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正文內(nèi)容

化工學(xué)院優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)—年產(chǎn)30000噸味精廠發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與選型(更新版)

2025-09-14 07:31上一頁面

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【正文】 表41公稱容積/ m3罐內(nèi)徑/mm圓柱高/mm全容積/m3罐體體重/t填充系數(shù)/%冷卻面積/ m3材料20050001000023075碳鋼由于谷氨酸發(fā)酵過程中有中間補(bǔ)料操作,對混合要求較高,因此選用六彎葉渦輪攪拌器。本罐擬采用雙面機(jī)械密封方式,處理軸與罐的動靜問題。這一過程既使我學(xué)習(xí)了新的知識,拓展了知識結(jié)構(gòu)和知識面,又使我針對實(shí)際問題主動學(xué)習(xí)知識的能力得到培養(yǎng)和提高,為我離開校門,走向社會,在工作中不斷學(xué)習(xí)新知識、掌握新技能和提高專業(yè)知識能力奠定良好的基礎(chǔ)。[6]李鳳林、黃聰亮、余蕾:《食品添加劑》[M],化學(xué)工業(yè)出版社2009年,第152頁。此外,論文的發(fā)酵罐空罐滅菌蒸汽用量計(jì)算等內(nèi)容還得了到生物工程教研室主任周新明高級工程師的指點(diǎn),在此一并表示我的真誠謝意。[8]吳思方:《生物工程工廠設(shè)計(jì)概論》[M],中國輕工業(yè)出版社2008年,第70、11111111112727281頁。 由于本論文設(shè)計(jì)時間倉促,工作量大,涉及的知識面比較廣,加之設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有限,設(shè)計(jì)中不當(dāng)之處,懇請各位評審老師批評指正。表44進(jìn)水總管直徑/mm冷卻管組數(shù)管徑/mm冷卻管總長度/m每組管長/m每組管子圈數(shù)Dg22578Φ896本罐內(nèi)壓圓筒選用12mm厚的碳鋼鋼板,橢圓形封頭選用10mm厚的碳鋼鋼板。表42攪拌器葉徑/m葉寬/m弧長/m底距/m盤徑/m葉弧長/m葉距/m5本罐選用功率≥,采用三角帶傳動。設(shè)2h之內(nèi)排空,則排料時的物料體積流量qv為:() 取發(fā)酵醪流速υ=1(m/s),則排料管截面積A物為:()() 則排料管直徑d為:() 查表12選取Φ1946無縫管,d內(nèi)=182mm,d平均=188mm[8]。設(shè)計(jì)計(jì)算須按GB1501998《鋼制壓力容器》進(jìn)行。 (4) 每組管長L0為:() ,() 可排豎直蛇管的高度設(shè)為靜液面高度,下部可伸入封底209mm。 (4) 密封方式: 本罐擬采用雙面機(jī)械密封方式,處理軸與罐的動靜問題。 該攪拌器的各部尺寸與罐徑D有一定比例關(guān)系,現(xiàn)將主要尺寸列后[8]: 攪拌器葉徑Di為:() 。() 解方程得() 取5m。() [2],消耗蒸汽量為:() 罐壁附著洗滌水升溫所需蒸汽量()式中 ——附壁水平均厚度,m[2] 發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與選型 發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。根據(jù)以上思路,初步考慮論文進(jìn)行過程可以分為四個階段:第一階段:查閱資料、構(gòu)思、初步考慮發(fā)酵罐及相關(guān)設(shè)備輪廓。該設(shè)備投產(chǎn)、運(yùn)行穩(wěn)定,控制性能好,發(fā)酵產(chǎn)酸率和轉(zhuǎn)化率都比較高?,F(xiàn)在國內(nèi)最常用的發(fā)酵罐為200~400m3[2],有關(guān)通用式發(fā)酵罐的系列尺寸如表11[8]所示。早期味精是由酸法水解蛋白質(zhì)進(jìn)行制造的,自從1956年日本協(xié)和發(fā)酵公司用發(fā)酵法生產(chǎn)以后,發(fā)酵法生產(chǎn)迅速發(fā)展,目前世界各國均以此法進(jìn)行生產(chǎn)[4]。2010屆本科生畢業(yè)論文年產(chǎn)30000噸味精廠發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與選型摘 要味精是烹飪中常用的一種鮮味調(diào)味品,主要以發(fā)酵法生產(chǎn)。1909年味精作為商品問世以來已有101年歷史[3]。它主要由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管、消泡器、人孔、視鏡等組成[7]。傳熱、溶氧、功耗、細(xì)菌生長和發(fā)酵水平諸多因素。決定發(fā)酵罐罐體的尺寸、各部結(jié)構(gòu)、攪拌功率、壁厚和容積等計(jì)算,此外,還應(yīng)該繪出發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖和發(fā)酵設(shè)備圖。 每日用蒸汽量為:() 平均用蒸汽量為:() 滅菌過程的熱損失 輻射與對流聯(lián)合給熱系數(shù)α,罐外壁溫度60℃[2]。()() 橢圓形封頭的直邊高度忽略不計(jì),以方便計(jì)算?!?[8],() 攪拌器設(shè)計(jì) 由于谷氨酸發(fā)酵過程中有中間補(bǔ)料操作,對混合要求較高,因此選用六彎葉渦輪攪拌器。 (3) 消泡漿: 本罐使用圓盤放射式消泡漿?,F(xiàn)取無縫鋼管Φ89,() 冷卻管占有體積V管為:() 取冷卻管組n=8。 發(fā)酵罐壁厚的計(jì)算 根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,發(fā)酵罐屬于一級壓力容器,因此,其設(shè)計(jì)、制造、安裝以及使用均須遵照該規(guī)定。 以排料管為例計(jì)算管徑。主要計(jì)算結(jié)果如表42所示。冷卻方式是豎直蛇管冷卻,具體計(jì)算結(jié)果如表44所示。 盡管如此,本論文設(shè)計(jì)仍有許多不足之處,如攪拌器和電機(jī)的選用等方面沒什么創(chuàng)新,一方面是因?yàn)樽陨砟芰τ邢?,另一方面是由于缺乏相關(guān)資料。[7]鄭裕國:《生物工程設(shè)備》[M],化學(xué)工業(yè)出版社2007年,第566131頁。鄺穎妍2010年5月28
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