【正文】 徹執(zhí)行設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準。6)負責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的策劃、統(tǒng)計、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。負責(zé)市場預(yù)測、市場調(diào)研工作,及時掌握市場狀況和顧客需求,為改進產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。3)有權(quán)對違規(guī)的與質(zhì)量有關(guān)人員提出處置方案。2)總經(jīng)理不在崗時,有權(quán)處理公司行政、生產(chǎn)中的重大事項。二、副經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限職責(zé)1)貫徹執(zhí)行公司的經(jīng)營方針,經(jīng)營目標(biāo),并對生產(chǎn)執(zhí)行情況總負責(zé)。4)批準各項管理制度,采取有效方式保證全體員工按文件規(guī)定執(zhí)行,并組織有關(guān)部門檢查督促各種計劃和制度的貫徹落實。經(jīng) 理: 2011年3月18日任 命 書為保持質(zhì)量管理體系有效運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客需要,經(jīng)研究決定,自即日起由李孟俊同志擔(dān)任本公司質(zhì)量負責(zé)人具有以下職責(zé):貫徹有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,制定并實施本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。，由供銷部負責(zé)隔離存放作出標(biāo)識，登入不合格品臺帳，并及時聯(lián)系供方退貨。供銷部根據(jù)工藝技術(shù)部提供的工藝流程明細表、國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準、物資消耗工藝定額及有關(guān)工藝要求和規(guī)劃發(fā)展部下達的生產(chǎn)計劃等采購信息，編制物資采購計劃，采購計劃應(yīng)包括材料名稱（或配件名稱）、技術(shù)要求、規(guī)格型號、采購數(shù)量、到貨日期等。、標(biāo)識及發(fā)放。填寫圖紙審查記錄，對審查合格后的圖樣按《 文件和資料控制程序》 控制。（3）供銷部負責(zé)跟合同的執(zhí)行情況，根據(jù)需要及時反饋給顧客。（2）供銷部負責(zé)識別顧客的潛在要求，包括相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準的要求，產(chǎn)品本身的適用性要求，以及顧客對產(chǎn)品的可靠性、運輸服務(wù)等方面的要求，填寫“合同評審”中的相關(guān)欄目。 質(zhì)量記錄a）質(zhì)量記錄表格及內(nèi)容：（1）《質(zhì)量記錄清單》（2）《文件（記錄）借閱登記表》b）以上質(zhì)量記錄按本程序的規(guī)定進行管理和控制。（2）所供產(chǎn)品制造和安裝質(zhì)量記錄由質(zhì)保部按產(chǎn)品/工程形成產(chǎn)品檔案編目，其保存期按相應(yīng)法規(guī)標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行，無明確規(guī)定者其保存期至少五年。②填寫不得采用易褪色的書寫材料書寫或繪制。c）供銷部負責(zé)購進原材料檢驗的質(zhì)量記錄的實施和保管。（2）文件的持有者不得將受控文件隨便外借，并應(yīng)妥善保管，使用過程不得隨意涂改或損壞。（2）文件的發(fā)放范圍由文件的主控部門確定，質(zhì)保工程師或分管副廠長審批后按發(fā)放范圍發(fā)放，并填寫文件《發(fā)文審批表》。（2）設(shè)計、工藝、檢驗等方面的文件由相應(yīng)主控部門負責(zé)人審核，報質(zhì)保工程師批準。f）其他各部門/車間分別負責(zé)發(fā)至本部門文件的管理和控制。 質(zhì)量計劃質(zhì)量計劃必須保證貫徹實施，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我廠每臺產(chǎn)品都編制質(zhì)量計劃（制造工序過程卡），質(zhì)量計劃中的產(chǎn)品質(zhì)量控制點（包括記錄審核點、見證點和停止點）應(yīng)合理設(shè)置，做到控點必控、停點必停。這些記錄由質(zhì)保部負責(zé)收集和保存，并按本手冊的規(guī)定進行管理和控制： a)《管理評審計劃》 b)《管理評審會議記錄》 c)《管理評審會議簽到表》 d)《管理評審報告》 2 質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量保證體系文件包括質(zhì)量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程、工藝卡、操作規(guī)程等，下同）、記錄等。質(zhì)量管理體系 管理評審程序 每年至少對起重機械質(zhì)量體系進行一次管理評審，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時可增加管理評審頻次：（1）工廠組織機構(gòu)、產(chǎn)品范圍、資源配置發(fā)生重大變化時；（2）發(fā)生重大質(zhì)量事故或用戶關(guān)于質(zhì)量有嚴重投訴或一般投訴連續(xù)發(fā)生時；（3）當(dāng)法律、法規(guī)、標(biāo)準及其他有關(guān)要求有較大變化時；（4）市場發(fā)生較大變化時；（5）質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時。 設(shè)計、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： a)對設(shè)計、工藝質(zhì)控系統(tǒng)負全責(zé)。為確保起重機械質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，經(jīng)工廠領(lǐng)導(dǎo)研究，決定任命起重機械質(zhì)量體系其他責(zé)任人員如下：某某某工藝設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某機械加工質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某金屬結(jié)構(gòu)制作質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某電控系統(tǒng)制作質(zhì)控責(zé)任人某某某焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某無損檢測與試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某計量與設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某安裝調(diào)試質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人某某某最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人廠長： 2007年 月 日 1 管理職責(zé) 質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為工廠的產(chǎn)品和服務(wù)要求，特制定本工廠的質(zhì)量方針為：安全可靠，誠信守約，接受監(jiān)督，持續(xù)改進，制定本工廠總的質(zhì)量目標(biāo)為： 強化過程（工序）控制，確保產(chǎn)品一次性交驗合格率100%；增強顧客意識，確保顧客滿意度達92%以上，且近三年內(nèi)每年以1%遞增；追求科技進步，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。c）過程（工序）半成品生產(chǎn)制造過程中的起重機械零部件的半成品。 發(fā)布和保管a）本工廠內(nèi)部各有關(guān)部門人員均持有手冊的受控版本，由質(zhì)保部統(tǒng)一辦理發(fā)放手續(xù)。自200 年 月 日起正式實施。，從各個方面收集與質(zhì)量體系相關(guān)的資料。第一篇：工廠質(zhì)量管理手冊工廠質(zhì)量管理手冊 工廠質(zhì)量管理手冊主要包括：肉食加工廠、調(diào)味品廠、飲料廠、醬菜廠、機械廠、水廠、五金制品廠、食品包裝彩印廠、壓鑄廠、模具塑膠廠、手機廠、滑動軸瓦廠質(zhì)量管理手冊等。經(jīng)審定，符合有關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準要求，現(xiàn)予批準發(fā)布。 主要依據(jù)TSG Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》 《質(zhì)量管理手冊》的管理 編制與審批本手冊由質(zhì)保部組織編制，質(zhì)量保證工程師審核，報廠長批準后發(fā)布。b）進貨物資包括自行采購的原材料、焊接材料、工作機構(gòu)、起重機配套件、油漆及其他外購?fù)鈪f(xié)件、標(biāo)準件等和顧客提供的這類物資。 質(zhì)量控制圖符號說明○e 檢驗員○p 工藝員、設(shè)計員○H 停止點○A A類監(jiān)檢點○c 技術(shù)負責(zé)人或總工程師○P工藝、設(shè)計質(zhì)控責(zé)任人 ○n 無損檢測質(zhì)與試驗控系統(tǒng)責(zé)任人 ○W焊接、熱處理質(zhì)控責(zé)任人○Qa 質(zhì)量保證工程師○E 機械加工質(zhì)控責(zé)任人 ○D 電控系統(tǒng)制作質(zhì)控責(zé)任人○T安裝調(diào)試質(zhì)控責(zé)任人 ○M 材料質(zhì)控責(zé)任人○N計量與設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人 ○Y 金屬結(jié)構(gòu)制作質(zhì)控責(zé)任人○EA 總檢驗員 任命書為了貫徹TSG Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，加強對起重機械質(zhì)量管理體系運作的領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)任命機電裝備公司經(jīng)理王福軍為質(zhì)量保證工程師，履行對工廠起重機械制造、安裝、改造和維修的質(zhì)量保證體系建立、實施、保持和改進的管理職責(zé)。 質(zhì)保部：a)負責(zé)組織編寫與質(zhì)量方針和目標(biāo)性一致的質(zhì)量管理體系文件；并負責(zé)工廠質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的總歸口管理和控制；b)負責(zé)工廠管理體系策劃的具體組織與實施，并負責(zé)工廠的質(zhì)量管理體系的正常運行的日常管理工作以內(nèi)部共同的歸口管理和控制。 安裝調(diào)試質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人a）對安裝調(diào)試質(zhì)控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題負全面責(zé)任b）編制和貫徹安裝調(diào)試工藝，解決實施工藝中的技術(shù)問題； 最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人：a)負責(zé)編制起重機械的質(zhì)量控制保證體系程序文件、檢驗管理制度，并負責(zé)檢查監(jiān)督考核貫徹執(zhí)行情況；b)負責(zé)起重機械的質(zhì)量技術(shù)檢驗計劃文件、檢驗指導(dǎo)書、檢驗卡片的編制，并負責(zé)檢查監(jiān)督考核貫徹執(zhí)行情況；c)負責(zé)外購原材料檢驗、過程工序產(chǎn)品檢驗和最終產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量檢驗試驗技術(shù)管理和指導(dǎo)；d)負責(zé)提出起重機械產(chǎn)品質(zhì)量檢查和月度工作計劃或?qū)ｍ椆ぷ饔媱澆⒔M織實施，按要求及時總結(jié)；e)負責(zé)具體組織實施起重機械新產(chǎn)品的試制和產(chǎn)品首件鑒定、不合格品鑒定工作； f)負責(zé)具體組織起重機械產(chǎn)品、工序質(zhì)量問題的調(diào)查分析、研究處理；g)有權(quán)制止違反工藝紀律和違章操作的行為；h)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局起重機械行政管理部門監(jiān)督檢查，并向質(zhì)量保證部長至質(zhì)保工程師報告工作。應(yīng)按本手冊的規(guī)定執(zhí)行。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應(yīng)當(dāng)規(guī)范標(biāo)準。e）辦公室負責(zé)與質(zhì)量有關(guān)的行政性文件及發(fā)至本部門的文件的管理和控制。c）文件的審批（1）質(zhì)量手冊（包括質(zhì)量方針/目標(biāo)和程序）和質(zhì)量計劃由質(zhì)保工程師審核，報工廠廠長批準。d）文件的登記和發(fā)放（1）文件的總歸口管理部門質(zhì)保部應(yīng)建立全工廠受控文件的總清單；文件的各主控部門對各自所控文件和所使用文件應(yīng)建立相應(yīng)的分清單。g）文件的管理（1）受控文件可以以任何媒體形式保存，對于存入優(yōu)盤的文件應(yīng)有備份，并予以相應(yīng)的標(biāo)識，文件的保存條件應(yīng)能滿足有關(guān)要求，應(yīng)防止受潮、蟲蛀、和火災(zāi)等，對光盤、磁盤類文件還應(yīng)注意防磁。b）各相關(guān)部門、生產(chǎn)車間負責(zé)分管本部門范圍內(nèi)各項質(zhì)量記錄的編制，收集標(biāo)識、編目、保存和歸檔的具體實施。d）質(zhì)量記錄的填寫與簽證（1）質(zhì)量記錄和填寫應(yīng)符合以下要求：①填寫字跡應(yīng)清晰、工整，并按規(guī)定正確填寫，文字表達準確、簡煉、清楚、圖文整潔；數(shù)據(jù)準確、可靠、齊全等。（1）質(zhì)量管理體系運行的質(zhì)量記錄由各部門按時間順序排列并按編目后，自行歸檔保存，其保存期至少保存三年。（2）超期需要繼續(xù)保存的質(zhì)量記錄，由管理人員加蓋“保留”印章標(biāo)識，并單獨存放。、工作程序 a）顧客要求的識別（1）供銷部根據(jù)顧客規(guī)定的訂貨要求（如合同草案或口頭訂單等），填寫“合同評審表”中顧客的名稱、訂貨日期、交付日期、產(chǎn)品型號、數(shù)量以及特殊合同的技術(shù)要求。（2）合同簽訂后，供銷部負責(zé)把對應(yīng)的“合同評審表”發(fā)送相關(guān)部門，作為采購生產(chǎn)、檢驗、發(fā)貨依據(jù)。 圖樣的控制技術(shù)部需對圖樣進行審查，包括：設(shè)計的參數(shù)、類別是否在工廠制造的批準范圍內(nèi)，圖紙的標(biāo)準、尺寸等畫法是否正確，工廠的設(shè)備能力、人員狀況是否能生產(chǎn)。作為對供方重新評價的依據(jù)，根據(jù)供方的產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等對供方實施動態(tài)管理。，質(zhì)量保證部給予材料標(biāo)記號，并通知供銷部入庫。公司全體員工必須遵照執(zhí)行。3)向企業(yè)內(nèi)部傳達滿足顧客要求和有關(guān)質(zhì)量和安全法律、法規(guī)要求的重要性,確保在本廠的貫徹實施,對最終產(chǎn)品質(zhì)量安全負全責(zé)。4)有權(quán)處理違規(guī)員工。權(quán)限1)有權(quán)分配生產(chǎn)任務(wù),對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督檢查。2)有權(quán)否決如何處置不合格品。負責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的策劃、統(tǒng)計、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。5)負責(zé)上級有關(guān)文件精神的上傳下達,負責(zé)本廠文件和記錄的控制與管理工作。4)有權(quán)對不符合用工條件和違背國家法令、政策的人員拒絕辦理錄用手續(xù)。2)有權(quán)停止不合格設(shè)備的使用。6)負責(zé)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、法律、法規(guī)的收集和控制。3)負責(zé)生產(chǎn)用原、輔助材料的采購、供應(yīng)工作,保證生產(chǎn)任務(wù)完成的需要。2)負責(zé)檢驗儀器、設(shè)備管理工作,負責(zé)臺帳的建立及其檢定、維護、檢修、報廢等有關(guān)工作。九、庫房保管員職責(zé)、權(quán)限職責(zé)1)負責(zé)倉庫管理,保證倉庫管理的完整性,符合貯存管理規(guī)定。2)有權(quán)對不合格產(chǎn)品拒絕出入庫。2)抓好安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,組織安全生產(chǎn)大檢查,采取安全措施,清除事故隱患。權(quán)限1)根據(jù)工作需要,有權(quán)安排和調(diào)動車間崗位人員。6)按時按量完成車間主任交辦的工作任務(wù)。四、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度要求執(zhí)行、履行職責(zé)的部門、車間及個人,。二、適用范圍本制度使用于本企業(yè)與質(zhì)量體系有關(guān)的所有文件的管理。五、文件的編號管理手冊(含技術(shù)性文件):XDFZ/GS01(版本號)2011(年代號)設(shè)計圖紙:XDFZ/TZ01(序號)2011(年代號)六、文件的編寫、審核、批準文件的編寫:各類文件由綜合辦組織分管人員進行編寫文件的審批 。填寫“文件更改申請單”,注明部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、件已更改內(nèi)容等,報文件原編制部門由其按規(guī)定進行審批。外來文件的控制:外來文件經(jīng)識別、確認后由主管部門進行文件的發(fā)放和管理。五、培訓(xùn)的實施綜合辦依據(jù)培訓(xùn)計劃,針對不同的培訓(xùn)內(nèi)容和時間要求,分期組織培訓(xùn)。對從事特殊工作人員,包括從事法規(guī)章明確規(guī)定涉及人身、設(shè)備安全必須經(jīng)過專門培訓(xùn)的特殊工種人員(如電工)和從事驗證工作的人員(如檢驗員、內(nèi)審員等),需進行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,并經(jīng)經(jīng)理批準后上崗。車間操作工人必須執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)程及工藝流程,使生產(chǎn)的產(chǎn)品按照客戶的需要進行,保質(zhì)保量完成。本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。每班結(jié)束后,操作手對機器進行潤滑保養(yǎng)。每臺設(shè)備工作一年,要對整臺機器進行檢修。第六節(jié)工藝裝備(樣板)管理制度一、目的為了加強樣板的管理,保證樣板正常使用,確?，F(xiàn)場操作獲得有效版本,特制訂本制度。六、樣板的更改生產(chǎn)技術(shù)員要定期對樣板進行整理歸檔,結(jié)合生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行修改和補充。質(zhì)量檢驗員負責(zé)制定采購物資的技術(shù)要求,并負責(zé)進貨質(zhì)量檢驗。能力調(diào)查、樣品驗證及小批量試用均合格后經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人批準,方可列入《合格供方名錄》。六、采購實施采購銷售員根據(jù)生產(chǎn)車間提供的生產(chǎn)計劃和庫存情況編制《采購計劃》,報經(jīng)理批準后選擇合格供方進行采購。第八節(jié)工藝管理制度及考核辦法一、目的為加強對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝的管理,保證在生產(chǎn)過程中嚴格按照工藝文件操作,遵守工藝紀律,特制定本制度。工藝文件包括配比通知單、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導(dǎo)員工進行正確而規(guī)范化操作的文件。必須經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門的共同驗證,鑒定合格后納入正式文件方可正式使用。關(guān)鍵質(zhì)量控制點如出現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象,通報批評并對操作者處罰200元/次。凡符合下列要求的工序,需考慮設(shè)立質(zhì)量控制點:關(guān)鍵工序1)對產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的工序。不得有 漏項。3)在首檢過程中,若無法在短時間內(nèi)判定某些品質(zhì)特性,則可針對這些特性在新產(chǎn)品試制時的進行檢測,首檢時可先不檢驗這些項目。車間主任需對關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行確認并簽字。庫管員負責(zé)驗收原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況。質(zhì)量檢驗員在“進貨驗證記錄”上簽字(或蓋章)并加蓋“合格”章 作為檢驗合格物料的放行通知,通知庫管人員辦理入庫手續(xù),由庫管員對來料按檢驗批號標(biāo)識入庫。四、互檢的管理 對流水線生產(chǎn)作業(yè)實行下道工序接到上道工序的制品時應(yīng)檢查上道 工序產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格方能繼續(xù)作業(yè)的制度?！栋氤善窓z驗規(guī)程》, 規(guī)劃檢查點,規(guī)定檢查人員、頻次、項目、方式、