冷庫行業(yè)現(xiàn)狀(更新版)
【正文】 冷系統(tǒng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，可以及早消除事故隱患。 以蘭州市為例：大多數(shù)冷庫每年 5～ 10月份期間貯藏荷蘭豆、西蘭花、花椰菜、大白菜、甘藍(lán)、百合等新鮮蔬菜，然后以冷藏車、簡易汽運(yùn)等方式運(yùn)至廣州、上海、杭州等南方城市進(jìn)行銷售經(jīng)營，冷庫閑置期長達(dá) 6個(gè)月。小型冷庫一般采用以氟利昂為制冷劑的分散式或集中式制冷系統(tǒng)。 此外，大連制冷設(shè)備廠、天津森羅科技發(fā)展有限責(zé)任公司等，其制冷設(shè)備在冷庫行業(yè)領(lǐng)域所占的比重較大，天津森羅科技發(fā)展有限責(zé)任公司采用雙面彩鋼聚苯乙烯保溫板建造的裝配式冷庫，在國內(nèi)發(fā)展較快。 1997年又在陜西西安建造了一座 1萬噸氣調(diào)冷庫，氣密性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。美國和加拿大占80%以上的冷庫都以實(shí)用 R717為制冷劑。 20世紀(jì) 70年代以前國外冷庫普遍采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)， 70年代后期逐漸采用以 R22為制冷劑的分散式制冷系統(tǒng)。 1995年由開封空分集團(tuán)有限公司首次引進(jìn)組合式氣調(diào)庫先進(jìn)工藝，并在山東龍口建造 得成功，開創(chuàng)了國內(nèi)大型組裝式氣調(diào)冷庫的成功先例，用戶取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制冷設(shè)備及建造冷庫的廠家很多，如開封空分集團(tuán)制冷工程公司為國內(nèi)第一家組裝式冷庫生產(chǎn)廠家，已形成從幾立方米庫容小型室內(nèi)庫到幾萬立方米的大型室外庫；從高溫庫、低溫庫、凍結(jié)庫到綜合庫；從全組裝式冷庫到土建結(jié)構(gòu)內(nèi)部貼板的混合式冷庫；從普通冷庫過渡到多品種、多規(guī)格的氣調(diào)冷庫系列產(chǎn)品。大型冷庫一般采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，冷卻設(shè)備多為排管，系統(tǒng)復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制難度大。然而，貨源并沒有跟著冷庫的快速增加而增加，所以，廣州冷庫的儲(chǔ)存量在不斷地下降，冷庫空置率也在不斷上升。 制冷機(jī)的正常維修周期一般為運(yùn)轉(zhuǎn) 8000～ 10000h即應(yīng)進(jìn)行大維修；運(yùn)轉(zhuǎn) 3000～ 4000h進(jìn)行中維修；運(yùn)轉(zhuǎn) 1000h進(jìn)行小維修。經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉管理的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)因年齡關(guān)系相繼離職，新的領(lǐng)導(dǎo)文化水平高于過去，但專業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。冷凝器內(nèi)若存在油膜、水垢，蒸發(fā)器外表結(jié)霜等均會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降，耗電增加。其中的 20萬噸左右冷庫于九十年代之前修建，主要作為儲(chǔ)存物資的調(diào)配性冷庫，而且當(dāng)時(shí)以高溫庫為主（后來部分調(diào)整改造為低溫庫）。成功非饒幸，既有外部的優(yōu)勢，更離不開企業(yè)本身的努力。內(nèi)因既有企業(yè)本身的原因，也跟經(jīng)營者的態(tài)度與能力有關(guān)。說白一句就是“沒人管”，放任自流，任其在市場中自我篩選發(fā)展，不行就淘汰出
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