【正文】 后由企業(yè)決標(biāo) ， 與提出最有利條件的合作伙伴簽定合同或協(xié)議 。提高資產(chǎn)利用率 。實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo) 保證有穩(wěn)定的市場需求 降低成本 （ 降低合同成本 ） （ 7） 檢驗(yàn)供應(yīng)鏈 課堂討論案例 某一日本服裝制造商 ,其生產(chǎn)基地為市場不太成熟的中國市場和市場較成熟的日本市場 ,它制定的生產(chǎn)策略是將款式較固定的服裝在中國市場生產(chǎn) ,而將款式較時尚的服裝在日本市場生產(chǎn) ,請分析 ,日本服裝制造商這么做的原因何在 ? 案例的要點(diǎn)分析 ，決定了其可能有的供應(yīng)鏈類型。 動態(tài)性原則 由于不確定性的存在，導(dǎo)致需求信息的扭曲。 —— 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。對于沃爾瑪來說，省去了商品進(jìn)貨業(yè)務(wù)，節(jié)約了成本，能夠集中精力于銷售活動，并且能夠事先得知供應(yīng)商的商品促銷計劃和商品生產(chǎn)計劃，能夠以低價格進(jìn)貨 ?信息技術(shù)的支持 例如，沃爾瑪在其供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中揉入了無線射頻識別技術(shù)。 沃爾瑪補(bǔ)充存貨的方法稱為“交叉裝卸法”。為促進(jìn)中國經(jīng)濟(jì)和外貿(mào)發(fā)展作出了積極的貢獻(xiàn)。 運(yùn)營決策關(guān)注的是進(jìn)度計劃、設(shè)備維護(hù)和滿足顧客需求。 外包也具有一定的 風(fēng)險 。 企業(yè)采用了供應(yīng)鏈管理模式 ， 則可以使企業(yè)在最短時間里尋找到最好的 合作伙伴 ， 用最低的 成本 、 最快的 速度 、 最好的 質(zhì)量 贏得市場 ， 受益的不止一家企業(yè) ， 而是一個企業(yè)群體 。 供應(yīng) 鏈流 程的 四個 環(huán)節(jié) 環(huán) 節(jié) 階 段顧客訂購環(huán)節(jié)補(bǔ)充庫存環(huán)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)獲取環(huán)節(jié)顧 客零售商分銷商制造商供應(yīng)商環(huán) 節(jié) 階 段顧客訂購環(huán)節(jié)補(bǔ)充庫存環(huán)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)獲取環(huán)節(jié)顧 客零售商分銷商制造商供應(yīng)商 ★ 顧客訂購環(huán)節(jié) （ 1）顧客抵達(dá) （ 2）顧客訂單遞交 （ 3）顧客訂單完成 （ 4）顧客訂貨接收 顧客訂購環(huán)節(jié)流程圖 顧客抵達(dá)顧客訂單遞交 顧客訂單完成顧客訂貨接收顧客抵達(dá)顧客訂單遞交 顧客訂單完成顧客訂貨接收 ★ 補(bǔ)充庫存環(huán)節(jié) （ 1）零售訂貨的發(fā)起 （ 2）零售訂單的遞交 （ 3）零售訂單的完成 （ 4）零售訂貨的接收 補(bǔ)充庫存環(huán)節(jié)流程圖 零售訂貨發(fā)起零售訂單遞交 零售訂單完成零售訂貨接收零售訂貨發(fā)起零售訂單遞交 零售訂單完成零售訂貨接收 ★ 生產(chǎn)環(huán)節(jié) （ 1）訂單到達(dá) （ 2）生產(chǎn)安排 （ 3）生產(chǎn)和運(yùn)輸 （ 4）訂貨接收 生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程 訂單到達(dá)生產(chǎn)安排 生產(chǎn)和運(yùn)輸訂貨接收訂單到達(dá)生產(chǎn)安排 生產(chǎn)和運(yùn)輸訂貨接收 ★ 原料獲取環(huán)節(jié) 在原料獲取環(huán)節(jié)中，制造商從供應(yīng)商那里訂購原料，以補(bǔ)充原料庫存。 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粭l物流鏈、信息鏈、資金鏈、增值鏈。供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié)都執(zhí)行不同的程序，并與其他環(huán)節(jié)相互作用與影響。 什么是供應(yīng)鏈 注意 2： 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€動態(tài)系統(tǒng)，它包括不同環(huán)節(jié)之間持續(xù)不斷的信息流、產(chǎn)品流和資金流。 2)供應(yīng)鏈特點(diǎn) 從結(jié)構(gòu)與性能的角度看，供應(yīng)鏈呈現(xiàn)以下特點(diǎn)： 供應(yīng)鏈的每個節(jié)點(diǎn)都是供應(yīng)鏈的必不可少的參與者。 供應(yīng)鏈的五個階段 供應(yīng)商 制造商 分銷商 零售商 顧 客供應(yīng)商供應(yīng)商分銷商制造商制造商 顧 客顧 客零售商零售商分銷商供應(yīng)商 制造商 分銷商 零售商 顧 客供應(yīng)商供應(yīng)商分銷商制造商制造商 顧 客顧 客零售商零售商分銷商（二）供應(yīng)鏈流程的四個環(huán)節(jié) 從供應(yīng)鏈的五個階段分析，供應(yīng)鏈流程體現(xiàn)為顧客訂購環(huán)節(jié)、補(bǔ)充庫存環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和獲取環(huán)節(jié)四個環(huán)節(jié)。 于是便產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理 （ Supply Chain Management， 簡稱 SCM） 這一新的 經(jīng)營與運(yùn)作模式 。外包幫助企業(yè)降低他們的成本，因此獲得與競爭對手相比的競爭優(yōu)勢。 庫存決策是確定整個供應(yīng)鏈的庫存需求、生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和進(jìn)貨決策。 沃爾瑪在全球開設(shè)了超過 7000家商場，在中國也開設(shè)了 104家商店。其獨(dú)特的配送體系，大大降低了成本，加速了存貨周轉(zhuǎn)，成為“天天低價”的最有力的支持。（沃爾瑪想盡一切辦法從進(jìn)貨渠道，分銷方式、營銷費(fèi)用、行政開支節(jié)省資金 ，把利潤讓給顧客） 沃爾瑪供應(yīng)鏈管理的啟示 ?供應(yīng)商管理庫存 將商品進(jìn)貨和庫存管理職能移交給供應(yīng)商，由生產(chǎn)商對沃爾瑪?shù)牧魍◣齑孢M(jìn)行管理和控制，在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)商。 。只有和諧而協(xié)調(diào)的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。原材料的來源問題 ， 包括供應(yīng)商 、 流量 、 價格 、 運(yùn)輸?shù)葐栴} 。物流管理系統(tǒng)設(shè)計等 。 2. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別 傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系 供應(yīng)鏈合作關(guān)系 相互交換的主體 物料 物料 ， 服務(wù) 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)調(diào)價格 多標(biāo)準(zhǔn)并行考慮 （ 交貨的質(zhì)量和可靠性等 ） 穩(wěn)定性 變化頻繁 長期 ， 穩(wěn)定 ， 緊密合作 合同性質(zhì) 單一 開放合同 （ 長期 ） 供應(yīng)批量 小 大 供應(yīng)商數(shù)量 大量 少 （ 少而精 ， 可以長期緊密合 ） 供應(yīng)商規(guī)模 小 大 供應(yīng)商的定位 當(dāng)?shù)? 國內(nèi)和國外 信息交流 信息專有 信息共享 質(zhì)量控制 輸入檢查控制 質(zhì)量保證 （ 供應(yīng)商對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任 ） 選擇范圍 投標(biāo)評估 廣泛評估可增值的供應(yīng)商 3. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系的重要意義 ： （ 1） 對于制造商 /買主 強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制 （ 2） 對于供應(yīng)商 /賣主 改善相互之間的交流 減少管理成本 招標(biāo)法手續(xù)較繁雜 ， 時間長 ， 不能適應(yīng)緊急訂購的需要 。 通過計算合作伙伴的總成本來選擇合作伙伴 ， 用于分析企業(yè)因采購活動而產(chǎn)生的直接和間接的成本的大小 。 企業(yè)采購的每一單位產(chǎn)品的價格。 2）定義：是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品 。 QR導(dǎo)入配送中心的過程中，通過在配送中心應(yīng)用現(xiàn)代物流技術(shù)和信息技術(shù)，并在與供應(yīng)商緊密合作的基礎(chǔ)上，構(gòu)筑了功能比較完善的自動連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)顧客需求的高效快速反應(yīng)，以削減企業(yè)整體成本提升供給系統(tǒng)的整體效率。 零售商 的應(yīng)付賬款資料及 批發(fā)商 的應(yīng)收賬款資料 ， 并接到應(yīng)收賬款的系統(tǒng)中去； 企業(yè)實(shí)施 ERP的好處 美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（ APICS）統(tǒng)計： 庫存下降 30％～ 50％；庫存周轉(zhuǎn)率提高 55％；庫存投資減少 延期交貨減少 80％ 采購提前期縮短 50％ 停工待料減少 60％ 制造成本降低 12％ 管理人員減少 10％ 生產(chǎn)能力提高 10％～ 15％ ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個階段 : MRP—— 物料需求計劃 閉環(huán) MRP MRPⅡ —— 制造資源計劃 ERP—— 企業(yè)資源計劃 2)ERP的發(fā)展 2)ERP的形成和發(fā)展 ① 基本 MRP 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫存信息 物料采購計劃 安排加工計劃 ② 閉環(huán) MRP 在初期 MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能： ?編制能力需求計劃； ?建立了信息反饋機(jī)制，使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實(shí)際執(zhí)行情況； ?計劃調(diào)整功能； ③ MRPII階段 制造資源計劃（ Manufacturing Resources Planning，MRPII） 在 80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理