工廠采購供應(yīng)商審核培訓課件(更新版)
【正文】 報線 l 物流管理系統(tǒng)：物流管理、物料可追溯性、倉儲條件、倉儲量、先進先出、 MRP系統(tǒng) l 發(fā)貨交單：可靠性、靈活性、即時供應(yīng)（ JIT）能力、包裝及運輸、交貨準確率l 供應(yīng)商管理：供應(yīng)商選擇、審核，供應(yīng)商考評，供應(yīng)商表現(xiàn)，供應(yīng)商分類管理， 供應(yīng)商改進與優(yōu)化供應(yīng)商 認可評審內(nèi)容 企劃與采購l 環(huán)境管理機構(gòu)：功能、職責、匯報線l 環(huán)境管理體系：文件體系、環(huán)境方針與計劃、環(huán)境因素及方案l 環(huán)境控制：運作與控制、溝通與培訓、應(yīng)急措施、環(huán)境監(jiān)測、改進與預(yù)防措施、 體系審核 供應(yīng)商 認可評審內(nèi)容 環(huán)境管理供應(yīng)商 認可評審內(nèi)容? 管理職責：總則、顧客需求、法規(guī)要求、質(zhì)量方針、質(zhì) 量目標與計劃、質(zhì)量管理體系、管理評審 。供應(yīng)商績效考評準備世界先進水平的廠家則：l 考評所有的供應(yīng)商，且文件規(guī)定好考評什么、何時考評、怎樣考評、由誰考評l 事先確定好考評指標、并通過信息系統(tǒng)自動計算考評結(jié)果l 考評指標明確、合理、與公司的大目標保持一致l 考評指標具體，考評準則體現(xiàn)跨功能精神l 考評表現(xiàn)反饋給供應(yīng)商并通報到公司內(nèi)部相關(guān)人員l 組織供應(yīng)商會議跟進相應(yīng)的改善行動l 設(shè)定明確的改進目標供應(yīng)商績效考評不同單位對供應(yīng)商考評要求不同，相應(yīng)的考評指標也不一樣。供應(yīng)商績效考評支持與配合指標供應(yīng)商績效考評細則總分 100分，其中質(zhì)量 35分，交貨率 25分，價格 20分，支持 20分。連 續(xù) 6個月考評分 80分的供應(yīng)商應(yīng)限期 6個月改進，否則就降低為 “開除狀態(tài) ”；l 開除狀態(tài)供應(yīng)商 ：連續(xù) 12個月考評分 80分的供應(yīng)商。較先進的系統(tǒng)則進一步擴展到供應(yīng)商的支持與服務(wù)、供應(yīng)商參與本公司產(chǎn)品開發(fā)等表現(xiàn)。? 過程管理：總則、與顧客相關(guān)的過程、設(shè)計與開發(fā)、采 購、生產(chǎn)與服務(wù)運作、不合格品（項）的控制、售后服務(wù) 。? 客觀法，是依據(jù)事先制定的標準或準則對供應(yīng)商情 況進行量化考核、審定，包括調(diào)查表法、現(xiàn)場打 分評比、供應(yīng)商表現(xiàn)考評、供應(yīng)商綜合審核以及 總體成本法（ Total Cost Approach）等。? 按供應(yīng)商及所采購產(chǎn)品的重要性確定是否需要組織現(xiàn)場 審核。? 對供應(yīng)商的表現(xiàn)如質(zhì)量、交貨、服務(wù)等進行監(jiān)測記錄， 為考評提供量化依據(jù) 。 訂單變化接受率 = (訂單增加或減少的交貨數(shù) ? 訂單原定交貨數(shù)） ? 100%供應(yīng)商績效考評供應(yīng)指標經(jīng)濟指標與采購價格和成本相聯(lián)系，與質(zhì)量及供應(yīng)指標通常每月一次考核不同的是，經(jīng)濟指標相對穩(wěn)定，多數(shù)企業(yè)是每季考
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