【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)人員培訓(xùn)班 工藝管道安裝和立式儲(chǔ)罐安裝 一、油田地面建設(shè)工程 常用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 二、工藝管道安裝 三、立式儲(chǔ)罐安裝 第一部分 油田地面建設(shè)工程涉及工藝管道安裝 和儲(chǔ)罐安裝常用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 ? 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236— 98 ? 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY0402— 2023 ? 油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī) SY0422— 97 ? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)油田集輸管道工程 SY0453— 98 ? 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY0401—98 ? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程 SY/T0429— 2023 ? 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY0470— 2023 ? 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0323— 2023 ? 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T4079— 95 ? 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0470— 2023 ? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道穿跨越工程 SY4104— 95 ? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程 SY4027— 93 ? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 通則 SY4024—93 ? 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501— 2023 ? 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50128— 2023 ? 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242— 2023 ? 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程CECS41： 92 ? 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29—98 ? 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243—2023 第二部分 工藝管道安裝 工藝管道廣泛用于石油、化工、長輸、冶金、電力、城市燃?xì)夂凸岬刃袠I(yè)，其中大部分屬于壓力管道。 管道由管道組成件和管道支承件組成。 壓力管道的定義 ： 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中的定義 ——壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 （表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易暴、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于 25mm的管道。 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》中的定義 —— 壓力管道是指在生產(chǎn)和生活中使用的可能引起燃暴或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。 管道類、級(jí)別的劃分 ? 《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》中的劃分： ? 長輸管道為 GA 類，分為 GA1級(jí)、 GA2級(jí)。 ? 公用管道為 GB類，分為 GB1燃?xì)夤艿馈?GB2熱力管道。 ? 工業(yè)管道為 GC類，分為 GC1級(jí)、 GC2級(jí)、 GC3級(jí)。 ? 《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的劃分： ? A、 B、 C三類，每類均有五個(gè)等級(jí)。 材料檢驗(yàn)控制要點(diǎn) 1．質(zhì)量證明文件的審查： 2．外觀檢查及材料復(fù)驗(yàn)： ? 外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 ? 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷 ? 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不得超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差 ? 螺紋、密封面、坡口的加工精度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn) ? 有產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 3．驗(yàn)收合格的原材料，應(yīng)有標(biāo)識(shí)，并按相應(yīng)要求分類、分區(qū)存放，嚴(yán)禁混淆，妥善保管。 4．對(duì)緊急放行材料和不合格品應(yīng)按相應(yīng)管理規(guī)定進(jìn)行處理。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 現(xiàn)場組裝的機(jī)器或設(shè)備所屬管道，應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨，下同）抽查數(shù)量不得少于 1個(gè)。 下列管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者，不得使用。 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門； 輸送設(shè)計(jì)壓力大于 1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于 29℃ 或大于 186℃ 的非可燃體、無毒流體管道的閥門。 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1MPa且設(shè)計(jì)溫度為 29~186℃ 的非可燃體、無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查 10%，且不得少于 1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。 帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以 蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及支撐件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。 管道加工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn) 1．管子切割 ? 切割前應(yīng)對(duì)原有標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)記移植 ? 不銹鋼管道、低溫管道、有色金屬管道不允許使用鋼印 ? 不銹鋼管道、鈦管道應(yīng)使用專用砂輪切割或修磨，不得使用切割碳素鋼的砂輪。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管嚴(yán)禁使用鋼印。 碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。 不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、無重疊皮、無毛刺、無凸凹、無縮口、無熔渣、無氧化物、無鐵屑等。 切口端面傾斜偏差 Δ不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 彎管制作 ? 需彎管作業(yè)的管子宜采用壁厚為正公差的管子 ? 高壓管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 5倍，其他管子宜大于管子外徑的 ? 當(dāng)有缺陷時(shí)可進(jìn)行修磨，修磨后的彎管壁厚不得小于管子公稱壁厚的 90%且不小于設(shè)計(jì)壁厚。 ? 彎管外觀不得有裂紋，不允許過燒、分層等缺陷。 ? 設(shè)計(jì)壓力大于 10MPa或輸送劇毒流體的彎管，制作彎管前、后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的 10%；其他彎管不得超過 15%且均不小于彎管的設(shè)計(jì)壁厚。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。 鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷彎或熱彎。 有色金屬加熱制作彎管時(shí)，其溫度范圍應(yīng)符合表 ： 鋼管熱彎或冷彎后的熱處理，應(yīng)符合下列規(guī)定： 除制作彎管溫度自始自終保持在 900℃ 以上的情況外，壁厚大于 19mm的碳素鋼管制作彎管后，應(yīng)按表 。 當(dāng)表 、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于 100mm，或壁厚大于或等于 13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火、正火或回火處理。 當(dāng)表 、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于 100mm，或壁厚大于或等于 13mm的，應(yīng)按表 行熱處理。 奧氏體不銹鋼管制作的彎管可不進(jìn)行熱處理。當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。 彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得有裂紋（目測或依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定）。 不得存在過燒、分層等缺陷。 不宜有皺紋。 測量彎管任一截面上的最大外徑與最小外徑差，當(dāng)承受內(nèi)壓時(shí)其值不得超過表 。 輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10MPa的彎管，制作彎管前、后的壁厚之差，不得超過制