根的懸吊管連接在一根立管上，懸吊管與立管連接時(shí)應(yīng)采用順?biāo)ɑ?45176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2，坡口長(zhǎng)度不小于 3mm，并將殘屑清除干凈。夏天固化時(shí)間可略短，冬季略長(zhǎng)。法蘭閥安裝時(shí)，法蘭片的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與閥門型號(hào)和規(guī)格相匹配，連接螺絲也應(yīng)選用與法蘭孔相匹配的型號(hào)和規(guī)格。 ?試壓方法 A 試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。系統(tǒng)恒壓滿足強(qiáng)度要求后，應(yīng)開啟池水閥，使系統(tǒng)降至工作壓力時(shí)關(guān)閉閥門保持恒壓，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并進(jìn)行全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓降時(shí)方為試驗(yàn)合格。 管道系統(tǒng)在竣工驗(yàn)收前用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈。 ?衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平衡、牢固，用水平 尺找平，垂直度的偏差不得超過 3mm。 ?消火栓箱安裝應(yīng)平直牢固，無明顯傾斜。 ?墻內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在砌磚墻時(shí)密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合