【正文】 力、扭矩及功率按《切削加工簡明實(shí)用手冊》表878可得：鉆削力：==2265 N扭矩：== NM切削功率：=== kw由上訴計(jì)算結(jié)果與機(jī)床允許值相比，均允許。（4）基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械加工工藝師手冊》得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式：根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速n=250r/min，工作臺進(jìn)給量=，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》查得取=755mm/min。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得n=800r/min，然后計(jì)算實(shí)際（4）基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，查得，所以取=10mm得工序8工步1 粗銑?50mm端面加工出齒（1） 切削深度。（2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金外圓車刀，查表選擇硬質(zhì)合金外圓車刀的具體參數(shù)如下：l=15mm，t=9mm，s=6mm，R=9mm，,e=，,查《機(jī)械加工工藝師手冊》取fz=。（3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為QT4010,硬度HBS160210，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》選擇切削速度=72m/min。工序81粗銑?50mm端面加工出齒2粗銑?20mm端面至9mm23半精銑?20mm端面至mm1工序91半精銑螺旋面2精銑螺旋面工序101鉆?8mm孔42鉸?8mm孔至? 3鉆?3mm孔4*45176。2．熱處理工序機(jī)械加工前對鑄件毛坯進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效處理硬度HBS187220,時(shí)效處理的主要目的是消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能，這樣可以提高毛坯的可切削性能。采用φ40外圓與φ36孔互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的辦法達(dá)到位置度要求，然后以半精鏜后的φ36孔作為精基準(zhǔn)。（2） 確定分型面 由于毛坯形狀對稱，且最大截面在中間截面，為了起模以及便于發(fā)現(xiàn)上下模在鑄造過程中的錯(cuò)移，所以選擇左右對稱中截面為分型面?？偟目磥恚摿慵]有復(fù)雜的加工曲面，屬于較為簡單的零件，所以根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。圖1 分離爪零件圖1零件的工藝分析及生產(chǎn)類型分離爪通常用于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔的作用，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作。此類鑄鐵中的石墨呈球狀，對機(jī)體的割裂作用小，應(yīng)力集中也小，使基體的強(qiáng)度得到了充分的發(fā)揮，它既具有灰鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)，如良好的鑄造型、耐磨性、可切削加工型及低的缺口敏感性，又有與中碳鋼媲美的抗拉強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度及良好的塑性與韌性。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選用鑄件毛坯?；鶞?zhǔn)選擇的正確與合理可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。 （1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)，即在前面加工階段先加工mm孔及端面。 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，綜合考慮上述工序安排如下：；；，左右兩端加緊，粗車φ40mm端面，保證尺寸16mm，；，粗車φ50mm端面至尺寸32mm，；，；，半精鏜φ36mm孔至尺寸要求；，精車φ40mm外圓，倒角1*45176。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得n=560r/min，然后計(jì)算實(shí)際（4）基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得此工序機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，查得，所以取=8mm得（5） 校核機(jī)床功率：主切削力：=根據(jù)《切削加工簡明實(shí)用手冊》表855至表861查得：= =92 = = =0 =所以=831 N切削功率：=== kw由機(jī)床說明書查得，機(jī)床電機(jī)功率= kw，取機(jī)床傳動(dòng)效率，時(shí)：===6 kw所以機(jī)床功率足夠。（3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為QT4010,硬度HBS160210，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》選擇切削速度=68m/min。（2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇硬質(zhì)合金鏜刀，查表選擇鏜刀的具體參數(shù)如下：d=36mm，L=325mm，l=79mm，,查《機(jī)械加工工藝師手冊》取fz=。計(jì)算主軸 轉(zhuǎn)速，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得超過了機(jī)床的轉(zhuǎn)速范圍，取n=1800r/min，然后計(jì)算實(shí)際。（3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為QT4010,硬度HBS160210，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》選擇切削速度=90m/min。（3）切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為QT4010,硬度HBS160210，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》選擇切削速度=10m/min。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的需要，要查閱并收集大量關(guān)于機(jī)械制造方面的文獻(xiàn)，進(jìn)而對這些文獻(xiàn)進(jìn)行分析和總結(jié)，這些都提高了我們對于專業(yè)知識的綜合運(yùn)用能力和分析解決實(shí)際問題的