二級展開式圓柱斜齒輪減速器設(shè)計說明書(永職)(文件)
【正文】 算兩軸承所承受的徑向力已知 徑向載荷：由靜力學平衡方程式得⑵ 計算軸承的軸向力由[2] P223表1213查得7007AC軸承內(nèi)部軸向力的計算公式為，故有繪出計算簡圖。 從動軸的軸承設(shè)計工作能力計算軸承的受力分析圖：⑴ 計算兩軸承所承受的徑向力 徑向載荷：由靜力學平衡方程式得⑵ 計算軸承的軸向力由[2] P223表1213查得7012AC軸承內(nèi)部軸向力的計算公式為，故有繪出計算簡圖。第6章 連接件的選擇及計算 鍵的設(shè)計和計算⑴.主動軸段鍵裝帶輪處，選A型鍵，根據(jù)軸直徑，查[2] P174表107查得鍵截面尺寸。鍵標記為：鍵 6622 GB/T 1096—2003鍵標記為：鍵 8720 GB/T 1096—2003⑵.中間軸段鍵由于低速級小齒輪段軸直徑與高速級大齒輪段直徑相等，所以選用鍵的規(guī)格也應(yīng)當相同： 選A型鍵，根據(jù)軸直徑，查得鍵截面尺寸。裝齒輪處，選A型鍵，根據(jù)軸直徑，查[2] P174表107查得鍵截面尺寸。因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出.D 通氣孔：由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘：啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。密封的表面要經(jīng)過刮研。估算最小直徑滾動軸承轂孔直徑取最小處直徑為軸各段直徑分別為軸各段長度分別為支承跨距（負號方向與圖示方向相反）當量彎矩最大值為驗算危險截面B的直徑，符合強度要求。因故軸承2被放松，軸承1被壓緊（負號表示方向與假設(shè)方向相反）軸承的當量動載荷為因取預計三年工作17520小時軸承的壽命遠大于預期的壽命，軸承滿足要求。為我們以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。設(shè)計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學習和掌握有關(guān)機械設(shè)計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計習慣和思維從而提高設(shè)計實踐操作能力。這次的課程設(shè)計，對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想；訓練綜合運用機械設(shè)計和有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實際反系和解決工程實際問題的能力；鞏固、加深和擴展有關(guān)機械設(shè)計方面的知識等方面有重要的作用。取取取取鍵標記為：鍵 6622 GB/T 1096—2003鍵 8720 GB/T 1096—2003取取鍵標記為：鍵 14940 GB/T 1096—2003取取取取鍵標記為：鍵 14970 GB/T 1096—2003鍵 181163 GB/T 1096—2003 設(shè)計小結(jié)這次關(guān)于帶式運輸機上的二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計是我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗，對于提高我們機械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。軸各段直徑分別為軸各段直徑分別為支承跨距當量彎矩最大值為驗算危險截面C的直徑，符合強度要求。并勻均布置，保證部分面處的密封性。其中油的粘度大，化學合成油，潤滑效果好。機體外型簡單，拔模方便.4. 對附件設(shè)計A 視孔蓋和窺視孔在機蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機體外壁應(yīng)凸起一塊，由機械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。鍵標記為：鍵 14970 GB/T 1096—2003鍵標記為：鍵 181163 GB/T 1096—2003 聯(lián)軸器設(shè)計⑴.類型選擇.為了隔離振動和沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器.⑵.載荷計算.公稱轉(zhuǎn)矩：=．m查[2] P183表1010 ，選取所以轉(zhuǎn)矩 因為計算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以查[1] P115附表410 ，選取TL9型彈性套柱聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1000Nm，半聯(lián)軸器的孔徑，半聯(lián)軸器的長度,與軸配合的轂孔長度為。鍵標記為：鍵 14940 GB/T 1096—2003⑶.從動軸段鍵裝帶輪處，選A型鍵，根據(jù)軸直徑，查[2] P174表107查得鍵截面尺寸。裝齒輪處，選A型鍵，根據(jù)軸直徑，由查[2] P174表107查得鍵截面尺寸。查[1] P142附表63得7012AC軸承的。查[1] P140附表63得7007AC軸承的。查[1] P140附表63得7005AC軸承的。轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)，取，則由當量彎矩圖可知C截面為危險截面，當量彎矩最大值為。通過列水平平面的受力平衡方程，可求得： 則③
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