【正文】 Six Sigma 設(shè)計受到 NPI 周期的約束 分析 測量 設(shè)計 驗證 定義 設(shè)計和實施 未來的商業(yè)化 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 成功要素 Six Sigma 設(shè)計 黑帶大師 (MBB) 黑帶 （ BB〕 信息技術(shù) 風險 其它（如法律，人力資源，質(zhì)量分析等） 定義 測量 分析 設(shè)計 驗證 職能協(xié)作 = 關(guān)鍵成功要素 運作 市場 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 定義 計劃和管理項目 ? 確定項目管理方案 ? 制定項目計劃 ? 制定組織變化管理 方案 確定項目范圍 ? 明確項目規(guī)模 ? 制訂產(chǎn)品 /服務(wù)系列 計劃 (MGP) ? 確認資源 /項目啟動 啟動項目 ? 明確產(chǎn)品 /服務(wù)概念 ? 發(fā)現(xiàn)問題 /陳述目標 ? 業(yè)務(wù)操作 ? 明確項目管理權(quán)責 ? 起草文檔 回顧 ?關(guān)卡 1 ?定義階段 分析 測量 設(shè)計 驗證 定義 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 測量 確定客戶 ? 回顧業(yè)務(wù) /項目小組章程 ? 確定客戶 ? 對客戶進行分類 ? 將客戶以重要性 /分類進行整理 收集客戶需求 ? 選擇客戶調(diào)查方法 ? 制定數(shù)據(jù)收集計劃 ? 收集數(shù)據(jù) 將 CTQ具體化 ? 對客戶信息進行整理 ? 將客戶需要按重要性進行排列 ? 確定 CTQs 驗證 設(shè)計 分析 定義 測量 回顧 ?關(guān)卡 2 ?定義階段 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 測量 – 概論 ? 要理解客戶而不是一味進行客戶調(diào)查 – 重要的一點是，目前大部分這樣的工作是正確的。 ? 關(guān)注主要的過程 … 延伸 – QFD 可以對我們有所幫助 – 走出圈圈的限制 , 基于 CTQ方法 ? 設(shè)計是重復(fù)性的工作。 ? 在測試前，明確成功的驗證含義。 ? 對采用了真實數(shù)據(jù)的模擬模式進行驗證 ? 對所有的測試結(jié)果和控制步驟進行記錄 – 對操作和功能過程人員進行培訓(xùn)。 ?對詳細設(shè)計的行動及所需的設(shè)計元素進行計劃 ?制定詳細的過程 ?明確 CTQ并對其進行測量 ? 制訂明確控制戰(zhàn)略 ? 對該計劃進行測試并驗證其有效性。 – 解釋將要采取的行動 – 實時通訊和信息反饋 – 如果不能滿足 CTQs我們將采用什么步驟 ? – 同客戶討論擇重問題和折衷方案。即 80％的財富由 20％的人所掌握。 ?差異（ Variation):任何與確定的標準的背離 ?業(yè)務(wù)流程能力（ Process Capability):業(yè)務(wù)流程的西格瑪 (σ) 水 平，是根據(jù)業(yè)務(wù)流程的產(chǎn)出物中的缺陷水平來計算的 二、什么是六西格瑪管理 六西格瑪管理法架構(gòu) 6σ 績效 項目管理 營運指標 管理 變革管理 流程管理 流程設(shè)計 DFSS 流程改進 DMAIC 二、什么是六西格瑪管理 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與主要角色 6Sigma領(lǐng)導(dǎo)委員會（總裁，副總） 6Sigma倡導(dǎo)者（副總） 黑帶大師 黑帶大師 黑帶大師 黑帶 黑帶 黑帶 綠帶 綠帶 綠帶 強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC 大師 領(lǐng)導(dǎo) 推動 管理 執(zhí)行 配合 綠帶 黑帶 團隊 六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)團隊 倡導(dǎo)者 ? 4 周培訓(xùn) * ? 1 個項目完成 ? 2 周培訓(xùn) ? 3次 10天的培訓(xùn) ? 每月召開會議以回顧進程 財務(wù) /IT/人力資源 黑帶大師 ? 4 周的培訓(xùn) ? 多項目完成 ? 高級培訓(xùn) 六西格瑪基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 六西格瑪角色及職責 綠 帶 （ GB) 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) （ QL) 黑帶大師 （ MBB) 黑 帶 （ BB) 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 六西格瑪角色及職責 ?商業(yè)理念和技能 ?變革管理技能 ?教練技能 ?咨詢技能 ?職業(yè)化演示技能 ?項目管理技能 ?教授技能 ?團隊工作技能 ?組織技能 六西格瑪主要的改進區(qū)域 ?周期時間（流程速度、回應(yīng)能力） —高效的流程 ?輸出物的變差（產(chǎn)品或服務(wù)的直通率、缺陷成本降低，顧戶滿意升高） —品質(zhì)的提升 ?營運效率（更低成本） ——成本的降低 必須是可量化的 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 實施領(lǐng)域 領(lǐng)導(dǎo)力 流程 方法論 文化 ?提供定制服務(wù)、定制方法 ?建立企業(yè)平衡計分卡 ?定義核心流程 ?選擇高校項目 ?制作定制工具和培訓(xùn)資料 ?選擇、培養(yǎng)、教練項目領(lǐng)導(dǎo) ?建立流程管理領(lǐng)導(dǎo)團隊 ?改進方法論： DMAIC ?設(shè)計方法論： DFSS ?精益生產(chǎn) ?變革管理 ?定制工具和培訓(xùn)資料 ?提高變革管理培訓(xùn) ?建立溝通流程 ?六西格瑪認知課程 ?建立改變領(lǐng)導(dǎo)方式日程 ?指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)者，清晰領(lǐng)導(dǎo)角色 ?協(xié)助項目評審 ?幫助建立領(lǐng)導(dǎo)團隊 ?幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) ?提供并建立 6 Sigma領(lǐng)導(dǎo)框架 三、六西格瑪管理的導(dǎo)入 第 1階段 評估 關(guān)于流程 二、什么是六西格瑪管理 S I P O C Supplier Input Process Output Customer Process Map 活動 (Activity) 選擇決策 Process 方向與流程 Process開始和結(jié)束 ? SIPOC是表示個人業(yè)務(wù)的進行狀況的略圖 (Map)，在定義顧客的概念及改善 Process 突出 Point時的 核心 Process分析手段 X1 X2 X3 X4 X5 Y 二、什么是六西格瑪管理 ?結(jié)果 ?Y ?非獨立 ?輸出 ?影響 ?癥狀 Six Sigma的焦點 ?原因 ?X1… Xn ?獨立 ?輸入 —過程 ?問題 ?根源 通過檢驗 Y，控制 X，達到改進 Y的目的 Y= f(x) 現(xiàn)象 原因 二、什么是六西格瑪管理 80年代許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對“質(zhì)量”運動失去耐心的原因之一是因為TQM 所能創(chuàng)造的改進空間小，直至 90年代工業(yè)工程出現(xiàn)的新的狂熱，這“熱”如過眼云煙而遺憾。完全面向外部客戶，最大限度地優(yōu)化流程，根據(jù)客戶的需要來提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，主動地提高質(zhì)量。 第一級別，質(zhì)量管理水平很低 保證 開始出現(xiàn)質(zhì)量目標，質(zhì)量目標主要通過生產(chǎn)部門來實現(xiàn)。 一般以滿足要求的程度來衡量質(zhì)量的好壞 。 韋爾奇 “六西格瑪很可能是這 100年來我們學(xué)到的一切關(guān)于品質(zhì)理論的集結(jié)總成。 ?6 Sigma管理， 是在提高顧客滿意程度的同時降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運行質(zhì)量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。 ? 對公司而言，意味著公司能合理地期望在利潤最大的基礎(chǔ)上向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。 第二級別，質(zhì)量管理水平較低 預(yù)防 早在產(chǎn)品設(shè)計的同時，就已考慮對生產(chǎn)工藝的影響，開始出現(xiàn)面向客戶的特征，生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。 C、蠻干不如巧干 。為顧客更好地創(chuàng)造價值 ! 二、什么是六西格瑪管理 流程設(shè)計 /再設(shè)計 :重新構(gòu)建更好的業(yè)務(wù) 流程 流程 管理 二、什么是六西格瑪管理 ?流程管理是六西格瑪?shù)年P(guān)鍵，它包涵了對功能仔細觀察和指導(dǎo)到流程的理解和簡化的重點轉(zhuǎn)移； ? 清晰定義和定期更新顧客要求； ? 輸入 /流程活動 /輸出的度量是全面而有意義的； ? 高層和同事 (包括流程負責人 )真正運用度量和流程知識來評估業(yè)績并采取行動以解決問題和尋找機會； ? 使用 DMAICDFSS來持續(xù)提高業(yè)績水平 /競爭力 /獲利能力。實施 第 4階段 擴展 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 失敗模式和影響分析（ FMEA) ?FMEA鑒別潛在的風險模式，并分配以權(quán)重級別 ?FMEA對于事故的發(fā)生原因和探測事故發(fā)生可能性的能力給出客觀的評價 ?FMEA對有缺陷的產(chǎn)品或流程進行排序并著重于測的清除隱患 FMEA是一種為避免失誤發(fā)生而做出計劃的戰(zhàn)略。 驗證 設(shè)計 Measure 定義 測量 分析 四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具 分析 – 概論 ? 從客戶需要或 CTQ中提煉設(shè)計需要 – 但需要了解市場標準和相應(yīng)的競爭優(yōu)勢 – 沒有一成不變的事物 ? 對 “ 世界水平 ” 的產(chǎn)品進行定義 – 早日明確水平對比伙伴 – 水平對比過程是需要時間的 ? 誠實地對能力差別進行評估。 ? 開始認真考慮實施的問題 – 作用、任務(wù)、變