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精益生產(chǎn)案例(更新版)

2025-10-25 12:50上一頁面

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【正文】 暢。通過深入調(diào)研,青島前豐制帽在生產(chǎn)管理中存在以下問題:生產(chǎn)布局混亂,現(xiàn)場(chǎng)雜物堆積,在制品積壓嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)物流不順暢,現(xiàn)場(chǎng)存在很多讓員工犯錯(cuò)誤的死角。通過管理咨詢和培訓(xùn)服務(wù),企業(yè)收效非常明顯。宏遠(yuǎn)腸衣主要生產(chǎn)鹽漬山、綿羊及豬腸衣的各種規(guī)格產(chǎn)品,產(chǎn)品主要銷往歐洲國家和地區(qū)及日本,業(yè)務(wù)往來以“誠心誠意”為原則。他有一個(gè)好習(xí)慣是每周陪員工工作2小時(shí),了解他們的辛苦??梢杂寐曇舾袘?yīng)開關(guān)。由于男生在小便時(shí)離便池遠(yuǎn),導(dǎo)致小便池前滴漏。他們所有的機(jī)型就只有一種,就是737客機(jī)。這屬于無意識(shí)犯錯(cuò),無意識(shí)犯錯(cuò)是不可以用制度來約束的。后來,就通過發(fā)掘員工潛能,在復(fù)印機(jī)旁邊裝一個(gè)小風(fēng)車,如果裝配正確就會(huì)有風(fēng),風(fēng)車會(huì)轉(zhuǎn),因此只要風(fēng)車會(huì)轉(zhuǎn),裝配就是完好的,否則,就是錯(cuò)誤的。他們專門設(shè)計(jì)了一種機(jī)械手,機(jī)械手末端有磁鐵。第二天班級(jí)長教員工5S,談體會(huì),放圖片。為了員工成長,他們身體力行,全力付出。一開始他們把紙放在洗手間便池隔間里,但是這樣用的很快。他們?cè)谛”闱疤艘恍┯哪」适?,?biāo)題很大,但內(nèi)容字體很小,須走近才能看得清楚。另外,還有一個(gè)好處,就是這里的飛行員、機(jī)師、空姐等非常穩(wěn)定,為什么?因這他們就只熟悉737機(jī)型,到其他航空公司不好找工作。某酒店想出了一個(gè)好方法:他們?cè)诿课豢腿说姆块g鑰匙上都有一個(gè)卡,這個(gè)卡插進(jìn)去,通過感應(yīng)電源才能開通,只要一鎖門,鑰匙一拿出來,就自動(dòng)斷電了,燈也就滅了。某企業(yè)有一個(gè)開放式的大辦公室,有200人在一起辦公。這樣就減少了品質(zhì)不良的發(fā)生。我們要用正確的思維,分析存在問題,是什么原因?然后對(duì)癥下藥,這樣管理就變得好簡單,接下來就是行動(dòng)。生產(chǎn)流程中在制品的積壓量從項(xiàng)目開始前的800萬元,壓縮到450萬元?,F(xiàn)場(chǎng)管理以5S作為應(yīng)用技術(shù),制定詳細(xì)可行的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和員工素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn);成立廢品回收小組,集中處理以前的現(xiàn)場(chǎng)積壓和生產(chǎn)中廢料的回收利用;在5S實(shí)施取得成效、在制品大量減少的前提下,規(guī)范調(diào)整了生產(chǎn)線的布局,使產(chǎn)品流程更加順暢。通過深入調(diào)研,青島前豐制帽在生產(chǎn)管理中存在以下問題:生產(chǎn)布局混亂,現(xiàn)場(chǎng)雜物堆積,在制品積壓嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)物流不順暢,現(xiàn)場(chǎng)存在很多讓員工犯錯(cuò)誤的死角。通過管理咨詢和培訓(xùn)服務(wù),企業(yè)收效非常明顯。宏遠(yuǎn)腸衣主要生產(chǎn)鹽漬山、綿羊及豬腸衣的各種規(guī)格產(chǎn)品,產(chǎn)品主要銷往歐洲國家和地區(qū)及日本,業(yè)務(wù)往來以“誠心誠意”為原則?,F(xiàn)為中國肉類協(xié)會(huì)天然腸衣分會(huì)會(huì)員,擁有獨(dú)立的進(jìn)出口權(quán)及歐盟注冊(cè)。針對(duì)以上問題,項(xiàng)目組制定了工作計(jì)劃措施,組織編制了中國腸衣行業(yè)140多年來第一部生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整了生產(chǎn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)流程,規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理,為企業(yè)員工進(jìn)行了多輪管理理念和技能培訓(xùn),重點(diǎn)包括5S與精益生產(chǎn)培訓(xùn)、員工職業(yè)化培訓(xùn)、QC工具培訓(xùn)等,以及其他相關(guān)督導(dǎo)服務(wù)。青島前豐制帽經(jīng)過十余年的發(fā)展,市場(chǎng)不斷拓展,與此同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭壓力也日漸增大,為挖掘公司生產(chǎn)潛力,降低損耗,提高效率,進(jìn)一步增強(qiáng)公司競(jìng)爭力,前豐制帽領(lǐng)導(dǎo)層決定通過管理咨詢進(jìn)一步提高公司生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過管理培訓(xùn)較全面的提高全體員工的工作技能。培訓(xùn)內(nèi)容如下:1)優(yōu)秀員工的職業(yè)理念、2)5S與精益生產(chǎn)培訓(xùn)、3)管理基本技能培訓(xùn)(管理理念、管理工具等)、4)團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn)等。通過5S的推行實(shí)施,在制品積壓減少50%,生產(chǎn)效率提高30%。事實(shí)上這是我們的追求和信仰,只能無限靠近卻無法真正實(shí)現(xiàn)。操作工只要看下機(jī)械手上有沒有剩余的螺絲就可以了。二、如何強(qiáng)化管理。管理很重要,但員工的自主管理更重要。這樣設(shè)備操作簡單化,機(jī)師維護(hù)簡單化,設(shè)備配件也簡單化,他們是空姐負(fù)責(zé)飛機(jī)的清掃飛機(jī)衛(wèi)生,這樣降低了成本,飛機(jī)的中轉(zhuǎn)時(shí)間也大大縮短了。解決這種問題用行政命令顯然不行,于是他們想出了一個(gè)好主意。廁紙浪費(fèi)。我始終為一線員工說話,讓每一個(gè)弱勢(shì)群體感覺到有一個(gè)為他們撐腰的人。如果有人不了解,可以讓他把公司答案抄寫一遍,讓他明白公司倡導(dǎo)的東西。后來,公司就從精益生產(chǎn)的角度進(jìn)行考慮,降低人的因素。但是每天生產(chǎn)數(shù)千臺(tái)復(fù)印機(jī),操作工人可能就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)覺,有風(fēng)?沒風(fēng)?不開心了,走神了,還是會(huì)產(chǎn)生裝反的現(xiàn)象。其實(shí),制度固然重要,但不能迷信制度。美國西南航空學(xué)習(xí)日本豐田公司,推行精益生產(chǎn)。小便池前滴漏。電燈忘記關(guān)。他說,留人的關(guān)鍵是真正愛員工,全神貫注地考慮員工需求,去滿足他們?,F(xiàn)為中國肉類協(xié)會(huì)天然腸衣分會(huì)會(huì)員,擁有獨(dú)立的進(jìn)出口權(quán)及歐盟注冊(cè)。針對(duì)以上問題,項(xiàng)目組制定了工作計(jì)劃措施,組織編制了中國腸衣行業(yè)140多年來第一部生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整了生產(chǎn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)流程,規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理,為企業(yè)員工進(jìn)行了多輪管理理念和技能培訓(xùn),重點(diǎn)包括5S與精益生產(chǎn)培訓(xùn)、員工職業(yè)化培訓(xùn)、QC工具培訓(xùn)等,以及其他相關(guān)督導(dǎo)服務(wù)。青島前豐制帽經(jīng)過十余年的發(fā)展,市場(chǎng)不斷拓展,與此同時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭壓力也日漸增大,為挖掘公司生產(chǎn)潛力,降低損耗,提高效率,進(jìn)一步增強(qiáng)公司競(jìng)爭力,前豐制帽領(lǐng)導(dǎo)層決定通過管理咨詢進(jìn)一步提高公司生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過管理培訓(xùn)較全面的提高全體員工的工作技能。培訓(xùn)內(nèi)容如下:優(yōu)秀員工的職業(yè)理念;5S與精益生產(chǎn)培訓(xùn);管理基本技能培訓(xùn)(管理理念、管理工具等);團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn)等。通過5S的推行實(shí)施,在制品積壓減少50%,生產(chǎn)效率提高30%。生產(chǎn)廠區(qū)布局整齊,環(huán)境幽雅已取得國家商檢部門的衛(wèi)生注冊(cè)。項(xiàng)目效果精益管理咨詢研究中心項(xiàng)目組通過對(duì)企業(yè)深入細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)考察以及廣泛的員工訪談,分析出企業(yè)現(xiàn)狀中隱藏的問題,重點(diǎn)包括在制品積壓嚴(yán)重(5月份清案子清出8000把腸衣,金額接近80萬元),生產(chǎn)流程尤其是質(zhì)量檢驗(yàn)流程存在嚴(yán)重不足,造成因返工而重復(fù)量碼嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,班組及工作臺(tái)布局不盡合理影響工作效率,企業(yè)班組長、主管等管理技能嚴(yán)重不知應(yīng)崗位要求,生產(chǎn)工人操作標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì)影響作業(yè)效率等。產(chǎn)品銷往美國、韓國、日本、加拿大、墨西哥、南美洲及歐洲等多個(gè)國家和地區(qū)。管理人員大多從生產(chǎn)一線成長起來,缺乏職業(yè)化的管理技能培訓(xùn)。管理人員能夠掌握基本的管理技能和工具,比如拉動(dòng)式計(jì)劃、4W1H、4M1E、PDCA的管理方法和技術(shù)
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