【正文】 （ 2） 不銹鋼管道焊接控制流程圖 （ 3） 焊接材料 a、 不銹鋼管道焊接材料的采購和入庫由公司物資部負責，按《物資采購控制程序》和《焊接材料保管程序》執(zhí)行。 轉換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強型防腐涂料進行防腐處理。 將管子置于管溝邊上，徹底清除承插口部位的沙土及泥渣等，檢查承口是否 光滑、損壞并及時修補。將待拉入的管子上也套住鋼絲繩與手搬葫蘆連好 繃緊對正，拉動手搬葫蘆將插口拉入承口中。（見圖 三 ） 采用吊車下管，并輔助對口。 4)． 球墨鑄鐵管的安裝程序 管子安裝前 應清除管基表面的浮土和各種雜物并經業(yè)主批準后方可下管鋪設。 (2)校圓 管子在運輸和搬運過程中，若操作不當易 造成球管插口部分產生橢圓而影響安裝，由于球管有良好的彈性性能和可塑性能，在安裝前可對變形尺寸超差的管子采用液壓或機械方法頂起內部向外壓或向管子外表面施加壓力向內壓，可將稍許橢圓的插口校圓。大口徑管一般采用“金字塔”式堆放。 2)．管道 吊裝、運輸及堆放 (1)注意事項 管子在搬運過程中應采用專用吊裝工具起吊，并注意輕裝輕放，切忌管子 在空中旋轉，不得與其他硬物磕碰，運輸過程中應墊穩(wěn)、墊實，并捆緊扎牢，以避免對管子及防護層造成破壞。 (3)槽底標高是否符合要求。 (7)當開挖接近槽底深度時，應隨時復核槽底標高。嚴格禁止超挖，如超挖 150mm 以內無地下水時，用原土夯實，如遇地下水時，采用砂夾石回填。如果被證明是不良物質，承包單位應按項目監(jiān)理的要求將這些物質運出現(xiàn)場并處理。 （ 5）當采用機械開挖時，應保證不擾動基礎底部的土層，溝槽設計底高程以上 200 毫米內的土應由人工挖掘。 溝槽開挖 1)．常規(guī)開挖 （ 1）根據(jù)設計圖紙、現(xiàn)場土質、地下水位、現(xiàn)有的地下及地上設施、附近建筑等情況，擬定開挖面、開挖機械及邊坡保護措施等細節(jié)，并將此開挖程序提交給項目監(jiān)理審批。 5） 加強職工思想政治工作及宣傳教育工作，組織開展勞動競賽，加強后勤工作，確保職工生活條件和工作條件，極大的調動職工積極性。 2） 提高機械化作業(yè)水平 針對該工程工期短，土方工程量大，管材、管件多的特點，為保證完成任務，將以提高機械化作業(yè)水平，為工期提前提供保證。 技術保證措施 1） 按設計圖紙及《施工組織設計方案》規(guī)定的工程施工用技術標準、規(guī)范及有關技術資料，及時配備到施工現(xiàn)場，并結合工程內容組織學習施工規(guī)范。以此為施工工期提前提供有力的人員和組織機構的保證。合理安排施工程序，積極探索從施工方法上尋求加快施工進度的路子，避免重復作業(yè)和相互干擾。非關鍵工序的拖延超過一定限度就可能變成關鍵工序，因此要合理掌握可延誤限度，必要時對關鍵工序出現(xiàn)的新情況和問題及時作出正確、適當?shù)恼{整。 2．根據(jù)本工程特點，體現(xiàn)我公司的機械優(yōu)勢，充分利用現(xiàn)代化機械施工特點，加快施工進度。施工隊在施工面現(xiàn)場附近就近設置必要的臨時設施。 球墨鑄鐵管的主要施工流程： 施工前準備→測量定位放線→溝槽開挖→ 溝槽基礎處理 → 管道安裝 → 溝槽回填 → 管道試壓 →移交收尾 聚乙烯（ PE100）給水管 的主要施工流程： 設計計算 →安裝調試→打導向孔（管道焊接）→ 擴孔拉管 → 檢查驗收 → 移交收尾 不銹鋼管道的主要施工流程： 施工前準備→測量定位 放線→溝槽開挖→ 溝槽基礎處理 →下 管 → 不銹鋼管道焊接 →管道的 溝槽回填 → 管道試壓 →移交收尾 測量放線、溝槽開挖、管道安裝等工作均實行交叉作業(yè)。 3） 組織好現(xiàn)場技術交底及二次安全交底，明確技術要求及質量規(guī)范要求，制定安全協(xié)議書、安全措施、質量保證措施、工期保證措施， 并與甲方取得聯(lián)系，確定管線位置，了解周圍地下管道、管線的位置、走向及埋深，為確保施工安全，施工前甲方協(xié)助施工單位與電力、電信、煤氣、排水、園林等有關部門聯(lián)系配合施工，以保證工程的施工安全，施工質量及工期。 2）紀莊子再生水廠出廠管工程全長約為 公里，管徑為 DN300～DN1200mm。 3）現(xiàn)行工程建設質量檢驗有關標準： 《建設工程質量管理條例》 《建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》 《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 4）現(xiàn)行工程建設技術標準、規(guī)范和規(guī)則 《給水排水管道 工程 施工及驗收規(guī)范》 GB5026897 《 水及燃氣 用球墨鑄鐵管、管件和附件》 GB/T1329520xx 《 地下管線非開挖技術規(guī)程 》 DB297320xx 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 現(xiàn)行國家相關規(guī)范、標準 。 7）本企業(yè)通過的 ISO9001： 20xx 標準質量管理體系認證、 ISO14001： 1996標準環(huán)境管理體系認證、 GB/T2800120xx 標準職業(yè)健康安全管理體系認證的一體化管理文件。施工過程中，再生水管道不應停止供水。 6） 管子運到現(xiàn)場后，整齊的堆放于寬敞便于交通的地方，并做好核實。同時由于用電點比較分散，我公司擬投入 2 臺發(fā)電機，確保工程用電安全。我們將根據(jù)工程工期和施工配合要求，以及可供施工的工作面情況，調節(jié)勞動力投入。為保證本項目的實施，公司決定在承諾資金，材料等方面進行傾斜，確保本工程的順利實施。各項工作堅持早做準備、早進場、早施工。提高工程質量，杜絕返工浪費。 ，對生產廠家進行考察，比質比價選定產品及生產廠家，在監(jiān)理工程師審核后，及時訂貨采購，做到“一供、二備、三計劃“以保證工程施工順利進行。 4） 確定專人管理施工技術資料，按建設單位及工程監(jiān)理的要求，做好工程施工資料及質量保證資料收集、匯總、整理和工程竣工圖繪制，為工程順利交工提供資料保證。 3） 合理安排作業(yè)時間 除按正常施工程序科學合理安排各分項工程交叉流水作業(yè)外，還將合理安排作業(yè)時間以保證工 期的提前完成。 3）、沿線每隔 100 米引測一臨時水準點，經閉合無誤后方可使用。對余土的處理，征得建設單位的同意。 （ 7）若開挖的溝底土層，由于暴露在空氣中或由于水淹變得太濕、松軟、應用人工挖去這些壞的或松軟的土，并按以下要求給予回填：對于混凝土結構界線之外范圍，用選擇的土回填；對于混凝土結構之下范圍，用砂石混合料或 C10 混凝土回填。 (2)除了工程所要求的剩余物質外，除非建設單位指示或允許，所有開挖出來的有用的物質不得從現(xiàn)場運走。 (2)開挖時應注意淤泥或泥性土壤，這種松軟的土層易產生塌陷，事先加以支撐，以防電桿等倒塌。 3 、球管安裝 1)．球墨鑄鐵管下管前應對溝槽及管道作如下檢查并進行必要的處理。 (5)下管時禁止人員在下管的溝槽區(qū)域內活動。運輸時必須在平板上放置兩塊或更多木塊，以避免管子承口直接與平板接觸管子。 球墨鑄鐵管表面至少鑄出、噴涂或冷印壓以下標記：制造廠家、鑄件材 質（球墨鑄鐵）、公稱口徑、制造年份、引用的國際標準。 (4)水泥內襯修復 在運輸和吊運 過程中，由于偶發(fā)因素會造成少許內襯的損壞，為保證正常輸水及管網的使用壽命，應對損壞水泥內襯進行修復。 T型球墨鑄鐵管的安裝程序： 放置膠圈：先把膠圈彎曲成“ +”字型 放入承口內，然后施加一定的徑向力把膠圈均勻地壓入承口溝槽內，確保膠圈任何一點都不翹起。 待安裝管中心位置起吊至與已裝管的中 心線吻合后，用手搬葫蘆，從管道兩側將新管徐徐拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎的損壞，減輕阻力，使插口準確地對入承口膠圈內。 安裝完成后的連接檢查： 管子安裝就位后，一定要檢查承插口連接處的連接間隙。承口和插口應避免接觸砂土，對承口和插口連接區(qū)域應用布清理，并在承口內部涂一層中性潤滑脂，膠圈不得有翻轉現(xiàn)象，膠圈上應涂刷潤滑劑。一般應優(yōu)先采用無接頭密封圈，如采用有接頭密封圈， 接頭性能不得低于用材的性能標準，現(xiàn)場應抽取 1%的數(shù)量進行接頭強度試 驗，如不合格則加倍復檢，如仍不合格該批膠圈不得使用。 （ 4） 焊接設備 a、 不銹鋼管道焊接時的設備選用逆變焊機和可控硅整流焊機。 采用手工電弧焊前，應將焊口坡口兩則 100mm 范圍內包上石棉布，以防飛濺污染母材。 d、 點焊的焊縫長度、高度及點數(shù)，可參照表 下表 的要求執(zhí)行。 f、 直徑大于 100mm 的管子宜采取二人對稱焊，焊前為保證首層氬弧焊道質量，管道內必須充氬氣保護，防止合金元素燒損及氧化，大徑不銹鋼管道焊口內充氬裝置見圖 2，為防止氬氣從對口間隙中大量泄漏，焊前需在坡口間隙中貼一層高溫膠帶，焊接過程中隨時將妨礙焊接操作的那部分高溫膠帶撕去，每次撕去的長度視保護情況而定。 k、 焊口焊完后應進行清理，經自檢合格后在焊縫附近用記號筆寫上焊工的鋼印代號，或其它永久性標記。 g、 焊接接頭熱處理的過程必須有熱處理曲線記錄圖，并填寫熱處理報告。 e、 焊接組裝的質量由焊工自檢、焊接檢驗員隨機抽查。 ，有無松動、脫落現(xiàn)象。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去閥腔及各零件上的污物及防銹油。其接頭應轉動靈活。 4）井室 澆注 應嚴格按照設計要求實施。 4）、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運入槽內，入槽時不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。 3）．試壓裝置 試壓裝置主要包括管道兩端的進水 管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。 B 管道升壓時，管道內的氣體要完全排凈，在升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，須要重新排氣后再升壓。 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。泄壓后應排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟 2”開始重新試驗。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應做好標記，卸壓后進行修補。對項目的生產進度、工程質量、安全生產、文明施工、成本效益等全面負責，保證完成項目經理部的各項指標。 7)開拓建筑業(yè)務，轉換經營機制，練內功、抓管理、增效益，確保項目承包合同的兌現(xiàn)。 2)貫徹執(zhí)行公司質量方針目標 ,主管 IS09001 質量體系中合同變更部分的評審 ,項目內文件和資料控制過程編 制 ,檢查和試驗 ,檢驗、測量和試驗設備的控制 ,糾正措施及預防措施質量記錄的控制 ,內部質量審核 ,統(tǒng)計技術等要素。 7)工程竣工后協(xié)助做好工程決算定案工作。 4)根據(jù)管轄范圍，本著日保旬，旬保月，月保季的原則精神，合理安排好勞動力，組織均衡施工。 4．材料員職責： 1)執(zhí)行公司的有關規(guī)章制度，認真貫徹質量體系標準，對體系中采購的顧客提供產品的控制、標識和可追溯性、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、搬運。 5．質檢員職責： 1)嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能。 6．安全員職責 : 1)嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的安全標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能。 將溝槽內積水排凈后，回填細土并夯實，確保新鋪管道不沉降。 十 一 各工序的協(xié)調措施 首先明確工程施工總的進度計劃，并合理安排管道施工各個環(huán)節(jié)的工藝流程，只有這樣才能合理安排各工序。 用電必須按技術要求架設，并有專人負責施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場檢查維護。 1溝槽在下雨前，及時鋪好彩條布，防止雨水直接沖刷溝壁，造成塌方。 嚴格執(zhí)行有關安全生產制度和安全技術操作規(guī)程，認真做好安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素。 各崗位人員在工作前要認真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周要有一個整體的印象，防止周圍物體傷到自己。 管線穿越道口時，設專人維護疏導交通，盡快完成穿越工作，避免占用道口時間過長，影響交通。 按照企業(yè)的有關管理規(guī)定設置宣傳黨的方針政策、企業(yè)精神、工程概況的標語或標志牌，辦公室內規(guī)定的各種圖表上墻，做到尺寸、顏色、格調統(tǒng)一協(xié)調。 提倡挖掘一段鋪設一段，立即回填一段的做法，爭取當天破路當天回填，減少和降低事故發(fā)生的可能性。提倡文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩。 (3)施工機械應防止嚴重漏油，禁止機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。做到工完場清，余料堆放整齊。正因為有這種開拓型的服務企業(yè)意識，我公司在管道施工時，強化“以業(yè)主和運行單位為中心”，在工程竣工后，在中水管道施工建設過程中，我公司建立了完善的維修服務體系，及時解決管道運行中出現(xiàn)的相關工程問題，確保管道正常運轉，為建設單位運行保駕護航。 圖 一 圖 二 圖 三