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首件樁基工程施工總結(jié)五篇范例(存儲版)

2024-10-13 17:50上一頁面

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【正文】 事件;注意防火,保證不發(fā)生林區(qū)火災(zāi)事故;嚴(yán)格取棄土,不發(fā)生亂挖亂棄甚至侵占河道棄土事件,保證工程完成后恢復(fù)地形地貌,還田于民。3加強(qiáng)文明施工教育,使參與施工的職工遵紀(jì)守法,上崗作業(yè),著裝整齊,佩帶○標(biāo)志,防護(hù)到位,下班休班遵守村規(guī)民約。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。鋼筋籠制作及安裝規(guī)范,鋼筋尺寸、保護(hù)層等在允許偏差范圍之內(nèi)。我段施工人員和試驗(yàn)人員配合密切,經(jīng)常召開一些坐談會議,增加各科室人員的交流,從而使得整個(gè)項(xiàng)目部內(nèi)外協(xié)調(diào)一致,更有利于工作的開展。制定了整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。2執(zhí)行現(xiàn)場管理責(zé)任制,豎標(biāo)牌公布,歡迎各界公開監(jiān)督和指導(dǎo),做到現(xiàn)場材料○堆放整齊,并將各類材料標(biāo)識清楚。4在砼澆搗時(shí)設(shè)臵鋪板,避免砼澆搗中作業(yè)人員踩踏而使鋼筋變形影響工程質(zhì)量。2灌注砼前檢查與清孔 ○鋼筋籠就位后,再次測量孔深,并進(jìn)行二次清孔,確??變?nèi)沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。2每日開工前檢測井下的有毒有害氣體。單面焊焊接長度≥10d,雙面焊≥5d。(3)混凝土灌注至樁頂后,立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等進(jìn)行了清除。(5)炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起坍孔。(4)樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),以防坍孔。吊放過程中要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位臵時(shí),進(jìn)行對中,固定。(7)安裝:為保證安全,在樁口上安裝圍護(hù)欄,進(jìn)行三面圍護(hù),一面進(jìn)行出渣作業(yè)。五、施工概述工藝流程場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→設(shè)臵垂直運(yùn)輸架、安裝電動葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明實(shí)施等→第二節(jié)樁挖土方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、護(hù)壁澆灌混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→對樁孔直徑、深度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查→清理虛土、排除孔底積水(開挖的同時(shí)進(jìn)行鋼筋籠半成品鋼筋制作)→孔口安裝鋼筋籠就位→澆灌樁身混凝土。第五篇:首件樁基施工總結(jié)中寨大橋人工挖孔樁 首件工程施工總結(jié)人工挖孔樁屬于地下隱蔽工程,由于影響其施工質(zhì)量的因素很多,對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按施工規(guī)范實(shí)施,中寨大橋8墩1樁基作為樁基首件工程,對以后的人工挖孔樁施工起著樣板引路的作用,因此對各種影響因素都必須全面考慮,施工前周密計(jì)劃、合理安排,施工過程中嚴(yán)加控制,施工后及時(shí)總結(jié),最終達(dá)到首件工程資料實(shí)、工程實(shí)體美、工程成品優(yōu)良。通過首件施工,使全體樁基施工隊(duì)伍加深了對人工挖孔樁施工工藝的理解,增強(qiáng)了其質(zhì)量意識。若因機(jī)械故障等原因造成施工接縫時(shí),按施工縫處理。50振動棒2根。孔口橫穿2根【16槽鋼將鋼筋籠吊起。聲測管數(shù)量4根,按正方形布置。鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不允許有馬蹄形或撓曲,不得用沖切下料,不得用電焊、氣割等加熱方式切斷。模板拆除后發(fā)現(xiàn)蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。原塊石覆蓋堆積層4~6m。在施工過程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范,發(fā)生坍孔,偏位等事故,造成不必要損失。第三篇:首件樁基工程施工總結(jié)華源建設(shè)集團(tuán)有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH-LQ04標(biāo)段首件鉆孔灌注樁總結(jié)華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZH-LQ04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一三年三月二十一日華源建設(shè)集團(tuán)有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH-LQ04標(biāo)段鉆孔灌注樁樁基首件工程總結(jié)一、工程概況本標(biāo)段為ZHLQ04標(biāo),位于蘇州市相城區(qū),起點(diǎn)樁號為K86+,終點(diǎn)樁號為K88+,共有鉆孔樁634根(包括兩座小橋 52+70根)。樁身質(zhì)量保證措施1).導(dǎo)管離孔底距離0.2~O.4m。清孔質(zhì)量保證措施鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后采用掏渣桶進(jìn)行掏渣清孔,促使泥漿循環(huán),保證孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求。2).根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭,使各切削刃受力均勻。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,各班組設(shè)兼職質(zhì)安員,負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。灌注開始后,連續(xù)進(jìn)行了灌注,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí),應(yīng)徐徐灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。隨后向技術(shù)人員及監(jiān)理報(bào)檢鋼筋籠對中及標(biāo)高情況,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后方可安放導(dǎo)管。鋼筋籠的運(yùn)輸及吊裝(1)鋼筋籠的運(yùn)輸采用自制的加長運(yùn)輸車運(yùn)送。(5)焊接時(shí),嚴(yán)格控制了電焊機(jī)電流,以防止對鋼筋的燒傷。鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進(jìn)行了試焊,合格后正式施焊。自檢合格后,向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)檢,監(jiān)理認(rèn)可后,進(jìn)行下一步工序。鉆機(jī)就位平穩(wěn)牢固,且進(jìn)行了樁位對中,鉆頭的中心與護(hù)樁十字線交叉點(diǎn)及樁位中心處于同一垂直線上,并且由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行了檢測。在橋梁樁基施工準(zhǔn)備工作中我部選定洪山頭大橋 21樁基鉆孔灌注樁首件工程,2, m,樁基混凝土為水下C30。安全防護(hù)開工前用鋼管做圍欄,作為泥漿池圍護(hù),并安裝了警示標(biāo)牌。整個(gè)施工過程比較順利,人員分工明確,配合嫻熟,措施得力。本合同段橋梁樁基共1086根樁。樁基設(shè)計(jì)為端承樁、摩擦樁兩種形式。(具體填筑區(qū)域見下圖),壓路機(jī)碾壓密實(shí),同時(shí),在鉆機(jī)履帶下鋪墊2cm厚大塊鋼板,保證了鉆機(jī)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,在施工過程中,鉆機(jī)未發(fā)生不穩(wěn)定、傾斜等現(xiàn)象。二、樁基施工準(zhǔn)備測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用坐標(biāo)法用全站儀進(jìn)行測量放樣,精確放出樁位并打上木345678第二篇:首件樁基工程施工總結(jié)S216華容縣白果至君山蘆葦場公路鉆孔灌注樁樁基 首件工程總結(jié)岳陽市交通公路工程建設(shè)總公司 S216線東洪公路第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年二月十二日 鉆孔灌注樁樁基首件工程總結(jié)一、工程概況K15+140洪山頭大橋位于蘆葦場西南側(cè),本項(xiàng)目終點(diǎn)段,地處華容縣東山鎮(zhèn)洪山頭新江村。為了保證在后期的樁基施工能夠保質(zhì)保量的完成合同要求的任務(wù),現(xiàn)對21樁基施工進(jìn)行總結(jié)。起始時(shí)低速小行程鉆進(jìn),然后逐步轉(zhuǎn)入正常,以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔,且及時(shí)、如實(shí)、準(zhǔn)確的填寫了鉆孔原始記錄表,并且由現(xiàn)場技術(shù)員與監(jiān)理每天進(jìn)行檢查。成孔檢測合格后開始清孔。加強(qiáng)箍筋Ф25 HRB400級鋼筋的焊接采用閃光電弧焊。制作時(shí),按設(shè)計(jì)做好加強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋位置,把主筋擺在平整的工作臺上,并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋的位置,焊接時(shí),使加強(qiáng)箍筋上任一主筋的位置標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)箍筋標(biāo)記,扶正加強(qiáng)箍筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)箍筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊;當(dāng)一根主筋上全部加強(qiáng)箍筋焊好后,在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架,將其主筋逐一按照上述方法焊好,然后抬起骨架擱于支架上,套上螺旋筋,按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并幫扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固。(3)為確保鋼筋起吊時(shí)不變形,采用兩吊點(diǎn)起吊,第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的上端,第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間。導(dǎo)管上
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