【正文】 傷和污染。 （ 6）記錄：要妥善保管不合格品的評(píng)審、處理、返工和返修的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，建立《不合格品》臺(tái)帳，并存檔。 （ 2）對(duì)重大問題，由質(zhì)量工程師上報(bào)工程監(jiān)理。 （ 2）標(biāo)識(shí)：按甲方或監(jiān)理要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴(kuò)建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 31 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊(duì) b、沉降數(shù)據(jù)符合規(guī)范規(guī)定。 e、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、緩冷等應(yīng)符合焊接規(guī)程要求。 c、據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將軸線測(cè)設(shè)于地梁的側(cè)面上并彈墨線做標(biāo)記 ,以控制軸線位置和墻體垂直度 ,并且根據(jù)設(shè)計(jì)提供 的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高測(cè)設(shè)于墻面上 ,彈 50厘米水平控制標(biāo)高。 b、標(biāo)識(shí)方法嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理和甲方的有關(guān)要求。 儲(chǔ)存保管 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)甲方提供的產(chǎn)品單獨(dú)設(shè)立保管區(qū)，保管員定期檢查以驗(yàn)證其儲(chǔ)存狀況及有效性，并做好記錄。 質(zhì)量控制措施 文件的控制 （ 1）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)編制及發(fā)放有效的質(zhì)量體系文件控制程序，監(jiān)督相關(guān)部門實(shí)施，工藝技術(shù)員、土建技術(shù)員、電氣技術(shù)員等相關(guān)專業(yè)人員參與文件的控制。 配合安全檢察、監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。 組織施工方案的編制及技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：賈增安 副組長： 賈長陸 組 員： 刁金忠 崔云飛 齊建林 組長責(zé)任 是本工程施工全過程最高管理者，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 全線的投產(chǎn)保運(yùn)以建設(shè)單位為主進(jìn)行崗位操作，施工單位為副崗進(jìn)行保駕。結(jié)構(gòu)：防腐層 硬質(zhì)超細(xì)玻璃棉板 鍍鋅鐵皮。 。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。已開桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結(jié)皮。 13） 壓縮空氣禁用吹身上灰塵 。 m 安全措施： 在使用 噴砂 機(jī)時(shí)要做好一切安全措施： 1） 穿戴防護(hù)服，持證上崗，最少兩人操作 2） 檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)是否正常。 e壓縮空氣應(yīng)經(jīng)儲(chǔ)氣罐后方可進(jìn)入砂罐和噴槍（嘴）， 壓力不得低于 。 砂子的使用：必須使砂子保證干燥， 合理的利用的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂，曬砂，并且經(jīng)過濾后使用。 罐頂?shù)拿芊庑院?強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在罐內(nèi)充水高度達(dá)到 時(shí)，進(jìn)行緩慢沖水升壓，當(dāng)升壓至 時(shí)，罐頂無異常變形，焊接接頭無滲漏為合格，罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)待達(dá)到 時(shí)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓，罐內(nèi)負(fù)壓達(dá)到 ，罐頂無異常變形為合格。 （ 2）罐壁垂直度的允許偏差，不應(yīng)大于罐壁高度的 %，且不得大于 50mm。 儲(chǔ)罐內(nèi)、外附件的安裝 儲(chǔ)罐主體施工完畢后，在罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，腳手架用φ 48 有縫鋼管進(jìn)行搭設(shè)。 （ 7）磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)應(yīng)按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 （ JB/～ ）的規(guī)定執(zhí)行。探傷部位中的 25%應(yīng)位于丁字焊縫處，應(yīng)進(jìn)行射線探傷。凹陷的連續(xù)長度不得大于 100mm。 第一、二節(jié)罐壁板環(huán)縫焊接 吊罐達(dá)到預(yù)定高度后，馬上進(jìn)行罐體環(huán)縫焊接，罐體環(huán)縫采用對(duì)接接方式。 i、組對(duì)焊縫，并定位焊后，焊接罐內(nèi)側(cè)縱焊縫。 起吊 液壓提升系統(tǒng)的組裝 a、液壓提升原理：利用液壓提升裝置（成套設(shè)備）均布于罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的第一層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板，采用自鎖步進(jìn)液壓千斤頂和提升架，提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過其上下卡頭，卡緊并舉起提升桿和脹圈；從而帶動(dòng)罐體向上提升，當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑，千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直至預(yù)定的高度，當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭 將提升桿以及脹圈下降至下一層壁板下部脹緊，焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升，如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，從第一節(jié)壁板到最后一節(jié)壁板組焊提升完成。 罐頂安裝 將預(yù)制好的罐頂瓜皮板安裝在包邊角鋼上。 組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)小于等于 15mm。 （ 3）罐底板制作完成后，采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa，無滲漏為合格。 中幅板搭接寬度允許偏差為177。 按設(shè)計(jì)圖紙要求，將罐頂瓜皮板以最少料的方式進(jìn)行預(yù)制，要求罐皮板拼接時(shí)不得出現(xiàn)“十字縫”。 3 檢驗(yàn)用樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)曲率半徑小于或等于 時(shí)，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于 ；曲率半徑大于 時(shí)，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于 2m。瀝青砂層表面凹凸應(yīng)按以下方法檢查：從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每 100m2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不得少于 10 點(diǎn)（小于 100m2的基礎(chǔ)按 100m2計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于 25mm。 建立 HSE體系運(yùn)轉(zhuǎn)所需文件、記錄。從中挑選技術(shù)過硬的管工進(jìn)行管道組對(duì)，有計(jì)劃的培訓(xùn)管工，對(duì)參加施工的管工進(jìn)行理論知識(shí)和技術(shù)操作培訓(xùn)。 編制材料供應(yīng)計(jì)劃、物資管理辦法等。 生活區(qū)選在接轉(zhuǎn)站旁，現(xiàn)場(chǎng)配備食堂活動(dòng)板房 1 棟、廚房活動(dòng)板房 1 棟、會(huì)議室活動(dòng)板房 1 棟、辦公室活動(dòng)板房 1 棟，職工宿舍選用活動(dòng)板房活動(dòng)板房 10 棟，臨時(shí) 搭建 氧氣庫 1座，乙炔庫 1 座，工具棚 1座，庫房 1座，并配備干粉滅火器 20個(gè)。 （ 2）負(fù)責(zé)本工程 的乙供材料的運(yùn)輸、保管、發(fā)放等管理工作。 （ 3）開展 HSE 教育培訓(xùn)，對(duì)機(jī)組 HSE 工作進(jìn)行考核、評(píng)比和獎(jiǎng)罰。 土建技術(shù)員職責(zé) （ 1） 負(fù)責(zé)土建施工過程技術(shù)指導(dǎo) （ 2） 負(fù)責(zé)土建過程技術(shù)交底 （ 3） 負(fù)責(zé)土建技術(shù)資料編寫 防腐技術(shù)員職責(zé) （ 1） 負(fù)責(zé)防腐施工過程技術(shù)指導(dǎo) （ 2） 負(fù)責(zé)防腐過程技術(shù)交底 （ 3） 負(fù)責(zé)防腐技術(shù)資料編寫 質(zhì)檢員職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理工作，建立質(zhì)保體系，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 4）組織制定本項(xiàng)目的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)質(zhì)量成績突出的人員，懲罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者，審批質(zhì)量獎(jiǎng)懲報(bào)告。 4 主要工程量： 3000m3凈化油罐 2 座。我公司在施工過程中堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量，有效地控制工期，合理地控制成本，為甲方提供良好的服務(wù)，要達(dá)到“四個(gè)第一”：“服務(wù)水平第一、工程質(zhì)量第一、企業(yè)信譽(yù)第一、管理水平第一”的管理目標(biāo)。 （ 2） 負(fù)責(zé)制定技術(shù)文件、工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 4）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)的追溯性管理，控制材料質(zhì)量，防止不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2）負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，對(duì)監(jiān)理及甲方進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)表。 （ 5）負(fù)責(zé)物資統(tǒng)計(jì)、核銷、匯總工作。 組織技術(shù)、預(yù)算、物資等部門有關(guān)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料，編制 詳細(xì)的施工方案，在開工前，報(bào)送業(yè)主或監(jiān)理批復(fù)。 組織施工人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、安全操作規(guī)程。 隊(duì)與班組駐地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)周圍 ，便于統(tǒng)一指揮 、協(xié)調(diào)施工隊(duì) 部配備無線電話，保證與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、公司基地通訊暢通，掌握施工信息和狀態(tài)，保證通訊暢通，信息及時(shí)、準(zhǔn)確。 建立健全各項(xiàng)管理制度。 建造油罐選用的鋼板，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，不得有分層，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 材料進(jìn)場(chǎng) 校板 罐頂預(yù)制 罐底板防腐 罐底板制作 邊緣板組對(duì)焊接 檢查驗(yàn)收 罐壁板組對(duì)焊接 檢查驗(yàn)收 搭設(shè)腳手架 罐內(nèi)附件安裝 罐體附件安裝 罐前閥室安裝 罐體沉降觀測(cè)及試壓 罐體防腐保溫及防水 雙伊聯(lián)合站脫水外輸系統(tǒng)擴(kuò)建工程 3000 立凈化油罐 施工 方案 10 吉林油田建設(shè)公司安裝一隊(duì) 定。 4 罐體制作總體方案 預(yù)制加工 用 [16 Q235B 槽鋼制造脹圈 ，長度為罐體周長 60m。 加強(qiáng)肋拼接采用采用搭接接頭時(shí)，其搭接長度不得小于加強(qiáng)肋寬度的 2倍。 底板三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接長度的 2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的 2/3 罐底板應(yīng)平整，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長的 2%且不超過 50mm。 在以焊接完成的罐底板上按排板圖進(jìn)行上數(shù)第一節(jié)罐壁板的組對(duì)焊接，罐壁立縫采用對(duì)接方式進(jìn)行焊接。 （ 2）罐壁的鉛垂允許偏差不應(yīng)大于 3mm。 5mm。 d、由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員按操作規(guī)程操作設(shè)備。 l、上節(jié)壁板焊縫焊 接完成后，把飛濺除掉，內(nèi)側(cè)焊縫的焊肉不得大于 1mm 之后，將脹圈拆下，移到下節(jié)壁板上。 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)程序 自檢→互檢→專檢 （ 1）焊縫應(yīng)進(jìn)行外 觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。 f、對(duì)接焊縫的余高應(yīng)符合下表規(guī)定 板厚（δ） 罐壁焊縫的余高 罐底焊縫的余高 縱向 環(huán)向 δ≤ 12mm ≤ ≤ 2mm ≤ （ 1）從事焊縫無損探傷的人員，必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。 d. 除丁字焊縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中 20%的部位應(yīng)采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 探傷檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷，應(yīng)用角向磨光 機(jī)把缺陷打磨出來，確認(rèn)合格后，方 可 重新 按照返修工藝評(píng)定 施焊。 盤管到貨后，先在地面上預(yù)組并進(jìn)行測(cè)量合格后，再在罐內(nèi)組裝焊接。 （ 5） 罐壁上的工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。 罐底焊接接頭應(yīng)采用真 空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于 53KPa，無滲漏為合格。 c 噴嘴 施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為 ，噴嘴最小直徑為 8mm,噴射角度為30～ 75176。 h 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時(shí)，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。 3） 磨料旋風(fēng)分離機(jī)工作是否正常。 鑒于罐金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，四周用警示線、警示牌圍擋， 還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。 ⑶涂料施工 在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進(jìn)行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待 24 小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工，保證 漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 。 。 罐保溫層施工 需待外防腐層實(shí)干后進(jìn)行，將超細(xì)玻璃棉板包覆在防腐層外，用18＃鍍鋅鐵絲將超細(xì)玻璃棉板交叉狀固定在鋼帶環(huán)上，外用鍍鋅鐵皮波紋壓型板固定在角鋼和鋼帶環(huán)上，波紋板縱縫搭接后，用抽芯鋁鉚釘固定（間距 100 ㎜）。 為保證試運(yùn)投產(chǎn)的順利進(jìn)行，及時(shí)處理和排除各種故障，施工單位在試運(yùn)期間組織搶修保障隊(duì)伍，一定要落實(shí)組織，明確分工，搶修車輛，搶修所用的施工機(jī)具、器材準(zhǔn)備齊全，在試運(yùn)期間一旦發(fā)生事故立即搶修。 負(fù)責(zé)組織制定包括施工計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法、施工進(jìn)度計(jì) 劃、施工預(yù)算和費(fèi)用控制辦法、施工安全環(huán)保等內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)施工管理文件； 組織工程項(xiàng)目的資源配置，保證工程項(xiàng)目的施工需要。 組員責(zé)任 組織質(zhì)量檢查人員對(duì)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查。其中： A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為停檢點(diǎn)，通常指文件中明確甲方或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)； B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為報(bào)告控制點(diǎn)，通常是指文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向甲方或監(jiān)理報(bào)告； C 級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為一般控制點(diǎn)，通常是指文件中由施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。 進(jìn)貨檢驗(yàn) （ 1）進(jìn)貨時(shí)對(duì)甲方提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否完好無損 、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否準(zhǔn)確，技術(shù)資料是否齊全。 （ 3）規(guī)定校準(zhǔn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的過程，其內(nèi)容包括：設(shè)備型號(hào)、唯一性標(biāo)識(shí)、地點(diǎn)、校準(zhǔn)周期、檢驗(yàn)方法，驗(yàn)收準(zhǔn)則以及發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取的措施。 b、關(guān)鍵崗位操作者經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 （ 4）焊接過程的控制。 b、防腐保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 b、制訂成品保護(hù)制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎(jiǎng)罰分明。 （ 5）處置：由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)組織評(píng)審結(jié)果的驗(yàn)證，對(duì)全部返工或局部返修的不合格工序進(jìn)行重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)，做好書