【正文】 2%）的比例，每月對“8S”管理運行情況進(jìn)行考評，對優(yōu)秀員工給予獎勵，對末位員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，并注重捕捉“8S”管理的閃光點，將創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組、標(biāo)準(zhǔn)化班組、評先創(chuàng)優(yōu)活動等溶入管理之中，確?！?S”管理方法的推行力度，增強(qiáng)了員工參與“8S”管理的熱情。標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)時要素主要是針對機(jī)修質(zhì)量及機(jī)修保障問題提出的，該車間針對電動鉆機(jī)等新增修理項目，測繪修訂了《ZJ20B型鉆機(jī)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆機(jī)往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)修理標(biāo)準(zhǔn)》等10項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；將設(shè)備解體檢驗記錄、組裝檢驗記錄統(tǒng)一為《設(shè)備檢驗卡片》和《設(shè)備修理關(guān)鍵點控制卡片》；將所有制度、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等整合規(guī)范為統(tǒng)一的基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)，分類編制成冊，下發(fā)到班組；對班組會議記錄本、HSE綜合記錄本、職工考核表、考勤記錄本等各項資料設(shè)定統(tǒng)一格式，并對填寫進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范。整理是“8S”活動的初始環(huán)節(jié)，也是企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作，做好這個環(huán)節(jié)的工作是順利推行“8S”的前提。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織相關(guān)案例XX總公司機(jī)修公司XX機(jī)械修造廠鉆修車間現(xiàn)有職工64人，其中干部3人，黨員10人，團(tuán)員青年31人。4S——清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。8s管理法的目的，是 使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞ 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。物流暢通、防止誤用等。新課標(biāo)的這三維目標(biāo)，是一個整體。只有教學(xué)目標(biāo)在學(xué)習(xí)過程中合理體現(xiàn)出“三維目標(biāo)”，這樣會有效地培養(yǎng)學(xué)習(xí)者的價值觀、人生觀、世界觀，潛移默化的引導(dǎo)學(xué)生形成正確的價值趨向，形成一定的社會[7]責(zé)任感與清晰的價值追求。發(fā)揮學(xué)習(xí)者的主體性作用，是以學(xué)習(xí)者明確教學(xué)目標(biāo)為前提條件的,這樣學(xué)習(xí)者在課堂學(xué)習(xí)中會主動的、[6]有條理。小組的觀點與評論(一)評論經(jīng)過辯證的討論，我組比較認(rèn)可李如密在《教學(xué)目標(biāo)與目標(biāo)教學(xué)》提到教學(xué)目標(biāo)的含義，不僅是比較全面，突出教學(xué)目標(biāo)的重要性，而且是對教學(xué)結(jié)果的一種科學(xué)的預(yù)測。生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)語，生產(chǎn)車間招貼畫，貨倉管理標(biāo)語，貨倉招貼標(biāo)牌，車間標(biāo)語，車間掛圖，車間管理招貼畫，車間生產(chǎn)現(xiàn)場宣傳標(biāo)語，現(xiàn)場標(biāo)語海報。開展以整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全為內(nèi)容的活動，稱為6S活動。C20 整頓用心做徹底，處處整齊好管理。C05 素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。B227 倉儲原則能遵守，先進(jìn)先出要做到。B216 下一道工序?qū)⑹俏覀兊念櫩?！B217 沒有品質(zhì)便沒有企業(yè)的明天。B207 品質(zhì)管理講技巧，溝通協(xié)調(diào)很重要。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車班、綜合班5個生產(chǎn)班組，主要承擔(dān)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場服務(wù)工作。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費意識教育。3S——清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。沒有實施8S的工廠，觸目可及就可感受到工作場所的骯臟，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費意識教育。3S——清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。第一篇：8S的定義與目的8s管理法的目的，是使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，8S管理法的目的，是使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。目的：不用浪費時間找東西。7S——節(jié)約 減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。何謂8S8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。目的：不用浪費時間找東西。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。案例XX總公司機(jī)修公司XX機(jī)械修造廠鉆修車間現(xiàn)有職工64人，其中干部3人，黨員10人，團(tuán)員青年31人。B206 寧愿事前檢查，不可事后返工。B214 人人品管做得好，顧客抱怨自然少 B215 累積點滴改進(jìn)，邁向完美品質(zhì)。B226 劣品標(biāo)識加隔離，退料重要易處理。C04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規(guī)范化。C13 決心、用心、信心，5S活動有保證 C14 全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差C15 創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境，提升工作士氣和效率 C16 人人做整理，工作有條理；全員做清掃，環(huán)境更美好 C17 改善措施是基礎(chǔ)，不懈努力是關(guān)鍵C18 減少浪費，提升品質(zhì)；整齊舒適，安全規(guī)范 C19 整理整頓天天做，清掃清潔時時行。由于6個詞都以S開頭，所以簡稱為6S。安全管理標(biāo)語，安全海報，安全宣傳招貼畫，安全管理標(biāo)語，安全海報，安全管理標(biāo)語，安全管理掛圖，安全標(biāo)語海報。二、教學(xué)目標(biāo)的特點楊心德1998年在寧波大學(xué)學(xué)報第21卷第4期《試論教學(xué)目標(biāo)的設(shè)計》中說設(shè)計得好的教學(xué)目標(biāo)應(yīng)該具有可觀察性、清晰性、可操作性和層次性等特點；付生寶在2003年中國教師報第T00版《你會確定教學(xué)目標(biāo)嗎》一文中說當(dāng)我們陳述教學(xué)目標(biāo)時,應(yīng)從不同方面表現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的科學(xué)性、規(guī)范性、藝術(shù)性和系統(tǒng)性； 王國華、林組榮在1998年《教學(xué)與管理》第6期《課堂教學(xué)目標(biāo)與管理》中說好的教學(xué)目標(biāo)要有以下幾個基本性質(zhì)：層次性、全面性、實際性、明確性和重點性。二、教學(xué)目標(biāo)的特點——學(xué)習(xí)者的主體性眾所周知，教學(xué)對象在教學(xué)過程占有重要的地位。這三個領(lǐng)域之間的目標(biāo)既是互相依賴、互相遞進(jìn)，又是具有協(xié)調(diào)作用的一個整體。新課標(biāo)指出，課程目標(biāo)要根據(jù)知識和能力、過程和方法、情感態(tài)度和價值觀三個維度設(shè)計。[7][J].教學(xué)與管理,2004 [8].。(七)節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。投訴為零﹝7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。目的：不用浪費時間找東西。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素?！?S”管理 推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)要使“8S”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實。按照車間工作區(qū)域平面圖，建立清掃責(zé)任區(qū)，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人，將各責(zé)任區(qū)細(xì)化成各自的定制圖，做到從廠區(qū)到車間、從場地到每一臺設(shè)備、從一個工位到 一個工具箱都細(xì)化到人頭，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，嚴(yán)格清掃。對以往比較零亂的起吊繩套焊制專用支架，分規(guī)格、型號、起吊噸位進(jìn)行了明確標(biāo)識和定位，逐步糾正職工過去“隨用隨放、隨用隨扔”的不良習(xí)慣，提高了規(guī)章制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。與蘭州XX機(jī)械研究所聯(lián)合研制的鉆井設(shè)備綜合試驗臺，實現(xiàn)了以全程控制氣路、電路、傳感線路的方式，對絞車、泥漿泵、水龍頭、轉(zhuǎn)盤等10大類47種設(shè)備的加載試驗，運用計算機(jī)遠(yuǎn)程遙控測試了各種鉆井設(shè)備的沖次、壓力、排量、油溫、軸承溫度、輸入扭矩等20多項技術(shù)參數(shù)，全程記錄打印測試數(shù)據(jù)和曲線，填補(bǔ)了局內(nèi)鉆井設(shè)備加載試驗的空白，把多年來存在的鉆井設(shè)備修理質(zhì)量問題基本解決在了廠內(nèi)。2006年，同比分別提高了39%、41%%。二、8S管理的開展首先做好前3S的推進(jìn)也是目前公司需要開展的8S管理實際上就是現(xiàn)場管理，主要形式就是整理、整頓、清掃、清潔