聯(lián)想集團惠陽一廠降低生產(chǎn)損耗工時項目計劃書(更新版)
【正文】 批準人 日期 ___________________________ ____________________________ 批準 會簽 。 劉長剛 ████ Team Member 1 天 4H，共 320H，生產(chǎn)處效率 TEAM 的信息統(tǒng)計和分析工作。 降低生產(chǎn)損耗工時項目 9 八、 項目資源需求 項目人力資源計劃 成員 09 月 10 月 11 月 12 月 角色 職責 鐘立祥 SPONSOR 1 周 1 次 1H，共 18H，對項目總體方向、思路、進度進行審核 林立強 ███████ Team Leader 1天 6H，共 480H，對生產(chǎn)效率總體目標負責，牽頭制定項目計劃并推動項目按計劃實施。貫徹 6Sigma 項目的總目的、目標和推進思路，向項目推進組通報本部門 6Sigma黑帶項目的情況，與 6Sigma 項目總進度協(xié)調(diào)一致； 調(diào)動相關(guān)資源，對 6Sigma 項目實施提供支持； 接受咨詢公司的相關(guān)培訓，掌握 6Sigma 方法，并對項目實施的效果負責。 降低生產(chǎn)損耗工時項目 4 五、 項目組成員及其職責 姓 名 職責 倡導者（發(fā)起人） 鐘立祥 項目預算及全體人員的管理； 批準任命 leader 及項目的時間、成本、工作范圍； 指導、培訓項目 leader； 項目管理者 北京廠制造技術(shù)發(fā)展處 項目管理 6sigma 項目組長 蔣成紅 負責惠陽一廠 6Sigma 綠帶、 黑帶項目的選擇，人員的確定； 負責策劃、管理和推進 6Sigma 綠帶、 黑帶項目在惠陽一廠的實施，并對項目的進度、目標和實施效果負責。 項目周期 20xx/08/3120xx/12/31 序號 推進時間 推進階段 9月 10月 11月 12月 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 1 降低生產(chǎn)損耗工時 TEAM成立 2 建立并完善數(shù)據(jù)收集體系，制訂數(shù)據(jù)收集體系與分析流程 3 完成項目立項報告書 4 通過數(shù)據(jù)分析，確定項目開展方向 5 完成對 TEAM成員第一階段 6Sigma知識培訓工作 6 對排產(chǎn)方案（程序）提出具體需求，開始編寫 7 完成一套產(chǎn)能匹配工作方案，能夠根據(jù)各項參數(shù)靈活對生產(chǎn)各組產(chǎn)能進行調(diào)配 8 進行流程優(yōu)化分析，并選擇一個子項目進行改善 9 進一步完善排產(chǎn)方案，并開始定稿使用 10 對“階段性生產(chǎn)能力分析平衡方案”進行優(yōu)化 11 完成流程優(yōu)化工作 12 物控處生產(chǎn)計劃合理化安排方案出臺 13 完成 20xx財年前三季度損耗工時分析報告 14 形成一套制度化的排產(chǎn)體系 15 “階段性生產(chǎn)能力分析平衡方案”文件化、制度化 16 完成項目總結(jié)，慶祝成功 降低生產(chǎn)損耗工時項目 8 七、 項目標志 生產(chǎn)損耗工時降低至 20%以內(nèi)，其中 內(nèi)部損耗工時不大于 5% 生產(chǎn)處排產(chǎn)管理規(guī)定出臺且運行 一份物控處生產(chǎn)計劃安排合理化方案 根據(jù)生產(chǎn)處階段性生產(chǎn)能力調(diào)配方案定期對人員、設備進行調(diào)整 優(yōu)化一個流程 取得預期收益。 王宇輝 ███ Team Member 1 天 3H，共 240H，生產(chǎn)處效率 TEAM 的 具體工作管理和推
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