【正文】 ，一并進(jìn)行。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近其脆性轉(zhuǎn)變溫度。 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替： （ 1）所有焊縫（包括附著件上的焊縫）用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。合格級(jí)別應(yīng)符合表 。 焊縫的射線探傷可用超聲波探傷代替，合格級(jí)別與射線探傷相同，超聲波探傷數(shù)量不應(yīng)少于射線探傷數(shù)量。 輸油管道的探傷比例可任選下面其中之一： 1． 100%超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成焊口數(shù)量的 5%作射線探傷復(fù)驗(yàn)； 2．不進(jìn)行超聲波探傷，只進(jìn)行射線探傷抽查。 當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直徑 檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后，方可進(jìn)行開孔。 焊縫的射線照相檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB11345）的規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)選用的新材料，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供該材料的焊接性資料。 （ 1）鋁及鋁合金焊接：不得大于 80%。 施工單位應(yīng)具備下列條件： 施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合第 、焊接質(zhì)檢人員、無(wú)損探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236— 98 強(qiáng)制性條文 焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接技術(shù)人員應(yīng)由具有中專及以上專業(yè)學(xué)歷、有 1年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于等于 400℃ 的非可燃流體、無(wú)毒流體的管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 安全閥經(jīng)最終調(diào)校后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ? 當(dāng)幾個(gè)安全閥并聯(lián)安裝時(shí)，進(jìn)出口管道的截面積不應(yīng)小于各支管截面積之和。 固定支架應(yīng)牢固可靠。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 管道支承架安裝施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn) ? 支吊架安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 當(dāng)對(duì)螺紋接頭采用密封焊時(shí)，外露螺紋應(yīng)全部密封。 環(huán)焊縫距支架或吊架凈距不應(yīng)小于 50mm；需熱處理的焊縫距支架或吊架不得小于焊縫寬度的 5倍，且不得小于 100mm。 ? 伴熱管應(yīng)與主管平行安裝，并應(yīng)自行排液。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過 50 10— 6（ 50ppm）的非金屬墊片。 法蘭連接應(yīng)同心，保證螺栓自由穿入。 ? 管子在組合安裝前，必須對(duì)管子，管件進(jìn)行清理。 管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn) 管道安裝應(yīng)具備下列條件（工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97）： 與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得有裂紋（目測(cè)或依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定）。 ? 設(shè)計(jì)壓力大于 10MPa或輸送劇毒流體的彎管，制作彎管前、后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的 10%；其他彎管不得超過 15%且均不小于彎管的設(shè)計(jì)壁厚。 碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。 帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以 蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 管道類、級(jí)別的劃分 ? 《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》中的劃分： ? 長(zhǎng)輸管道為 GA 類，分為 GA1級(jí)、 GA2級(jí)。 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》中的定義 —— 壓力管道是指在生產(chǎn)和生活中使用的可能引起燃暴或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。低溫鋼管及鈦管嚴(yán)禁使用鋼印。 ? 彎管外觀不得有裂紋，不允許過燒、分層等缺陷。當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。 3．卷管加工、管口翻邊和夾套管加工應(yīng)按GB50235規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。管道安裝前，應(yīng)核對(duì)閥門、補(bǔ)償器等管道組成件的規(guī)格、型號(hào)、安裝方向，螺栓、螺母材質(zhì)等。 大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50 10— 6（ 50ppm）。管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。 卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。 在焊接和熱處理過程中，應(yīng)將焊件墊置牢固。 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)，其偏差值應(yīng)符合第 定。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架、吊架。 彈簧支架、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。 管托不得脫落。 ? 安全閥進(jìn)出口管直徑不得小于安全閥進(jìn)出口直徑。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得泄漏。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。 下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于 Ⅱ 級(jí)： （ 1）輸送劇毒流體的管道； （ 2）輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于 4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃ 的可燃流體、有毒流體的管道； （ 3）輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃ 的非可燃流體、無(wú)毒流體的管道； （ 5）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 焊接電弧 1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合下列規(guī)定。 材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 當(dāng)規(guī)定進(jìn)行表面無(wú)損檢驗(yàn)有再熱裂紋傾向的焊縫時(shí)，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。 射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)在被檢驗(yàn)的焊縫覆蓋前或影響檢驗(yàn)作業(yè)的工序前進(jìn)行。 2．輸氣管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于 4MPa時(shí)，一、二級(jí)地區(qū)管道合格級(jí)別為 Ⅲ 級(jí)，三、四級(jí)地區(qū)管道的合格級(jí)別為 Ⅱ 級(jí)；設(shè)計(jì)壓力大于 4MPa時(shí)合格級(jí)別為 Ⅱ 級(jí)。設(shè)計(jì)壓力大于 環(huán)焊縫宜選用射線探傷，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其探傷數(shù)量和合格級(jí)別應(yīng)符合表 。 2．穿越站場(chǎng)道路的管道焊縫、試壓后連頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 ? 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃ 時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。 泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。若設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)， SHA級(jí)管道、 SHBⅠ 級(jí)管道以及輸送乙 B類可燃介質(zhì)的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。 整體吊裝的中小型跨越管段應(yīng)在吊裝前進(jìn)行整體試壓和清管。 。 :34:5720:34:57March 23, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :34:5720:34Mar2323Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人