【正文】 .................................................18 模架的確定 ....................................................19 冷卻系統(tǒng)的設計 ................................................20 冷卻裝置的基本結(jié)構(gòu)形式 .....................................20 冷卻裝置設計分 析 ...........................................20 冷卻裝置的理論計算 .........................................20 第五章 注射機的 校核 ..........................................22 注射壓力的校核 ..............................................22 鎖模力的校核 ................................................22 安裝部分相關(guān)尺寸的校核 ...................................22 模具外形尺寸校核 ............................................23 模具厚度校核 ................................................23 模具安裝尺寸校核 ..........................................23 開模行程校核 ...............................................23 結(jié)論 .............................................................24 致謝 .............................................................25 參考文獻 .........................................................26 江蘇大學本科畢業(yè)設計說明書 4 塑料濕潤水盒結(jié)構(gòu)及其成型模具設計 專業(yè)班級：模具 1101 學生姓名：齊聰聰 指導教師：周建忠 職稱：教授 摘要 : 塑料無處不在 ,當今世界塑料 模 具有很大的發(fā)展，特別是在注塑模具 上 。 關(guān)鍵字 : 塑料模具，注射機，型腔，澆注系統(tǒng) 江蘇大學本科畢業(yè)設計說明書 5 The structure of plastic wet water box and its molding tool design Abstract:Plastic is everywhere in the world today with , Therefore has great development prospects of plastic , especially in Injection Molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of products have great significance. This thesis is mainly to design a mold for plastics wet water box through the plastic parts for process analysis and parison, the final design of a pair of injection mold. This topic embarks from the product structure, process and the concrete mold structure, gating system on mold, mold forming part of the structure, top of the systems, cooling systems, injection molding machine and related parameters of the check, there are detailed design, while and simple preparation of the mold process. Through the whole design process, it is indicated that the mold can reach the machining process which the plastic parts require..According to the main task of the subject design is the design of plastic wetted water box die, that is to design a injection mold to produce water box of plastic parts, to achieve automation to improve production. Through the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle of rough learning PROGRAM, you can create a simpler ponents parts store, and effective improve efficiency。 注塑成型是塑料工業(yè)中最普遍采用的方法。 目前，國內(nèi)生產(chǎn)的精密塑膠模具及其它小模數(shù)塑膠齒輪 模具 已達到國外同類產(chǎn)品 的 水平。 精密 加工設備模具加工設備的比重還比較低，CAD/ CAE/ CAM 普及率不高，許多先進的模具技術(shù)不夠廣泛 運用 等特點。例如：組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活動周轉(zhuǎn)箱一體注塑；多色注塑等；向高效率、高自動化和節(jié)約能源，降低成本的方向發(fā)展。 選題的依據(jù)和意義 畢業(yè)設計作為大學生活的最后一環(huán)，設計水平既代表著我的大學學習質(zhì)量，又表現(xiàn)出我在模具設計與制造專業(yè)的潛力，它是大學知識的綜合運用，是大學實踐的真實檢驗。 塑料制品以其密度小、質(zhì)量輕的優(yōu)點在工業(yè)中的應用日益普遍，大有“以塑代鋼”的趨勢。注塑模分定模和動模兩大部分。 然而塑料水盒的結(jié)構(gòu)并不需要，這無疑給模具增加了制造的投入，使得制造周期變長，減少產(chǎn)出產(chǎn)能比。熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、 ABS、尼龍等；熱固性塑料有有機硅塑料、氨基塑料、環(huán)氧塑料等。 ABS 由于其熱、氧穩(wěn)定性較好，抗降解能力較高，使得其在選用中體現(xiàn)出優(yōu)勢。 塑件分析 制件 零件圖 如圖 31所示 ： 圖 31 盒體、盒蓋零件圖 經(jīng)測量產(chǎn)品壁厚為 2mm，本塑件最長邊為 150mm，最短邊為 40mm。C 預熱時間 2～ 3h 高壓時間 0～ 5s 料筒中段溫度 165～ 180186。C。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理 ,有較高的強度、剛度及較好的耐磨性能。 影響制品工作尺寸的因素很復雜， 成型零件的制造公差成型零件的精度越低，生產(chǎn)的制品尺寸或形狀精試也越低。 盒體： a、長邊： Ls=150mm， Smax=%, 查得，Δ = LM=(1＋ %) = 校核：δ z 取 1/5Δ得δ z=，δ c=1/6Δ =， Smin=%, Ls=(++)150 %=≤ 150 滿足條件： (LM)= b、短邊： Ls=40mm， S max=%， 查得Δ = LM=(1＋ %) 40﹣ = 校核：δ z 取 1/5Δ得δ z=，δ c=1/6Δ =， Smin=%, Ls=(++)40 %=≤ 40 滿足條件： LM=。選用 45 鋼，淬火至 55HRC。,內(nèi)壁粗糙度 m，主流道的大端呈圓角，半徑 r=1～ 3mm ,以減小江蘇大學本科畢業(yè)設計說明書 17 料流轉(zhuǎn)向過渡時的阻力。內(nèi)壁粗糙度為 Ra= m (2).主流道大端呈圓角，半徑 r=1～ 3mm 。 作用：分流道是主流道與進料口之間的一段通道。分流道尺寸應在 ～ 之間選取。 脫模機構(gòu)的設計一般遵循以下原則 [1]： （ 1） 塑件滯留于動模邊，以便借助于開模力驅(qū)動脫模裝置，完成脫模動作。 圖 43導柱與導套 1）導柱應合理地均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣應有足夠的距離，以保證模具的強度 ； 2）導柱的長度應比型芯（凸模）端面的高度高出 6～ 8mm； 3）導柱和導套應有 足夠的耐磨度和強度，常采用 20低碳鋼經(jīng)滲碳 ～，淬火 48～ 55HRC，也可采用 T8A 碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理 ； 4）導柱端部應做成錐形或半球形，導套的前端也應倒角 ； 5）導柱設在動模一側(cè)可以保護型芯不受損傷，而設在定模一側(cè)則便于順利脫模取出塑件 ； 6）一般導柱滑動部分的配合形式按 H8/f8,導柱和導套固定部分配合按H7/k6，導套外徑的配合按 H7/k6； 7）除了動模、定模之間設導柱、導套外，一般還在動模座板與推板之間設置導柱和導套 ； 8）導柱的直徑 應根據(jù)模具大小而決定，可參考標準模架數(shù)據(jù)選取 [16]。 幾何設計的 塑料濕潤水盒 的模具 的 型芯 比較長 特點 ， 為使模具制造簡單，采用比較常用 的簡單流道式冷卻裝置。 6）要結(jié)合塑件的特性和塑件的結(jié)果，合理考慮冷卻水道的排列形式。 模具冷卻面積的計算 由于影響模具溫度的因素很多，比較復雜，所以我們假設塑料所放出的熱量等于冷卻介質(zhì)所帶走的熱量。 ABS 所需的注射壓力 P0如表 51 所示。采用螺釘直接固定時（大型模具常用這種方法），模具動，定模板上的螺孔及其間距，必須與注塑機模板臺面上對應的螺孔一致；采用壓板固定時（中，小模具多用這種方法） ，只要在模具的固定板附近有螺孔就行，有較大的靈活性。 致謝 江蘇大學本科畢業(yè)設計說明書 24 本 次 設計 過程中， 在選題及研究過程 上 得到 了周建忠 老師的悉