【正文】 取取取鍵標(biāo)記為：鍵 6622 GB/T 1096—2003鍵 8720 GB/T 1096—2003取取鍵標(biāo)記為：鍵 14940 GB/T 1096—2003取取取取鍵標(biāo)記為：鍵 14970 GB/T 1096—2003鍵 181163 GB/T 1096—2003 設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的二級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。并勻均布置，保證部分面處的密封性。機(jī)體外型簡單，拔模方便.4. 對(duì)附件設(shè)計(jì)A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。鍵標(biāo)記為：鍵 14940 GB/T 1096—2003⑶.從動(dòng)軸段鍵裝帶輪處，選A型鍵，根據(jù)軸直徑，查[2] P174表107查得鍵截面尺寸。查[1] P142附表63得7012AC軸承的。查[1] P140附表63得7005AC軸承的。通過列水平平面的受力平衡方程，可求得： 則③ 畫豎直平面的彎矩圖，如圖（c）所示。⑦ 驗(yàn)算軸的直徑因?yàn)锽截面有一鍵槽，所以需要將直徑加大5%，則，而B截面的設(shè)計(jì)直徑為,所以強(qiáng)度足夠。與之對(duì)應(yīng)的軸各段長度分別為。⑤ 畫轉(zhuǎn)矩圖，如圖（e）所示。⑶. 初步確定軸的最小直徑先按初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼,正火處理,根據(jù)[2]，,取。（4） 驗(yàn)算齒輪的圓周速度 由[2]表77可知，選取9級(jí)精度是合適的。⑸　確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度初步選取中心距：，初定中心距，所以帶長：=查[2]表63（P70）選取基準(zhǔn)長度得實(shí)際中心距:取 ⑹驗(yàn)算小帶輪包角,包角合適。m===為使V帶傳動(dòng)外廓尺寸不致過大，初步?。?，則減速器傳動(dòng)比為＝＝＝根據(jù)各原則，查圖得高速級(jí)傳動(dòng)比為＝5，則＝＝ 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速＝＝1420/＝568r/min＝＝568/5＝＝2. 特點(diǎn)：齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果第1章 傳動(dòng)方案的分析及擬定1. 組成：傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n，可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為：＝nm/n＝1420/＝ ＝式中分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比。m＝==⑷　驗(yàn)算帶速v 在5～25m/s范圍內(nèi)，Ｖ帶充分發(fā)揮。計(jì)算齒輪的主要參數(shù)： 計(jì)算齒寬 取(3) 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核確定有關(guān)參數(shù)于系數(shù)①齒形系數(shù)由[2]表712查得②應(yīng)力修正系數(shù)由[2]表713查得③許用彎曲應(yīng)力由[2]圖726查得，由[2]表79查得由[2]圖723查得由式子得： 故： 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核合格。5. 帶輪主要參數(shù)小輪直徑（mm）大輪直徑（mm）中心距a（mm）基準(zhǔn)長度（mm）帶的根數(shù)z9022447114003 主動(dòng)軸⑴. 求輸出軸上的功率P，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩P= =568r/min=．m⑵. 求作用在齒輪上的力已知低速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為而 圓周力F，徑向力F及軸向力的方向如載荷分析圖所示。通過列豎直平面的受力平衡方程，可求得： 則 ④ 畫合成彎矩圖，如圖（d）所示。② 軸上零件的軸向尺寸及其位置軸承寬度，齒輪寬度,箱體內(nèi)側(cè)與軸承端面間隙取，兩齒輪之間的距離取10mm，齒輪與箱體內(nèi)側(cè)的距離為。轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)，取，則由當(dāng)量彎矩圖可知B截面為危險(xiǎn)截面，當(dāng)量彎矩最大值為。② 畫水平平面的彎矩圖，如圖（b）所示。因故可判斷軸承2被放松，軸承1被壓緊，兩軸承的軸向力分別為（負(fù)號(hào)表示的方向與圖示方向相反）⑶計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷由[2] P222表1212查得,而查[2] [2] P222表1211取，則軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷為⑷ 計(jì)算軸承的壽命因，且兩個(gè)軸承的型號(hào)相同，所以只需計(jì)算軸承2的壽命，取。因故可判斷軸承2被放松，軸承1被壓緊，兩軸承的軸向力分別為（負(fù)號(hào)表示的方向與假設(shè)方向相反）⑶計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷由[2] P222表1212查得,而查[2] [2] P222表1211取，則軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷為⑷ 計(jì)算軸承的壽命因，且兩個(gè)軸承的型號(hào)相同，所以只需計(jì)算軸承2的壽命，取。計(jì)算鍵長，查得鍵的許用應(yīng)力，由式得： 則鍵長，考慮安全因素，查[2] P175表108查得，取。3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=3。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大。因故軸承2被放松，軸承1被壓緊（負(fù)號(hào)表示方向與假設(shè)方向相反）軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷為因取預(yù)計(jì)三年工作17520小時(shí)軸承的壽命遠(yuǎn)大于預(yù)期的壽命，軸承滿足要求。參考文獻(xiàn)[1] 王少巖、郭玲 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 第三版 大連：大連理工大學(xué)出版社 [2] 羅玉福、王少巖 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第三版 大連：