【正文】 安裝，以防止電焊時(shí)聲測(cè)管管壁被擊穿。二）鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、麟銹等清楚干凈，當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。砼護(hù)壁澆注時(shí)，用敲擊模板結(jié)合或木棒插搗使砼密實(shí)。山體多塊石堆積覆蓋，厚度4～6m，凹腔兩側(cè)覆蓋層不穩(wěn)定。二、樁基施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用坐標(biāo)法用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣，定出各個(gè)樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘，施工人員用白灰標(biāo)記，并向兩側(cè)呈“十”字引出護(hù)樁；鉆機(jī)就位后用水準(zhǔn)儀測(cè)定孔位護(hù)筒標(biāo)高，算出樁底標(biāo)高以便在施工中用測(cè)繩控制鉆孔深度。本工程因時(shí)間緊，任務(wù)重，加之為項(xiàng)目建設(shè)前期施工，在業(yè)主和總監(jiān)理處的大力支持，我部克服各種施工困難，終于順利地完成了首件樁基施工。2)．樁身混凝土制作試塊3組(按驗(yàn)收規(guī)范制作)，澆灌過(guò)程中塌落度每車(chē)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，或外運(yùn)優(yōu)質(zhì)泥漿，改善泥漿性能。第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校正，使鉆頭中心與孔位中心重合。三、質(zhì)量控制情況及自評(píng)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合指揮部對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的要求，本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)確定為：達(dá)到“優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”，杜絕不合格樁。每車(chē)砼都由試驗(yàn)室會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行了坍落度的試驗(yàn)?；\體就位后，用2根鋼管穿在吊環(huán)上搭在孔口并施壓，防止鋼筋籠下陷移位及上浮和固定鋼筋籠的位置。鋼筋籠外側(cè)每隔2m在同一截面對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)鋼筋“定位器”，保證鋼筋籠保護(hù)層厚度。焊條使用前進(jìn)行了烘干。鋼筋存放時(shí)，墊高高度為50cm并加以遮蓋，以防止銹蝕和污染。在鉆孔施工過(guò)程中，每天匯同監(jiān)理上午和下午都對(duì)護(hù)筒標(biāo)高，鉆頭中心位置、泥漿相對(duì)密度等項(xiàng)目進(jìn)行了檢查，不符合要求的隨時(shí)改正。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，進(jìn)行了導(dǎo)管的水密試驗(yàn)，導(dǎo)管試驗(yàn)長(zhǎng)度為50m，無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)合格,導(dǎo)管可以用于水下混凝土灌注。橋位左側(cè)交通較方便，堤內(nèi)為廣闊的旱地，橋梁跨越一小河，采用6x20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板，橋面連續(xù)。水、電臨時(shí)用電電力線路沿主線左側(cè)布設(shè)，在施工樁位處設(shè)配電箱。首根樁采用旋挖鉆成孔；鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制作成型，平板車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，吊車(chē)下放入孔；采用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔；混凝土在拌和站內(nèi)集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)泵送入孔灌注混凝土。第一篇：首件樁基工程施工總結(jié)樁基首件工程施工總結(jié)一、工程概況，起點(diǎn)樁號(hào)K25+290，終點(diǎn)樁號(hào)K30+690。主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：、樁長(zhǎng)31m，179。制備泥漿材料選用膨潤(rùn)土。橋位位于一河叉內(nèi)，河叉水位受長(zhǎng)江水位的影響而變化。然后根據(jù)樁位，定出了泥漿池的位置，泥漿池以不占用耕地，不影響施工為原則在征地范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖后鋪設(shè)彩條布進(jìn)行防護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際取樣，與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地質(zhì)相符。四、鋼筋籠加工、安裝及運(yùn)輸鋼筋堆放鋼筋按照不同鋼種、等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。（3）焊接使用了T506焊條。（8）鋼筋籠每2m增設(shè)加強(qiáng)箍筋一道，點(diǎn)焊牢固，增大鋼筋籠剛度。下放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁的影響。澆注前再次復(fù)核了鋼筋籠標(biāo)高、孔深、導(dǎo)管標(biāo)高、等，確定了沉渣厚度。有關(guān)砼的灌注情況，灌注時(shí)間，混凝土面的位置，導(dǎo)管的埋深，拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行記錄并保存。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。2)．用好泥漿，防止縮徑和坍孔。混凝土質(zhì)量保證措施1)．混凝土有出場(chǎng)質(zhì)保單，水泥、砂、石料，按規(guī)定做安定性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和顆粒分析試驗(yàn)。施工完成后，技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行灌注資料的整理，并經(jīng)相關(guān)人員簽認(rèn)后移交資料員進(jìn)行歸檔。施工過(guò)程比較順利，為了保證后期的樁基施工能夠更加順利，現(xiàn)對(duì)首件283樁基施工進(jìn)行全面總結(jié)。二、工程概況石亮河特大橋4主墩承臺(tái)位于該側(cè)山體粉質(zhì)砂泥巖底部受風(fēng)化后形成的凹腔段，山體坡度45～55176。護(hù)壁砼采用C30，20cm20cm鋼筋網(wǎng)片,橫向鋼筋采用Φ12，豎向采用Φ8，在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，豎向鋼筋預(yù)留彎鉤伸入下節(jié)土石中，待護(hù)壁砼澆注后，在下節(jié)護(hù)壁開(kāi)挖后將豎向彎鉤外露，并與下節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋連接，搭接長(zhǎng)度不小于30cm,必要時(shí)，向側(cè)壁土石中打入短鋼筋，提高護(hù)壁與側(cè)面土石體的抗滑能力。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。不得用氣割下料。每節(jié)鋼筋籠制作完成吊放時(shí)，應(yīng)保持垂直，緩慢吊放入孔，諾遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。輸送泵位置設(shè)在4墩下方便道。砼輸送到孔口后進(jìn)入特制漏斗中，再通過(guò)串筒落入孔內(nèi)?？椎着c孔頂人員應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系，控制砼澆筑速度。施工過(guò)程中挖孔作業(yè)人員安全防護(hù)不到位。四、施工準(zhǔn)備收集完整的施工資料在正式施工前具備了下列工程資料：（1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和水位地質(zhì)資料；（2）樁基施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；（3）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料；（4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（5）樁基的施工組織設(shè)計(jì)；（6）樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告；編制了施工計(jì)劃（1）制定了施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；（2）制定了機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；（3）制定了季節(jié)性（雨季）施工的技術(shù)措施；現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，鏟除松軟的土層并進(jìn)行樁基施工平臺(tái)的施工。（4）澆筑：護(hù)壁模板支好后立即進(jìn)行澆注護(hù)壁砼，人工澆筑，用鋼釬搗實(shí)， 即可拆模，根據(jù)氣候條件，本樁控制在澆灌完畢后經(jīng)24 小時(shí)后可拆模。（10）逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，做基底承載力試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。（2）在挖孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查樁孔尺寸和平面位臵：樁位誤差不得超過(guò)50mm；%；孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2 節(jié)，邊眼裝藥1/3～1/4 節(jié)。（2）為防止混凝土自由傾落高度超過(guò)2m 而發(fā)生離析；采用了串筒灌注，灌注的混凝土采用兩臺(tái)插入式振搗棒搗實(shí)。下料時(shí)，不能采用氣割下料。項(xiàng)目部對(duì)此進(jìn)行○嚴(yán)格摸排，保證每位焊工持證上崗，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。準(zhǔn)確放樣后按要求施工井口護(hù)壁，復(fù)核樁位的偏差，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以?xún)?nèi)。2本工程所有鋼筋籠半成品鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，按技術(shù)部門(mén)提供的圖紙○及數(shù)量執(zhí)行。4聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo) ○選用底減震效果好，低噪聲的設(shè)備，特殊機(jī)械設(shè)消音裝臵，盡可能減少噪聲對(duì)周?chē)用竦母蓴_。“以質(zhì)量求生存”是我公司一貫的指導(dǎo)方針，項(xiàng)目經(jīng)理部堅(jiān)定的將此指導(dǎo)思想落實(shí)到實(shí)處。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度：1）建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度； 2）技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度；3）技術(shù)、質(zhì)量交底制度，交底一律采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式； 4）二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度； 5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理； 6）加強(qiáng)計(jì)量器具管理；7）建立并執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰