【正文】 排列 弧線形排列 ） 10）工具、材料、開關(guān)等盡可能靠近作業(yè)者 11）在材料的移動過程中利用重力 12）盡可能利用物品的自由落下和推送 13）材料、工具等根據(jù)使用動作的順序排列 14）作業(yè)的照明度；照明盡可能從作業(yè)面的左上方照射 15）作業(yè)臺、椅子要高度可調(diào) 16）準(zhǔn)備符合作業(yè)姿勢的作業(yè)臺和椅子（ 如：打字機(jī)的工作臺面高度為60CM，組裝作業(yè)工作臺面高度為 75CM左右 ） ? 動作經(jīng)濟(jì)原則之 22原則 工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮 17）盡可能使用工具或裝置減輕手的負(fù)擔(dān) 18）如果工序內(nèi)有兩把工具盡可能組合成一把工具 19）工具和材料盡可能固定位置 20）象使用計(jì)算機(jī)鍵盤一樣各個手指分擔(dān)不同的工作 21） 手柄之設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能使與手之接觸面增大 22） 機(jī)器上之操作桿，十字桿及手輪之位置，應(yīng)能使工作者極少變動其姿勢，且能獲得機(jī)器之最大利益 IE改善基本技巧 動作等級 人體的動作可按其難易度劃分等級，具體如下表： 等級 動作 1 以手指為中心的動作 2 以手腕為中心的動作 3 以肘部為中心的動作 4 以肩部為中心的動作 5 以腰部為中心的動作 6 走動 動作等級越低，動作越簡單易行。 4 滯留 表示原材料 、 零件 、 制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài) 。 注意：以上記號適用于制品流程分析 和作業(yè)者流程分析 制品流程分析 檢查項(xiàng)目表 序號 檢查要點(diǎn) 調(diào)查的主要項(xiàng)目 1 工程或作業(yè)的順序 、 分配 、 組合 、 配置是否適當(dāng) 。 設(shè)備能力 、 臺數(shù) 9 現(xiàn)場有無抱怨 。 ? 發(fā)現(xiàn)是否可以同時進(jìn)行加工和檢查。 ? 一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去，那么才能算為根本原因。 2023年 3月 2023/3/82023/3/82023/3/83/8/2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 8日星期三 2023/3/82023/3/82023/3/8 ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 8日星期三 2023/3/82023/3/82023/3/8 ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/3/82023/3/8March 8, 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023/3/82023/3/82023/3/82023/3/8 ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023/3/82023/3/8Wednesday, March 8, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 發(fā)現(xiàn)動作對品質(zhì)、效率的影響和可能的改善點(diǎn)。 5 6 作業(yè)者流程分析 作業(yè)者流程分析 的對象是 “人 ”，制品流程分析的對象是 “物 ”。 延遲時間 3 搬運(yùn)的路線 、 方法 、 次數(shù) 、 負(fù)荷是否適當(dāng) 。 6 品質(zhì)檢查 測試原材料 、 零件 、 制品的品質(zhì)特性 ，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ， 以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷 。 閘刀式 開關(guān)動作 接觸式 開關(guān) 遙控式 開關(guān) 降低動 作等級 舉例 感應(yīng)式 開關(guān) 打開 57頁 五、 IE改善的基本方法 流程分析 五、 IE改善的基本方法 流程分析 流程的定義： 一般的工廠，總是把原材料經(jīng)過一系列的加工、檢查、搬運(yùn)、保管的過程，最后轉(zhuǎn)化為成品出售。 ? 重新布置工作場所，使物流線縮短，重排 流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。 ? 取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作。 經(jīng)過這樣的改進(jìn)后，施工速度達(dá)之前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大大降低 從以上事例，我們發(fā)現(xiàn)通過實(shí)施 IE改善，不但可以提升生產(chǎn)效率，而且可以降低員工勞動強(qiáng)度，并且為績效管理提供基準(zhǔn)。后來泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運(yùn)工用不同大小的鐵鍬做實(shí)驗(yàn)，每次都使用秒表記錄時間，最后發(fā)現(xiàn)：一鍬鏟取量為約 10公斤時，一天的搬運(yùn)量為最大。 一、工業(yè)工程（ IE）的概念 二、工業(yè)工程（ IE）的起源和發(fā)展 一般認(rèn)為泰勒和吉爾布雷斯是 IE的開山鼻祖。從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。十九世紀(jì)末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費(fèi)的時間也更長。 對程序圖上的操作及檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的 可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的 前提下予以合并： ? 把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連 續(xù)的曲線動作。 ? 使用最簡單的動作來完成工作。 流程分析 的分類 流程分析 包含： 制品流程分析 、作業(yè)者流程分析 、聯(lián)合工程分析 、事物流程分析 流程分析 的記號 在流程分析中，為使分析過程簡化并易于理解，把生產(chǎn)過程中常見的一些活動以特定的記號來表示，具體如下 序號 要素工程 分類 記號 意義 1 加工 加工 表示使原材料 、 零件 、 制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化 ， 以符合某種加工目的的過程 。 3 以加工為主 ， 同時進(jìn)行數(shù)量檢查 。 等待時間 、 次數(shù) 6 可否同時進(jìn)行加工和檢查 。 ? 發(fā)現(xiàn)動作路線、方法、次數(shù)或負(fù)荷是否適當(dāng)。 “經(jīng)濟(jì)有效”，并不是使操作加速，不是嘴巴上光喊著“快點(diǎn)快點(diǎn)”的無效而又惹人反感的方法，而是研究一個用力最少，疲勞最少，又舒適高效的方法． 最常見的：動作經(jīng)濟(jì)原則之 22原則 改善前 改善后 正在數(shù)制品數(shù) 組裝后整齊地裝在定量容器內(nèi)，一眼就能看出數(shù)量且以這種狀態(tài)移到下個工程。 2023/3/82023/3/82023/3/8Wednesday, March 8, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 2023/3/82023/3/82023/3/8Mar238Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023/3/82023/3/82023/3/83/8/2023 12:10:08 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023/3/82023/3/82023/3/82023/3/8 MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴