【正文】 條平穩(wěn)運(yùn)行 在有載分支形成槽形斷面可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多托輥質(zhì)量的好壞對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行阻力Ⅱ系列由三個(gè)輥?zhàn)咏M成的槽形托輥槽角為或增大槽角可加大載貨的橫斷面積防止輸送帶跑偏但使膠帶彎折對(duì)輸送帶的壽命不利為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為的過渡托輥使膠帶逐步成槽 平形托輥由一個(gè)平直的輥?zhàn)訕?gòu)成用于輸送件貨 其結(jié)構(gòu)簡圖如下 圖 54 平行托輥 緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的受料處以便減少物料對(duì)輸送帶的沖擊有橡膠圈式和彈簧板式等其結(jié)構(gòu)簡圖如下 圖 55 緩沖托輥 a 橡 膠圈式 b 彈簧板式 調(diào)心托輥用來調(diào)整輸送帶的橫向位置使它保持正常運(yùn)行調(diào)心托輥形式很多輸送散粒物料最簡單的是采用槽形前傾托輥借助兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度 一般約 而對(duì)跑偏的輸送帶起復(fù)位作用這種方法簡單但會(huì)使阻力增大約 10％其它還有錐形 V 形反 V 形等多種調(diào)心托輥可按需選用 托輥直徑與帶寬如果槽角由增大到則在同樣帶寬條件下物料橫斷面積增大20％運(yùn)輸量可提高 13％帶式輸送機(jī)的無載分支常采用平形托輥帶式輸送機(jī)的裝載處由于物料對(duì)托輥的沖擊易引起托輥軸承的損壞常采用緩沖托輥組 托輥密封結(jié)構(gòu)的好壞直接影響 托輥?zhàn)枇ο禂?shù)的大小和托輥的壽命托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力不僅與速度 1 帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的主要原因 帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受各種偏心力的作用使膠帶中心偏離輸送機(jī)的中心線產(chǎn)生偏心其主要原因是卸料點(diǎn)偏心給料安裝制造誤差風(fēng)力干擾蛇行等膠帶跑偏不僅能引起膠帶邊緣的磨損物料灑落等而且還能造成人力物力和財(cái)力的浪費(fèi) 2 改變托輥組結(jié)構(gòu)來防止帶式輸送機(jī)膠帶跑偏 膠帶跑偏是通過膠帶傳送給托輥使托輥組與膠帶間的摩擦力產(chǎn)生變化引起的因此解決輸送機(jī)的膠帶跑偏問題最好是改變托輥組結(jié)構(gòu)常見的防偏托輥組結(jié)構(gòu)有前傾托輥組調(diào)心托輥組和鉸鏈?zhǔn)降鯍焱休伣M 1 前傾托輥組 前傾托輥組與普通托輥組的區(qū)別在于側(cè)輥在邊支柱上沿輸送機(jī)運(yùn)行方向前傾一個(gè)角度一般為 15176。 00262 00303 00477 00549 00747 00861 01216 01396 查表 32 輸送機(jī)的承載托輥槽角 30176。 動(dòng)堆積角ρ 30176。 干松泥土 20176。 篩分后的石灰石 12176。 6 壓帶式帶輸送機(jī)它是用一條輔助帶對(duì)物料施加壓力這種輸送機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是輸送物料的最大傾角可達(dá) 90176。運(yùn)行速度可達(dá) 6ms 輸送能力不隨傾角的變化而變化可實(shí)現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜176。 煤塊 20176。 由于帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其具有優(yōu)良性能主要表現(xiàn)在運(yùn)輸能力大且工作阻力小耗電量低約為刮板輸送機(jī)的 13到 15 由于物料同輸送機(jī)一起移動(dòng)同刮板輸送機(jī)比較物料破碎率小帶式輸送機(jī)的單機(jī)運(yùn)距可以很長與刮板輸送機(jī)比較在同樣運(yùn)輸能力及運(yùn)距條件下其所需設(shè)備臺(tái)數(shù)少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少節(jié)省設(shè)備和人員并且維護(hù)比較簡單由于輸送帶成本高且易損壞故與其它設(shè)備比較初期投資高且不適應(yīng)輸送有尖棱的物料 輸送機(jī)年工作時(shí)間一 般取 45005500 小時(shí)當(dāng)二班工作和輸送剝離物且輸送環(huán)節(jié)較多宜取下限當(dāng)三班工作和輸送環(huán)節(jié)少的礦石輸送并有儲(chǔ)倉時(shí)取上限為宜 262 布置方式 電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器兩字省略 單筒 表 22 帶式輸送機(jī)典型布置方式 3 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 31 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù)及工作條件資料 1 物料的名稱和輸送能力 2 物料的性質(zhì) 1 粒度大小最大粒度和粗度組成情況 2 堆積密度 3 動(dòng)堆積角靜堆積角溫度濕度粒度和磨損性等 3 工作環(huán)境露天室內(nèi)干燥潮濕和灰塵多少等 4 卸料方式和卸料裝置形 式 5 給料點(diǎn)數(shù)目和位置 6 輸送機(jī)布置形式和尺寸即輸送機(jī)系統(tǒng)單機(jī)或多機(jī)綜合布置形式地形條件和供電情況輸送距離上運(yùn)或下運(yùn)提升高度最大傾角等 7 裝置布置形式是否需要設(shè)置制動(dòng)器 原始參數(shù)和工作條件 1 輸送物料煤 2 物料特性 1 塊度 0～ 400mm 2 散裝密度 090t 3 在輸送帶上堆積角ρ 20176。 動(dòng)堆積角ρ 20176。物料的堆積角為 20176?！?2O176。其結(jié)構(gòu)簡圖如下 圖 57 槽形托輥 30176。下托輥槽角 0176。 動(dòng)堆積角ρ 20176。 3 最大運(yùn)量 400th 32 計(jì)算步驟 321 帶寬的確定 按給定的工作條件取原煤的堆積角為 20176。 篩分后的 焦碳 17176。176。 4管形帶式輸送機(jī) U形帶式輸送帶進(jìn)一步的成槽最后形成一個(gè)圓管狀即為管形帶式輸送機(jī)因?yàn)檩斔蛶П痪沓梢粋€(gè)圓管故可以實(shí)現(xiàn)閉密輸送物料可明顯減輕粉狀物料對(duì)環(huán)境的污染并且可以實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行 5 氣墊式帶輸送機(jī)其輸送帶不是運(yùn)行在托輥上的而是在空氣膜 氣墊 上運(yùn)行省去了托輥用不動(dòng)的帶有氣孔的氣室盤形槽和氣室取代了運(yùn)行的托輥運(yùn)動(dòng)部件的減少總的等效質(zhì)量減少阻力減小效率提高并且運(yùn)行平穩(wěn)可提高帶速但一般其運(yùn)送物料的塊度不超過 300mm 增大物流斷面的方法除了用托輥把輸送帶強(qiáng)壓成槽形外也可以改變輸送帶本身把輸送帶的運(yùn)載面做成垂直邊的并 且?guī)в袡M隔板一般把垂直側(cè)擋邊作成波狀故稱為波狀帶式輸送機(jī)這種機(jī)型適用于大傾角傾角在 30176。向下運(yùn)輸不超過 15176。 水泥 20176。 動(dòng)堆積角ρ 30176。 00227 00277 00416 00504 00651 00789 01062 01282 35176。 0035～ 0045 333 主要特種阻力計(jì)算 主要特種阻力包括托輥前傾的摩擦阻力和被輸送物料與導(dǎo)料 槽攔板間的摩擦阻力兩部分按式 338 計(jì)算 338 按式 339 或式 3310 計(jì)算 1 三個(gè)等長輥?zhàn)拥那皟A上托輥時(shí) 339 2 二輥式前傾下托輥時(shí) 3310 本輸送機(jī)沒有主要特種阻力即 0 334 附加特種阻力計(jì)算 附加特種阻力包括輸送帶清掃器摩擦阻力和卸料器摩擦阻力等部分按下式計(jì)算 3311 3312 3313 式中清掃器個(gè)數(shù)包括頭部清掃器和空段清掃器 A 一個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積見表 311 清掃器和輸送帶間的壓力 N 一般取為 3 N 清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù)一般取為 0507 刮板系數(shù)一般取為 1500 Nm 表 311 導(dǎo)料槽欄板內(nèi)寬刮板與輸送帶接觸面積 帶寬 B mm 導(dǎo)料欄板內(nèi)寬 m 刮板與輸送帶接觸面積 Am 頭部清掃器 空段清掃器 500 0315 0005 0008 650 0400 0007 001 800 0495 0008 0012 1000 0610 001 0015 1200 0730 0012 0018 1400 0850 0014 0021 查表 311 得 A 001m 取 10Nm 取 06 將數(shù)據(jù)帶入式 3312 則 001 10 06 600N 擬設(shè)計(jì)的總圖 中有兩個(gè)清掃器和一個(gè)空段清掃器一個(gè)空段清掃器相當(dāng)于 15個(gè)清掃器 0 由式 3311 則 35 600 2100N 335 傾斜阻力計(jì)算 傾斜阻力按下式計(jì)算 3313 式中 H輸送機(jī)受料點(diǎn)與卸料點(diǎn)間的高差 m輸送機(jī)向上提升時(shí) H為正反之為負(fù) 0 由式 332Fu CFHFS1FS2FSt Fu 109915006021000 1207357N 34 傳動(dòng)功率計(jì)算 341 傳動(dòng)軸功率計(jì)算 傳動(dòng)滾筒軸功率按式 341 計(jì)算 341 342 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 電動(dòng)機(jī)功率按式 342 計(jì)算 發(fā)電工況 342 發(fā)電工況下運(yùn) PM PAη ηη 34 3 η η1η2 34 4 式中傳動(dòng)效率一般在 085095 之間選取 聯(lián)軸器效率 每個(gè)機(jī)械式聯(lián)軸器效率 098 液力耦合器器 096 減速器傳動(dòng)效率按每級(jí)齒輪傳動(dòng)效率為 098 計(jì)算 二級(jí)減速機(jī) 098 098 096 三級(jí)減速機(jī) 098 098 098 094 電壓降系數(shù)一般取 090095 多機(jī)驅(qū)動(dòng)功率不平衡系數(shù)一般取 090095 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí) 根據(jù)計(jì)算出的值查電動(dòng)機(jī)型譜按就大不就小原則選定電動(dòng)機(jī)功率 由式 351 120735716 1000 19320W 由式 252 19320 0940951 2163494W 選電動(dòng)機(jī)型號(hào) 為 Y200L－ 430KW 35 輸送帶張力計(jì)算 輸送帶張力在整個(gè)長度上是變化的影響因素很多為保證輸送機(jī)上午正常運(yùn)行輸送帶張力必須滿足以下兩個(gè)條件 1 在任何負(fù)載情況下作用在輸送帶上的張力應(yīng)使得全部傳動(dòng)滾筒上的圓周力是通過摩擦傳遞到輸送帶上而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑 2 作用在輸送帶上的張力應(yīng)足夠大使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值 351 輸送帶不打滑條件校核 圓周驅(qū)動(dòng)力通過摩擦傳遞到輸送帶上見圖 35 圖 35 作用于輸送帶的張力 為保證輸送帶工作時(shí)不打滑需在回程帶上保持最小張力應(yīng) F2min 按式計(jì)算 式中 輸送機(jī)滿載啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的最大圓周驅(qū)動(dòng)力啟動(dòng)時(shí) Fu KAFU啟動(dòng)系數(shù) KA 1317 對(duì)慣性小起制動(dòng)平穩(wěn)的輸送機(jī)可取較小值否則就應(yīng)取較大值 傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)見表 312 表 312 傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù) 工作條件 光面滾筒 膠面滾筒 干態(tài)運(yùn)行 035 ～ 040 040～ 045 清潔潮濕有水運(yùn)行 010 035 污濁的濕態(tài)泥漿粘土運(yùn)行 005～ 010 025～ 030 取 15 由式 15 1207357 18110355N 對(duì)常用 067 該設(shè)計(jì)取 025 210 F2min≥ Fu1eμф 1 18110355067 1213394N 352 輸送帶下垂度校核 為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的最小張力需按式 351 和 352 進(jìn)行驗(yàn)算 承載分支 351 回程分支 352 式中允許最大垂度一般 001 承載上托輥間距最小張力處 回程下托輥間距最小張力處 001 得 12115694498 8001 1189818N 311598 8001 422625N 所以按垂度條件應(yīng)滿足 F 回 min F 承 min≥ 1189818N 353 各特性點(diǎn)張力計(jì)算 為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始點(diǎn)張力等特性點(diǎn)張力需逐點(diǎn)張力計(jì)算法進(jìn)行各特性點(diǎn)張力計(jì)算 圖 36 張力分布點(diǎn)圖 1 運(yùn)行阻力的計(jì)算 由分離點(diǎn)起依次將特殊點(diǎn)設(shè)為 123456 如圖 36 所示 計(jì)算運(yùn)行阻力時(shí)首先要確定輸送帶的種類和型號(hào)在前面我們已經(jīng)選好了輸送帶 680S 型煤礦用阻燃輸送帶縱向拉伸強(qiáng)度 750Nmm 帶厚 85mm 輸送帶質(zhì)量112Kgm 1 承載段 運(yùn)行阻力 由式 353 353 [ 69441151018 4000041]98 14287616N 2 回空段運(yùn)行阻力 由式 354 354 F45 [ 115348 29800351]98 153117N F23 [ 115348 202151]98 1028N 3 最小張力點(diǎn) 由以上計(jì)算可知 3 點(diǎn)為最小張力點(diǎn) 2 輸送帶上各點(diǎn)張力的計(jì)算 1 由懸垂度條件確定 5 點(diǎn)的張力 承載段最小張力應(yīng)滿足 12115694498 8001 1189818N 2 由逐點(diǎn)計(jì)算法計(jì)算各點(diǎn)的張力 因?yàn)?S6 1189818N 根據(jù)表選 105 故有 S5 S6CF 113316N S4 S5S45 980043N S3 S4CF 933374N S2 S3S23 932346N S1 S6FZ 26185796N S1 26185796N 3 用摩擦條件來驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)與相遇點(diǎn)張力的關(guān)系 滾筒為包膠滾筒圍包角為 21017