【正文】 表41公稱(chēng)容積/ m3罐內(nèi)徑/mm圓柱高/mm全容積/m3罐體體重/t填充系數(shù)/%冷卻面積/ m3材料20050001000023075碳鋼由于谷氨酸發(fā)酵過(guò)程中有中間補(bǔ)料操作，對(duì)混合要求較高，因此選用六彎葉渦輪攪拌器。本罐擬采用雙面機(jī)械密封方式，處理軸與罐的動(dòng)靜問(wèn)題。這一過(guò)程既使我學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，拓展了知識(shí)結(jié)構(gòu)和知識(shí)面，又使我針對(duì)實(shí)際問(wèn)題主動(dòng)學(xué)習(xí)知識(shí)的能力得到培養(yǎng)和提高，為我離開(kāi)校門(mén)，走向社會(huì)，在工作中不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新技能和提高專(zhuān)業(yè)知識(shí)能力奠定良好的基礎(chǔ)。[6]李鳳林、黃聰亮、余蕾：《食品添加劑》[M]，化學(xué)工業(yè)出版社2009年，第152頁(yè)。此外，論文的發(fā)酵罐空罐滅菌蒸汽用量計(jì)算等內(nèi)容還得了到生物工程教研室主任周新明高級(jí)工程師的指點(diǎn)，在此一并表示我的真誠(chéng)謝意。[8]吳思方：《生物工程工廠設(shè)計(jì)概論》[M]，中國(guó)輕工業(yè)出版社2008年，第70、11111111112727281頁(yè)。 由于本論文設(shè)計(jì)時(shí)間倉(cāng)促，工作量大，涉及的知識(shí)面比較廣，加之設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有限，設(shè)計(jì)中不當(dāng)之處，懇請(qǐng)各位評(píng)審老師批評(píng)指正。表44進(jìn)水總管直徑/mm冷卻管組數(shù)管徑/mm冷卻管總長(zhǎng)度/m每組管長(zhǎng)/m每組管子圈數(shù)Dg22578Φ896本罐內(nèi)壓圓筒選用12mm厚的碳鋼鋼板，橢圓形封頭選用10mm厚的碳鋼鋼板。表42攪拌器葉徑/m葉寬/m弧長(zhǎng)/m底距/m盤(pán)徑/m葉弧長(zhǎng)/m葉距/m5本罐選用功率≥，采用三角帶傳動(dòng)。設(shè)2h之內(nèi)排空，則排料時(shí)的物料體積流量qv為：() 取發(fā)酵醪流速υ=1(m/s)，則排料管截面積A物為：()() 則排料管直徑d為：() 查表12選取Φ1946無(wú)縫管，d內(nèi)=182mm，d平均=188mm[8]。設(shè)計(jì)計(jì)算須按GB1501998《鋼制壓力容器》進(jìn)行。 (4) 每組管長(zhǎng)L0為：() ，() 可排豎直蛇管的高度設(shè)為靜液面高度，下部可伸入封底209mm。 (4) 密封方式： 本罐擬采用雙面機(jī)械密封方式，處理軸與罐的動(dòng)靜問(wèn)題。 該攪拌器的各部尺寸與罐徑D有一定比例關(guān)系，現(xiàn)將主要尺寸列后[8]： 攪拌器葉徑Di為：() 。() 解方程得() 取5m。() [2]，消耗蒸汽量為：() 罐壁附著洗滌水升溫所需蒸汽量()式中 ——附壁水平均厚度，m[2] 發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與選型 發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。根據(jù)以上思路，初步考慮論文進(jìn)行過(guò)程可以分為四個(gè)階段：第一階段：查閱資料、構(gòu)思、初步考慮發(fā)酵罐及相關(guān)設(shè)備輪廓。該設(shè)備投產(chǎn)、運(yùn)行穩(wěn)定，控制性能好，發(fā)酵產(chǎn)酸率和轉(zhuǎn)化率都比較高。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)最常用的發(fā)酵罐為200~400m3[2]，有關(guān)通用式發(fā)酵罐的系列尺寸如表11[8]所示。早期味精是由酸法水解蛋白質(zhì)進(jìn)行制造的，自從1956年日本協(xié)和發(fā)酵公司用發(fā)酵法生產(chǎn)以后，發(fā)酵法生產(chǎn)迅速發(fā)展，目前世界各國(guó)均以此法進(jìn)行生產(chǎn)[4]。2010屆本科生畢業(yè)論文年產(chǎn)30000噸味精廠發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)與選型摘 要味精是烹飪中常用的一種鮮味調(diào)味品，主要以發(fā)酵法生產(chǎn)。1909年味精作為商品問(wèn)世以來(lái)已有101年歷史[3]。它主要由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動(dòng)裝置、冷卻管、消泡器、人孔、視鏡等組成[7]。傳熱、溶氧、功耗、細(xì)菌生長(zhǎng)和發(fā)酵水平諸多因素。決定發(fā)酵罐罐體的尺寸、各部結(jié)構(gòu)、攪拌功率、壁厚和容積等計(jì)算，此外，還應(yīng)該繪出發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖和發(fā)酵設(shè)備圖。 每日用蒸汽量為：() 平均用蒸汽量為：() 滅菌過(guò)程的熱損失 輻射與對(duì)流聯(lián)合給熱系數(shù)α，罐外壁溫度60℃[2]。()() 橢圓形封頭的直邊高度忽略不計(jì)，以方便計(jì)算?！?[8]，() 攪拌器設(shè)計(jì) 由于谷氨酸發(fā)酵過(guò)程中有中間補(bǔ)料操作，對(duì)混合要求較高，因此選用六彎葉渦輪攪拌器。 (3) 消泡漿： 本罐使用圓盤(pán)放射式消泡漿?，F(xiàn)取無(wú)縫鋼管Φ89，() 冷卻管占有體積V管為：() 取冷卻管組n=8。 發(fā)酵罐壁厚的計(jì)算 根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，發(fā)酵罐屬于一級(jí)壓力容器，因此，其設(shè)計(jì)、制造、安裝以及使用均須遵照該規(guī)定。 以排料管為例計(jì)算管徑。主要計(jì)算結(jié)果如表42所示。冷卻方式是豎直蛇管冷卻，具體計(jì)算結(jié)果如表44所示。 盡管如此，本論文設(shè)計(jì)仍有許多不足之處，如攪拌器和電機(jī)的選用等方面沒(méi)什么創(chuàng)新，一方面是因?yàn)樽陨砟芰τ邢?，另一方面是由于缺乏相關(guān)資料。[7]鄭裕國(guó)：《生物工程設(shè)備》[M]，化學(xué)工業(yè)出版社2007年，第566131頁(yè)。鄺穎妍2010年5月28