【正文】 查全高177。4）砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范GB50204—。施工前局部應(yīng)保持濕潤、無污染，然后用108膠水泥漿在洞口周邊涂刷一遍，堵塞材料為微膨脹水泥砂漿，第一天先堵塞墻內(nèi)側(cè)，堵塞深度約50mm；第二天從墻外側(cè)向內(nèi)堵塞，孔洞口留不小于25mm，留待第三天再進(jìn)行最后封堵，砂漿表面略凸出外墻面，待其初凝后再用鐵抹子擠子擠緊抹平。梁柱節(jié)點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑搗棒振搗。為防泵車安全故障而停工，要有備用泵。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置插 筋中心線位置5外露長度+預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（5）成品保護(hù)1）吊裝模板時輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形和損壞。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。整體直角，采用6mm厚鋼板制成，加勁肋采用80mm6mm鋼板，間距30mm焊接組成，陽角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺栓邊接。支模前穿帶有止水環(huán)的穿墻螺栓，同時檢查止水環(huán)螺接質(zhì)量和焊接位置、頂撐模板用頂桿應(yīng)采取防水措施。在梁板砼澆注前，用薄木楔將柱頂箍周圈邊框打緊。模板拼裝、補縫處理是砼模板成功的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格控制。二、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)工程設(shè)計施工圖一些具體技術(shù)要求，先做一些現(xiàn)場試驗，再具體確定施工細(xì)節(jié)，通過樣板塊的施工，調(diào)整施工工藝。（1）砼：選用商品砼且由甲方供應(yīng)。沉降觀測點要根據(jù)設(shè)計要求布置，沉降觀測點應(yīng)當(dāng)牢固，能長期保存；觀測點上必須有明顯的突出之處，可布置在基礎(chǔ)、柱子及墻體轉(zhuǎn)角處，與柱身、墻身保持一定距離。標(biāo)高施測時注意：前后視距離必須等長或近似等長；鋼尺使用前必須經(jīng)過計量部門檢測；中午高溫時不宜操平，儀器嚴(yán)禁在高溫、暴曬情況下工作。引測四個點，每一層都用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個導(dǎo)入點標(biāo)高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)。在主體施工的測量放樣中，遵循二次放樣、三線到位、內(nèi)外結(jié)合、主次分明、步步校核的原則。按照光靶上的十字線在砼樓板上作出標(biāo)記。通過激光測放孔，就可把內(nèi)控點（LPLPLP3……LPLP10點）投測到各層樓面上。把全站儀架設(shè)在場地的一控制點上，參照場地的另一基準(zhǔn)點，這兩點可根據(jù)甲方提供的城市測量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計算得出坐標(biāo)值。對全站儀進(jìn)行對中和整平，設(shè)置好儀器參數(shù)。測量人員的配備：組建以1名測量工程師和2名測量工組成的測量小組，對整個工程進(jìn)行全過程的跟蹤測量。一、施工測量的基本原則：整體控制局部。注：工期安排詳見附件：施工進(jìn)度橫道圖。三、主要臨設(shè)布置： 辦公室、職工宿舍、食堂、材料倉庫、工具房、配電房等臨設(shè)：辦公室、職工宿舍、食堂、材料倉庫（主要存放零星用料）、工具房（主要為存放施工機(jī)具與施工人員方便使用）布置在建筑物的西北側(cè)，辦公室處一樓設(shè)一警衛(wèi)值班室。臨時消防管線平面布置：臨時用水由市政網(wǎng)提供的給水點引出，采用DN100鍍鋅鋼管半環(huán)狀布置，現(xiàn)場設(shè)一個地上式消火栓，供水立管每層設(shè)DN50臨時消防栓，并配置25m長水龍帶及水槍，兩邊懸掛臨時消防箱（自制），箱體噴刷醒目標(biāo)志；消防箱及火警119字樣。生活用水：施工人數(shù)平均每天100人，每人每天用水25L，共計2500L/臺班。（4）完成材料、人工、機(jī)械的成本費用測算工作。全面布置好所有臨時設(shè)施的建設(shè)工作。第二節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：（1）中學(xué)教學(xué)樓工程施工圖紙（2）國家及重慶市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)（3）其他有關(guān)文件二、適用施工規(guī)范：（1）工程測量規(guī)范GB5002693；（2）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；（3）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002；（5）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001；（6）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002；（7）建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程JCJ332001；（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002002；（9）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002；（10）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002；（11）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002；（12）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB5021291；（13）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003；（14）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005第二章 工程概況中學(xué)教學(xué)樓工程位于重慶市新建小區(qū)內(nèi)，緊鄰主要街道，交通運輸方便。第一節(jié) 工期、質(zhì)量要求一、本工程為多層建筑，計劃總工期為125天，根據(jù)施工經(jīng)驗及現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、人力、物力、工程實際情況，承諾將保證按時竣工。四、技術(shù)交底：在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技術(shù)人員分別對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進(jìn)行交底。將于開工前進(jìn)場完畢。二、施工用電施工用電如下:P1=100kw；P2=室內(nèi)照明和室外照明，按動力電10%考慮，取P3=50kw。配電室設(shè)1211滅火器1個?，F(xiàn)場主要設(shè)四個加工作業(yè)棚，鋼筋加工作業(yè)棚、模板加工作業(yè)棚、給排水工作棚、電氣工作棚。每個工種派一個專業(yè)工長。二、測量方法的選擇：根據(jù)建筑物造型、地理環(huán)境等因素，在基礎(chǔ)施工階段采用外控法，在177。進(jìn)場后，將利用SET2110全站儀的測量模式對其樁位進(jìn)行逐一復(fù)核(如圖1所示)。精確照準(zhǔn)后視點棱鏡中心，儀器根據(jù)測站點和后視點的坐標(biāo)，將自動完成后視方向方位角的設(shè)置。通過控制軸線形成一個矩形內(nèi)控制，控制軸線根據(jù)幾何關(guān)系很容易進(jìn)行閉合校核。接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，將儀器的照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向的360176?？刂泣c引測完畢，用SET2110全站儀進(jìn)行檢查，即在同一測站上架設(shè)全站儀測量其天頂角來檢查。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)出各軸線的點位。定樁（點）；校核無誤后再向引測處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線。做法是：當(dāng)?shù)谝欢问┕ね戤吅螅瑢⒋硕问讓涌刂泣c和水準(zhǔn)基準(zhǔn)點精確地投至上一段的起始樓層，并進(jìn)行控制網(wǎng)的檢測和校正，確認(rèn)控制點準(zhǔn)確無誤后，如以前的控制點誤差超出允許范圍，要重新埋點。工程竣工前將沉降值繪制成沉降觀測曲線。墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層。無論是模板和支架的構(gòu)造，或者體系（裝置）中的設(shè)備和控制系統(tǒng)，都可以在各工藝之間實現(xiàn)“取他之長、補已之短”，以不斷實現(xiàn)工藝技術(shù)的發(fā)展要求。鋪平板時板塊相接處下鋪截面50mm100mm方木，以便模板拼嚴(yán)釘緊，平板周邊與墻板方木釘實，保證縫口嚴(yán)密。2）柱根部進(jìn)行清理，按照外皮線粘貼海綿條，防止柱橫下口漏漿產(chǎn)生爛根，注意不要吃線。其原因主要是模板的強度、剛度不足，穩(wěn)定性差，角模的支撐方法改進(jìn)等。在下層頂板砼澆筑時，插入200mm的短鋼筋頭，支模前焊接等于墻體厚度的鋼筋頂杠（兩端涂刷防銹漆），以防模板水平位移。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙砼工程設(shè)計效果要求。3）鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放。（3）墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，并接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。施工中加強跟蹤檢查，嚴(yán)格獎懲制度。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場地上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被破壞，模板連接拼縫處的砼水用鏟刀清除。（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)，由公司試驗室進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175等的規(guī)定。6）砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能尺寸偏差。6）砼澆筑完畢后，應(yīng)按施式技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。2）砼澆筑完畢后，不得用重物沖擊模板。7）砼施工完畢后，應(yīng)加強成品保護(hù)，嚴(yán)禁用鋼管等重物碰撞，不得在砼表現(xiàn)任意畫抹，如在砼表現(xiàn)刷涂或其他帶色彩的材料。這些特殊性情況在工程施工設(shè)計中加以考慮和解決，并且相對于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而言，只宜提高、不能降低，只宜補充、不能減少。即在完善技術(shù)的可行性和實施要求的基礎(chǔ)上，通過落實設(shè)計的可靠性、限控要求、保險與排險設(shè)施和保護(hù)措施，進(jìn)一步加強設(shè)計的安全保證。其任務(wù)是確究任何對現(xiàn)場人員、施工設(shè)施和在施工程的安全進(jìn)行有效地預(yù)防性保護(hù)，即通過建立保護(hù)制度、設(shè)置保護(hù)措施、使用安全所品以及提高職工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力，以保護(hù)現(xiàn)場人員財產(chǎn)的安全。模板工程中的常見安全意外事故序事故類別表現(xiàn)形式涉及范圍主要引起原因1倒塌和傾翻整體坍塌梁板模板支架澆筑砼過程中發(fā)生整體（或局部）失穩(wěn)2局部垮塌梁板和其他模板支架局部模板和支架件拆斷、桿件連接松脫、局部構(gòu)造缺陷3傾倒側(cè)翻模板和支架支架傾斜、構(gòu)架缺陷、缺少撐拉和斜村，立模板裝拆未及時穩(wěn)固或過早拆除拉結(jié)4物擊打擊落物傷人模板及支架的安裝和拆除等項作業(yè)材料工具掉落，拋擲物品，吊物松脫5頂模落砸拆除頂模時沒有托架承托6碰撞傷害混亂、擁擠作業(yè)和粗蠻、不當(dāng)作業(yè)7高空墜落人員墜落架上、邊沿、沿口作業(yè)無安全圍檔或圍檔不合格，誤扶已松脫連接桿構(gòu)件，洞口未封蓋，吊箱（籃、盤）墜落8設(shè)備（施）墜落電梯、升降式作業(yè)架梯籠、井架（龍門架）吊盤、橋式腳手架、附著升降腳手架、吊籃、掛架等由各種原因引起的墜落9設(shè)備傷害機(jī)械傷害吊裝、提升、運輸、切割機(jī)具等聲音操作、保護(hù)缺陷、混合作業(yè)、機(jī)械抽控10電氣傷害電氣線路、開關(guān)箱、電動工具漏電、斷線、誤觸等引起的觸電11其他傷害燒傷有易燃材料和火源電焊、氣割、電線短路、吸煙、生明火等引燃易燃材料12窒息箱室、洞涵等閉塞環(huán)境空氣不流通（缺氧），有毒氣體（一氧化碳等）聚集13場地事故不文明作業(yè)現(xiàn)場釘子扎腳，絆跌，物體彈起以及現(xiàn)場存在的其他不安全因素安全保證設(shè)計的四個集注保證環(huán)節(jié)，對于消除或抑制引發(fā)事故的因素而言，各有其主要的針對性：可靠性技術(shù)主要解決不安全狀態(tài)；限控集注主要限制和控制起因物；保險和排險技術(shù)主要抑制和阻止傷害物發(fā)動；而保護(hù)技術(shù)則主要針對可能出現(xiàn)的傷害方式進(jìn)行有效的保護(hù)。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施為保證本工程質(zhì)量將采取以下措施：我們將配備較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物質(zhì)、預(yù)算、試驗方面的人員。加強施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。2）鋼筋料表必須經(jīng)過技術(shù)主管復(fù)核無誤后方可下料加工。在砼分項工程施工中，主要注意：對鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采取插鋼管、用細(xì)振搗棒、留設(shè)振搗孔等措施來保證砼振搗質(zhì)量。1水泥砂漿地面施工時將采取以下措施，以防止地面開裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病出現(xiàn)：1）清理基層時要仔細(xì)，應(yīng)將基層表面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛面，用沖洗；地面施工前應(yīng)再次檢查一道。1雨季施工時的質(zhì)量保證措施：鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 2）、防治措施：，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 4）、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。 8）、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。預(yù)防措施：模扳應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。 9）、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。厚大構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。 13）、柱砼強度高于梁板砼強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板砼。 2）、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 3）、向下泵送時，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，砼泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。 10）、使用預(yù)拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過20mm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直一致的要求。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造拄內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。 2）、面層空鼓(起殼)。防止措施：必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。 d門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。 2）、墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼塊料用水泥或砂漿粘著塊料，此時可用棉紗稀鹽酸加20％水刷洗，然后用沖凈即可。 防水涂膜固化后，