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準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程(更新版)

2025-03-20 12:42上一頁面

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【正文】 兩個(gè)注意點(diǎn) 單件流動 按工藝順序布臵設(shè)備 生產(chǎn) 速度同步化 多能工與多工序作業(yè)能力 走動式作業(yè) 加工設(shè)備小型化、專用化 設(shè)備布局“ U”型化 人員 設(shè)備 作業(yè) 29 流線化生產(chǎn)線示意 【 視頻 】 奧康之精益流水線 — 小改造帶來高利潤 原料 沖壓 鉆 車 銑 焊 成品 30 流線化生產(chǎn)線示意 多能工 PK→ 鉆 孔 車銑焊 接沖 壓沖 壓水平布局 :以批量移動為主的 工藝車間 布局 垂直布局 :以單件移動為主的 成組技術(shù) 布局 31 流線化生產(chǎn)建立流程 全員意識改革 成立示范改善小組 選定示范生產(chǎn)線 現(xiàn)場調(diào)查分析 設(shè)定節(jié)拍 決定設(shè)備(專)、人員(少)數(shù)量 布臵“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線 配臵作業(yè)人員 單件流 維持管理 推廣 邁向無人化 設(shè)備可動率 維修復(fù)雜度 逆時(shí)針 → 近距離 小型化 滑輪化 流程化 坐立交替作業(yè) 彈性化 → 設(shè)備故障維修 縮短換模時(shí)間 縮短換線時(shí)間 人員培訓(xùn)和合作 全數(shù)檢驗(yàn) 批量生產(chǎn)、工藝布局 ↓ 單件生產(chǎn)、流程布局 業(yè)務(wù)、 人事、 物料、 品管、 財(cái)務(wù) 經(jīng)理、 …… 生產(chǎn)流程 設(shè)施布局 人員配置 生產(chǎn)信息:產(chǎn)量 /品質(zhì) /生產(chǎn)率等 32 單件流動 【視頻】多能工與 U型線 1 多能工與 U型線 2 33 多能工與多工序作業(yè)能力 ① 四個(gè)能力 ?多工序生產(chǎn)作業(yè) ?工藝設(shè)備維修保養(yǎng) ?工序作業(yè)成本計(jì)量 ?改善潛質(zhì) 培訓(xùn)和鍛煉獲得 ?單位耗用的原料 ?單位耗用的輔料 ?單位耗用的工時(shí) ?單位耗用的動力 ?發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的能力 ?使用改善工具的能力 ?知識 和領(lǐng)導(dǎo) PK一下素質(zhì)和能力 【視頻】 多能工與 U型線 區(qū)別 : ?同工序多機(jī)器作業(yè) ?多工序多機(jī)器作業(yè) 直接材料 直接人工 制造費(fèi)用 34 ②五個(gè)水平 ?空白 ?了解 ?學(xué)會 ?熟練 ?精通 姓 名 插件 1 插件 2 組裝 1 組裝 2 檢 測 包 裝 張惠妹 徐小鳳 金 庸 韋小寶 拉 登 薩達(dá)姆 呂不韋 【 示例 】 組裝工段員工技能評價(jià)表 鑒定組織: ?人力資源部門負(fù)責(zé) ?員工自主申請 ?定期組織并公開測定 ?評價(jià)小組由多部門人員構(gòu)成 ?與公司和升遷掛鉤 工段 負(fù)責(zé)人 35 姓 名 插件 1 … 包裝 工序 作業(yè) 設(shè)備維 修保養(yǎng) 工序成 本計(jì)量 … 工序 作業(yè) 設(shè)備維 修保養(yǎng) 工序成 本計(jì)量 張惠妹 … 徐小鳳 … 金 庸 … 韋小寶 … 拉 登 … 薩達(dá)姆 … 卡扎菲 … 呂不韋 … 組裝工段員工技能評價(jià)表 36 培 養(yǎng) 要 點(diǎn) 工序操作簡單易掌握,包括更換和調(diào)整 重點(diǎn)培養(yǎng)作業(yè)順序和內(nèi)容,傻瓜式作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 一人具備多個(gè)崗位的操作技能 培養(yǎng)多能工意識,舉辦競賽、表揚(yáng)先進(jìn) 多能工技能統(tǒng)計(jì),多能工培養(yǎng)計(jì)劃 達(dá)到易操作、離人化、只需工件取放作業(yè) 即使操作者有疏忽也不會造成傷害 作業(yè)簡單 適當(dāng)指導(dǎo) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 整體推廣 制定計(jì)劃 改進(jìn)設(shè)備 絕對安全 實(shí) 施 要 點(diǎn) 以基層改善活動方式,組建多功能推進(jìn)小組 按不同工序調(diào)查技能掌握狀況 善用《多能工技能訓(xùn)練計(jì)劃表》,揭示目標(biāo) 實(shí)施訓(xùn)練,管理進(jìn)度,必要時(shí)加班訓(xùn)練 定期檢查、總結(jié)和改善,表揚(yáng)先進(jìn),強(qiáng)化意識 培訓(xùn)小組 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 安排訓(xùn)練 定期檢查 37 精益生產(chǎn)改善成果對比卡 改善項(xiàng)目 加工流水線 車間 /班別 一工段 編 號 02031 顧問 相片 改 善 人 王明 協(xié) 助 人 李連 改善日期 序 號 改善前現(xiàn)狀 改善過程 改善效果 1 流水線人員閑忙不均 培養(yǎng)多能工,根據(jù)市場安排人員 現(xiàn)場省人化 改善前 改善后 多能工與多工序作業(yè)能力 38 機(jī)床搖柄 機(jī)床操作面板 設(shè)備布局“ U”型化 ①同一場所內(nèi)依據(jù)完整工藝順序布置設(shè)備 ②在制品物料 逆時(shí)針 流動 ③設(shè)備間距設(shè)法降到最低 ④人員在 U型線內(nèi) ③設(shè)備選擇 ? 高度和深度滿足 ? 小型專用化 ? 滑輪化 ? 半自動化 7 8 6 9 人流方向 物流方向 ?狹窄作業(yè)面 ?坐立交替作業(yè) 豐田的開山法寶 材料 成品 39 精益生產(chǎn)改善成果對比卡 改善項(xiàng)目 加工流水線 車間 /班別 一工段 編 號 02031 顧問 相片 改 善 人 王明 協(xié) 助 人 李連 改善日期 序 號 改善前現(xiàn)狀 改善過程 改善效果 1 流水線閑忙不均 培養(yǎng)多能工,根據(jù)市場安排人員 現(xiàn)場省人化 改善前 改善后 需求量 600件 /天 需求量 400件 /天 設(shè)備布局“ U”型化 40 兩個(gè)注意點(diǎn) ①設(shè)備布局一筆畫與大通鋪 思考: 我們的工作車間是否存在大量 的墻、欄、網(wǎng)、幕等將不同的 工段“隔絕”起來了。O X O X供 應(yīng) 商 / 客 戶 加 工 運(yùn) 輸 庫 存 生 產(chǎn) 控 制取 料 看 板 生 產(chǎn) 看 板 看 板 盒 臨 時(shí) 貨 架 問 題 和 對 策時(shí) 間 線 匯 總 數(shù) 據(jù) 表負(fù) 荷 量運(yùn) 輸 箭 頭安 全 / 緩 沖 庫 存時(shí) 間 線 片 段 電 子 信 息 上 推 箭 頭 先 進(jìn) 先 出各 類 連 接 箭 頭16 繪制方法 —— 相關(guān)注意事項(xiàng) ① 在沿實(shí)際物料流和信息流走的時(shí)候一定要親自收集當(dāng)時(shí)的狀態(tài)信息 ② 快速走過門到門的價(jià)值流,了解過程的流動和順序,然后回過來收集每個(gè)過程的信息; ③ 由最后的出貨處向上游工序走 ④ 秒表,不要依賴于資料或不是親自得到的信息 ⑤ 即使幾個(gè)人參與圖析工作,也要自己完成整個(gè)價(jià)值流的圖析 ⑥ 鉛筆、紙,親自動手畫,精力集中于”流“,不能局限于操作計(jì)算機(jī) 17 繪制方法 —— 步驟和方法 ①從顧客要求開始,兩頭在上; ②基本生產(chǎn)過程: 一個(gè)連續(xù)材料流動過程,遇到庫存則中斷; ③庫存堆積:警告三角形; ④信息流(細(xì)線):何時(shí)生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?(區(qū)分預(yù)測和訂貨); ⑤ PMC通過收集和處理來自顧客和車間的信息,向每個(gè)生產(chǎn)過程發(fā)出何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少的指令,向發(fā)運(yùn)部門發(fā)出每日送貨計(jì)劃; ⑥統(tǒng)計(jì):制程時(shí)間(增值時(shí)間)、生產(chǎn)周期(流轉(zhuǎn)時(shí)間)。車身廠每班有效時(shí)間為27000s,每兩班生產(chǎn) 75件,則: ②在可能的地方發(fā)展單件流 單件流:每次生產(chǎn)一件產(chǎn)品,而且立即從一個(gè)流程傳遞到下一個(gè)流程,中間沒有停頓。 機(jī)器設(shè)備的安定 ①“可動率” —— 設(shè)備管理水平的衡量指標(biāo) ②影響機(jī)器可動率的因素 ? 故障:突發(fā)性故障和慢性故障 ? 換模調(diào)整 ? 瞬間停機(jī) ? 實(shí)際速度與設(shè)計(jì)速度偏差 ? 不良品 ? 空轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)不良 ? 開機(jī)預(yù)熱 設(shè)備可動率管理 (飛機(jī)?) 預(yù)防為主、防修結(jié)合 設(shè)備機(jī)能退化 可動率: 設(shè)備于計(jì)劃開機(jī)時(shí) 間內(nèi)的實(shí)際開機(jī)率。不能多買,又不能缺貨 知己 73 生產(chǎn)計(jì)劃的“ 四個(gè)境界 ” 生產(chǎn)計(jì)劃的“ 四個(gè)境界 ” 月度計(jì)劃 周計(jì)劃 日計(jì)劃 平穩(wěn)生產(chǎn)計(jì)劃 X制品:1000臺 10天 Y制品:600臺 6天 Z制品:400臺 4天 X制品:250臺 天 Y制品:150臺 天 Z制品:100臺 1天 X制品:50臺 天 Y制品:30臺 天 Z制品:20臺 天 月循環(huán) 1次 月循環(huán) 4次 月循環(huán) 20次 隨時(shí)循環(huán) 不同批量及循環(huán)對庫存影響非常大 74 平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃 ①每 10個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)循環(huán)周期; ②每個(gè)循環(huán)周期內(nèi): ? X: 5個(gè) ? Y: 3個(gè) ? Z: 2個(gè) ③每天循環(huán) 10次 已知日計(jì)劃: ?X制品: 50臺 。 78 批量方式 指定座 79 ③跨越式 產(chǎn)品及其加工工作量不同時(shí),如果要求節(jié)拍相同,則必須設(shè)臵跨越式生產(chǎn)線解決。 81 生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃與現(xiàn)場看板管理 ?生產(chǎn)計(jì)劃 ?作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃 82 4. NPS—— 超市化生產(chǎn) 基本理念: 庫存是罪大惡極的浪費(fèi) ← 拉動式生產(chǎn)和推動式生產(chǎn) 超市化生產(chǎn)的工具 —— 看板 看板工作的三個(gè)條件: ?流線化生產(chǎn) ?安定化生產(chǎn) ?平衡化生產(chǎn) 超市化生產(chǎn)是解決庫存問題,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的特別對策 為減少看板數(shù)量,只在工段首尾設(shè)臵看板,內(nèi)部工序不設(shè)看板,如 U型線首尾部。 2023年 3月 13日星期一 上午 4時(shí) 15分 56秒 04:15: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 04:15:5604:15:5604:15Monday, March 13, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 04:15:5604:15:5604:153/13/2023 4:15:56 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 4時(shí) 15分 56秒 上午 4時(shí) 15分 04:15: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴
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