車間安全管理現狀分析報告(更新版)
【正文】 行為養(yǎng)成工作，提出更高的要求，責成班長專人落實整改。（目前控制措施為：車間明令禁止所有槽罐罐頂嚴禁人員進入）。誰“三違”，誰受罰，誰舉報，誰得獎。組織員工安全教育，增強自我防范意識，嚴格按規(guī)操作。酸堿燙傷浸出工序、萃取工序、電解工序生產過程中使用大量的硫酸、鹽酸及液堿（氫氧化鈉）均有強烈的腐蝕性，存在酸堿腐蝕危害。（3）操作人員進行設備性能、安全知識和操作技能培訓，按規(guī)定穿戴勞防護用品，按設備安全操作規(guī)程操作。萃取作業(yè)區(qū)域動火作業(yè)必須由公司消防大隊消防車在現場監(jiān)護，嚴禁無消防監(jiān)護進行動火作業(yè)。電調廠房電積、電解東西12臺8000*8000mm陽極液大罐罐頂目前無操作平臺。班組長以上管理人員對公司“五階段”安全管控認識上存在偏差，理解不夠透徹對照公司“五階段”安全管控和近期跟蹤寫實的檢查情況看，我們的管理隊伍中，對班前排班、隱患排查、班中巡檢，班組安全全過程控制、上下流程，操作程序、動作標準等各方面認識上還存在偏差，對公司的文件要求理解不透，還存在一些問題和差距，按隱患整改流程、復查監(jiān)督等精細化管理標準要求，在落實上還存有不到位情況，思想認識上還仍留有通常觀念，安全工作的緊迫感和責任感還轉變不夠。三、車間安全管理的現狀及存在的問題我們認為，今年以來雖然經過全車間管理人員的共同努力，在安全管理上作了許多工作，也取得了一定效果，但是通過公司、廠對車間跟班寫實、“五階段”安全管控、對標管理的檢查，安全管理工作仍然存在諸多問題和薄弱環(huán)節(jié)，設備工藝、環(huán)境等還需進一步優(yōu)化改善，面臨的形勢依然十分嚴峻。車間的特種作業(yè)人員培訓則按照廠培訓計劃配合展開，積極協調好培訓與生產的關系定期組織各班組參加復審、取證培訓的人員。目前XX車間具有兩種生產工藝，XXXXXX分別生產電解鎳和電積鎳產品。目前車間在冊人數共460人，其中科干6人，職能口32人，一線操作人員422人。員工培訓教育及特種作業(yè)人員持證上崗情況車間安全教育培訓按照計劃認真開展，2010年，經過車間、班組二級安全教育培訓的人員總計428人次，其中轉（返）崗人員391人、新入廠安全教育人數37人。制定了應急救援器材管理辦法，定期檢查，確保應急救援器材齊全有效。個別管理人員對公司、廠安全管理流程學習不夠深入，遇到了安全問題時原則性不強，處理方法簡單。二是防護欄桿與罐體粘結度不夠，將會使防護欄桿安全系數降低。防范措施：加強動火危險區(qū)域作業(yè)管理，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)，作業(yè)負責人落實好動火作業(yè)的安全消防措施，動火前必須清理現場的易燃易爆物件，配備足夠的消防器材，監(jiān)護人履行監(jiān)護職責，作業(yè)完畢后確認現場無火災隱患方可撤離現場。（2）嚴格執(zhí)行斷電檢修機械設備制度，并掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護，檢修完畢，現場檢查確認機械部位附近無人員才可取牌試車。防范措施：為防止觸電事故發(fā)生，車間采取了漏電保護器、槽電壓檢測裝置以及自動斷電保護措施。防范措施：制訂檢修安全管理制度，規(guī)范檢修作業(yè)，要求檢修和拆裝設備時，嚴禁亂堆亂放，做到工完料凈。（3）形成安全工作“是事有人辦，人人都辦事”的局面車間設立“三違”曝光臺，對于不按操作規(guī)程違章作業(yè)、排查出的安全重點人，實行對“三違”曝光的獎罰制度，根據不安全行為的性質和后果無論是誰都可以向車間舉報，糾正。精煉廠加壓車間2011年4月6日13 / 13
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