汽車沖壓工藝設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 潤滑油路，保證暢通不泄露；(4)清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電氣裝置，做到固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠；(5)按《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。待主電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后觀察主電機(jī)電流是否正常。二、主要設(shè)備壓力機(jī)操作步驟及注意事項(xiàng)：查看交接班記錄合上總電源開關(guān)，將控制面板上的“電源控制”旋鈕打到“通”位置。實(shí)現(xiàn)雙回路控制。10線：2000T雙動(dòng)壓力機(jī)1臺(tái)；1000T單動(dòng)壓力機(jī)4臺(tái)。二車間生產(chǎn)的S11四門外板就剛性存放限制器就打壞了很多。l 涂油時(shí)一定要注意不要將油涮、滾輪特別是滾輪上的安裝螺母不要掉入模具型腔內(nèi)。對(duì)事故責(zé)任者根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度好壞，分別給予批評(píng)教育和賠償經(jīng)濟(jì)損失處理。(15)用于卸料或退料的彈性元件是否存在失效現(xiàn)象。(6)模具安裝螺栓是否松動(dòng)、變形。每一位沖壓車間的員工都應(yīng)該了解模具的相關(guān)知識(shí)，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)模具管理制度。檢查工藝管理工作情況。它包括模具正確安裝與調(diào)整；注意保持模具的清潔和合理的潤滑；防止誤送料、上雙料；嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的深度，控制校正彎曲、整形等工序中上模的下死點(diǎn)位置；及時(shí)的打磨、拋光等。七、影響模具壽命的因素： 沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)的影響及提高沖模壽命的措施。導(dǎo)向零件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等零件。剛性好。翻邊：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成豎立邊緣的沖壓成型方法。冷沖壓的特點(diǎn) 產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，重量輕，剛度好，互換性好，高效低耗，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。沖孔：使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以外的部分作為沖裁件時(shí)，稱為沖孔。覆蓋件應(yīng)具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產(chǎn)成本。緩沖零件包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮?dú)飧椎取?3)模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向精度的影響必要和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減小工作零件的磨損，避免凸凹模啃傷極為有效。檢查技術(shù)文件是否正確、完整、統(tǒng)一。(1)毛刺過大→凸凹模間隙過大或過小；刃口磨損；導(dǎo)向精度差；凸凹模位置不同心等(2)變形→孔距太小；壓料板與凹模型面配合不好；間隙過大等(3)表面劃傷→操作時(shí)有拖、拉等現(xiàn)象；板料在剪切過程中劃傷等(4)尺寸不符→上料不到位；定位裝置損壞或松動(dòng)，位置竄動(dòng)等(5)少孔→沖頭折斷；沖頭長度不夠等 拉延缺陷：拉裂、起皺、表面拉傷、波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)等。 在對(duì)模具進(jìn)行日點(diǎn)檢時(shí)必須注意：(1)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，工作是否異常。(10)模具用于頂起的各種氣動(dòng)元件是否有漏氣現(xiàn)象。 大事故(1)造成大中型模具底板裂開(2)模具修理費(fèi)用大型模具在900元以上，中型模具在500元以上，小型模具在150元以上。沖壓車間生產(chǎn)中模具操作注意事項(xiàng)談到模具在生產(chǎn)操作中所要注意的問題，我們可以分工序來談，可分為拉延、修邊沖孔、落料、斜楔修邊沖孔、翻邊整形等。二、修邊沖孔工序 生產(chǎn)前的檢查工作主要有：模具的安裝模螺栓是否緊死、壓機(jī)的閉合高度是否與模具的裝模高度統(tǒng)一、模具的廢料道是否通暢。 修邊廢料一定要每件清理，不可留在廢料刀上，特別是刀背上，沖壓二車間就因廢料清理不及時(shí)打壞了很多底盤件的模具，具體如下圖：背部修邊廢料 在清理修邊沖孔廢料時(shí)，一定要注意不要將廢料合或廢料隨便亂放，如以下案例：A、 B線在生產(chǎn)后圍上內(nèi)板OP20模具因操作人員在清理廢料時(shí)將廢料放在了下模的導(dǎo)向基座上，造成模具上模的導(dǎo)向板基座斷裂的重大工裝事故。40/50線：630T壓力機(jī)4臺(tái)；400T單動(dòng)壓力機(jī)4臺(tái)。帶空調(diào)的駕駛室，操縱控制實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)控制。進(jìn)行“液壓保護(hù)”重調(diào)，視滑塊位置開動(dòng)微調(diào)。三、設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則：日常維護(hù)保養(yǎng)：由操作工每天進(jìn)行的例行保養(yǎng)。四、設(shè)備事故管理：設(shè)備事故：使設(shè)備失去原有的精度、性能，不能正常運(yùn)行造成停工的現(xiàn)象。這是影響沖壓成敗三要素之一。硅能提高冷軋鋼板的強(qiáng)度。(6)鋁。冷軋薄板因具有板面平整、尺寸精度高而受到冷沖壓的青睞
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