4精益生產(chǎn)管理在煉鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用(更新版)
【正文】 。其中，統(tǒng)計控制是應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定性。 ① 設(shè)備管理、操作、維修人員流失嚴重，導(dǎo)致大量無一定工作經(jīng)歷的人員上崗操作。 ④ 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡。 4）保障安全生產(chǎn)。 ② 通過系統(tǒng)梳理，明晰確定職責(zé)歸屬，從而形成明確的科室職能定位和書面的科室職責(zé)描述。 第 1 頁 共 6 頁 精益生產(chǎn)管理在煉鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用 1 精益生產(chǎn)管理體系概念 精益生產(chǎn)管理（ leanproduction， lp）是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后，在豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式，其核心是精益，即 “ 完善、周密、高品質(zhì)、高效益 ” 之意。 優(yōu)化組織結(jié)構(gòu) ① 根據(jù)不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的職能定位，具體優(yōu)化不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的組織構(gòu)架。 3）通過清掃、清潔不斷改善環(huán)境，避免設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 ③ 生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡。 設(shè)備管理方面 當(dāng)前，困擾煉鋼生產(chǎn)的設(shè)備管理有四大問 題。主要利用樣本數(shù)據(jù)（采樣和各種參數(shù)記錄）等，通過使用質(zhì)量管理統(tǒng)計控制方法對生產(chǎn)過程的變動進行監(jiān)控與分析，對異常的發(fā)生做到事先預(yù)知，防止質(zhì)量異常的發(fā)生。根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預(yù)計計劃效果 。 ③ 在調(diào)研過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場需要的改善的問題點進行總結(jié)，從而制定了《現(xiàn)場改善點明細》
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