【正文】 養(yǎng)護14天左右。不允許用“后退靜滾”作業(yè)方式，振 動遍數(shù)不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。因此，立模 板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經(jīng)常校驗，嚴格控制 模板的位置。石方開挖利用在施工現(xiàn)場設置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。(3）場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。6）砼澆筑完畢后10~12小時后開始養(yǎng)護、遮蓋及灑水。（3）混凝土澆筑1）砼施工前進行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或焊接鋼筋成型。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁。粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應靜置至接口固化為止。 夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場確定。一般情況下，蛙式打夯機每層夯實遍數(shù)為3~4遍，木夯每層夯實遍數(shù)為3~4遍，若經(jīng)檢驗，密實度仍達不到要求時，應繼續(xù)夯（壓），直到達到要求為止。回填前對土料進行擊實試驗，以測定最大干密度、最佳含水量。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步挖除工作。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。抹灰時，要先將砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應先澆適當?shù)乃疂駶櫍员ＷC砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。達到設計強度的75%方可移運、堆放和安裝。 澆筑時，下料應均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在安裝過程中，要及時對各部分模板進行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。砌筑時，應及時安裝預埋件。（5）排磚：砌筑前均應排磚。砌筑砂漿應通過試配確定配合比。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構造的變化部位。2）下雨時或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復工。運輸與料場開采、裝卸和卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉過多而導致含水量的過大變化。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機裝渣，自卸汽車運至棄渣場堆放。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼找平。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。含水率宜為10%～15%。模板使用后應按規(guī)定修整保存。 4）澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后繼續(xù)澆筑。 模板在拼裝前應滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。（5）檢驗密實度；每層回填土均應按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行上一層的回填。當土的含水量過大時，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。2）現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，空壓機根據(jù)布置好的紅油漆點進行破碎。在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。 導線接頭連接是否良好，有否電化學腐蝕現(xiàn)象。房屋施工過程中所需的房屋根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇建設地點或租賃，保證滿足施工過程中隊房屋的需求。 （2）根據(jù)測量控制點，測放出路面標高、中線、邊線。高程控制測量高程點的引測，在通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設6到8個水準控制點。（2）臨時供電：自地方高壓線路就近接變壓器，提供生產(chǎn)及生活用電，從接入點至變壓器主干電線采用電纜線，從變壓器至各工點線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。以方便生活、安全生產(chǎn)。實行目標管理，進行目標分解，落實責任制按照單位工程及分部分項工程落實到各責任部門和人員。為了確保工程各項管理目標和項目部的各項工作自始至終處于受控狀況。各班組長負責按規(guī)定要求將班組人員結成一對對聯(lián)?；ケψ?，并報安全人審批存檔。項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。例會主要內(nèi)容有：1）分析上周安全形式，查找安全工作中的主要問題。3）竣工圖的圖面應整潔，字、符號一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，必要時須重新利用軟件繪制。7）對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。2）搞好原材料二次復試取樣、送樣工作（6）工程質(zhì)量統(tǒng)計技術應用及獎勵制度1）按照企業(yè)制定的質(zhì)量統(tǒng)計技術應用程序，針對項目特點開展QC小組攻關活動。2）分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目質(zhì)檢工程師確認，最終評定表由項目專職質(zhì)量員核定。必須對施工班組進行書面技術、質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確，不上崗。2）在工程施工總進度計劃的控制下，在施工過程中，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。 根據(jù)現(xiàn)場設計變更和簽證及時調(diào)整預算。掌握技術規(guī)范，操作規(guī)程和工藝標準。項目經(jīng)理部按照項目管理模式，對工程質(zhì)量、工期、安全、成本等進行有計劃、高效率的管理，打造出精品工程。施工期間，我公司將合理安排工序，組合多個作業(yè)班組，展開多個作業(yè)面，同時利用平行作業(yè)、交叉作業(yè)進行施工，充分發(fā)揮勞動力及機械效率，積極采取有利的保證措施，圓滿完成施工任務，實現(xiàn)工期計劃。（3）現(xiàn)場實際踏勘情況，包括氣象、地形、地質(zhì)和施工條件。（2）“全國新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力田間工程建設項目施工標段”工程量清單（2）公司有關質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工管理等企業(yè)標準。工期要求和質(zhì)量目標：本工程要求總工期90日歷天。同時調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行本工程的施工。（3）施工員：熟悉圖紙，參與施工組織設計和重大施工方案的討論。（7）造價員：負責編制工程的施工圖預、結算及工料分析，編制每月工程進度預算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場價格或財務提供實際價格）并及時上報有關部門審批。（2）強化進度計劃的管理1）工程開工前，必須嚴格根據(jù)招標文件提出的工期要求，制訂出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。3）本著“誰負責施工、誰負責質(zhì)量、安全”的原則，各分管工種負責人（工長、技術員等）在安排施工任務的同時。（4）二級驗收及分部分項質(zhì)量評定工作制度1）分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，確保當天問題當天整改完畢。進場后的材料應組織進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。6）項目部在實施獎罰時，以平時檢查、抽查、每月一次的大檢查，評定質(zhì)量結果為依據(jù)。2）項目部根據(jù)檔案管理文件的要求，對各專業(yè)施工隊的竣工圖進行審核、檢查、匯總，并裝訂成冊。安全管理制度（1）項目部安全例會制度每周必須進行1次安全檢查和召開1次安全例會，并有文字記錄和存檔備查。班組兼職安全員應在施工過程中隨時對安全操作，安全措施進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改?；ハ啾O(jiān)督，互相保護。這樣有利于統(tǒng)一管理，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，防止互相推諉、扯皮，提高工作效率，充分發(fā)揮各職能人員的能動性，有利于各項施工管理目標的全面實現(xiàn)。公司領導將每季度至少一次向業(yè)主、監(jiān)理單位領導了解工程情況，聽取他們的意見和建議，以改進我們的工作，進一步提高管理水平。七、施工總平面布置施工總平面布置原則（1）施工總平面布置應掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。施工便道盡可能利用現(xiàn)有道路，同時結合設計，先期修建輔道，做到永臨結合，只修建各工點與地方道路聯(lián)絡便道。其次根據(jù)平面單位放線圖，利用引測的坐標控制點，使用經(jīng)緯儀、紅外測距儀，輔以鋼尺量距、測設出控制軸線。 道路（1）泥結石層施工前，首先應該清掃整理路基，調(diào)整路拱橫坡。 （8）保護層采用松鋪施工，即將粗砂均勻的鋪撒在面層上即可。 導線絕緣層是否老化、損壞。對易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。（2）開挖施工1）根據(jù)測量精確放樣出的開挖輪廓線，采用人工進行清除表土，將所要挖除的石方露出，根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺，已方便空壓機及挖機擺放。土的含水量一般以手握成團、落地開花為適宜。基坑及地坪夯實應由四周開始，然后再夯向中間。支模板：模板在封模前應將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應及時封堵清掃孔。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處要立即整改。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。砌體應提前1～2d澆水濕潤。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（4）施工方法彈線：在開始砌筑施工前，先彈出砌筑邊線。（7）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。（4）雨季填筑一般情況下，不允許在雨季、雨天下進行填筑施工，且施工中，嚴格遵守下列施工技術要求：1）雨季施工時，根據(jù)雨情預報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側微斜，以利于排泄雨水。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。立皮數(shù)桿：磚的皮數(shù)桿應刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內(nèi)。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。 混凝土澆筑施工要注意如下事項： 澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。 在拆模以前均應連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天，15天保濕。上層振搗棒插入下層35厘米。抹面（1）砂漿標號必須符合設計強度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當。（4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。邊坡控制放樣精度不大于177。進行土料土工試驗，內(nèi)容主要包括液限、塑限、塑性指數(shù)、強度、含水量等項目，其檢驗方法、標準應符合相應規(guī)定。打夯機按一定順序打夯，后夯壓前半夯，夯夯相連，且夯位應壓在前遍夯位的縫隙上。 灑水：鋪筑級配砂石在夯實前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。接口施工前，溝管端部必須清洗干凈， （3）接口施工前，溝管端部必須清洗干凈， 特別地，管道承插過程不得用錘子擊打，承插接口粘接后,應將擠出的膠粘劑擦拭干凈。（2）模板一般由側板、橫擋、斜撐和水平組成。不承重的側模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞()時拆除。風無法使用振搗器的部位均用工工搗固。（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。 模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。 （5）養(yǎng)生與填縫 為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順 利進行，混凝土應及時養(yǎng)生。混凝土澆筑前應并用空壓機清理模板內(nèi)雜物。應采取措施，防止漏漿。4）模板的拆除，不承重的側模，可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞()時拆除。對于局部范圍壓實采用人工和輕便機夯進行夯實。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，每層鋪攤后，隨之耙平。 2）混凝土平倉及振搗 混凝土平倉采用人工平倉。 分段施工時，接槎處應做成斜坡，～，并應充分壓（夯）實。第三節(jié) 田間道路土方開挖（1）工藝流程路基放樣→ 地表土清理→ 土方挖運 → 邊坡修整 →路槽平整壓實 →驗收。7）路基開工前，應考慮排水系統(tǒng)的布設，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。其次，較薄部分巖石采用人工風鎬配合液壓巖石破碎錘開挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風鎬進行施工，使用手持式風鉆開挖施工，風鉆采用移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計邊坡面。回填料采用振動碾進行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。砂礫石墊層（1）段落劃分：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況，劃分施工段落。6）攤鋪過程中，兩側空缺設專人找補，要求平整密實。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證底基層表面不受破壞，壓路機禁止停放未壓實路面的部位。 （8）檢測報驗：壓實度自檢合格，報請監(jiān)理檢測，簽證進行后續(xù)工程施工。（3）混凝土振搗與表面整修 攤鋪好的混凝土混合料，應立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。 施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位?；炷谅芳纾?）測量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，現(xiàn)澆路肩安裝模板前，應校核道路中線，測設現(xiàn)澆路肩控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，按照設計高程進行控制測量。并加覆蓋物進行養(yǎng)生。（3）根據(jù)招標設計圖紙土方開挖的深度較淺、寬度較窄開挖斷面不大另外由于施工現(xiàn)場的地理條件限制工程的土方開挖采用分段施工的方案具體情況待施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定分段的長度及位置。 混凝土以開挖后的槽壁作為結構側面模板，為防止槽壁頂部在施工過程中不可避免的