公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(更新版)
【正文】 責(zé)人。具體參照《生產(chǎn)命令單》與《生產(chǎn)投料單》。15 / 15ISO9001:2000質(zhì)量管理體系作業(yè)文件生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書QC—09—01 編制： ： A0 審核： 編制日期：2002年7月25日 批準(zhǔn)： 生效日期：2002年8月1日成都市第一預(yù)應(yīng)力鋼絲有限公司一、鋼絲生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了讓生產(chǎn)操作人中清楚、明確、了解和掌握各工序及崗位的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，確保生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成。,批號(hào)或爐號(hào)堆放等情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人。，應(yīng)注意收線架上的標(biāo)牌是否與鋼絲批號(hào)或爐號(hào)、鋼號(hào)相符。：室溫下，在鹽酸池中浸泡15分鐘左右，并在此過程中不斷用鋼絲攪動(dòng)酸池，以便加快酸洗速度，做到無氧化鐵皮即可。：皂化溫度75~85℃，皂化時(shí)間：2~5分鐘。：對(duì)于不同直徑，不同鋼號(hào)的鋼絲應(yīng)選用不同的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發(fā)生化學(xué)或物理變化。，不得有裂紋和結(jié)疤。：消除鋼絲的殘余應(yīng)力。壓縮比的范圍在10%~15%之間。、冷卻、張力、牽引、飛剪、收線操作：操作時(shí)，先打開冷卻裝置的閥門，再打開測(cè)溫儀的電源開關(guān)，讓測(cè)溫儀上的溫度顯示在500℃左右，然后將鋼絲穿入加熱爐內(nèi)，然后啟動(dòng)張力輪和牽引輪以及收線機(jī)，將張力的頻率調(diào)到30HZ，如過太慢會(huì)使得鋼絲的加熱爐內(nèi)燒斷，太快會(huì)浪費(fèi)更多的鋼絲。應(yīng)注意，收線機(jī)的頻率始終小于張力裝置的頻率。：3次。3 職責(zé)“生產(chǎn)”圖樣文件、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工裝模具、圖樣及相關(guān)文件，負(fù)責(zé)工藝流程方案制定。：根據(jù)圖樣文件進(jìn)行放樣劃線，合理套裁下料，要求加工的零件，應(yīng)按工藝文件要求留足加工余量。，有同心度要求的零件應(yīng)一次加工完，要求鉸孔的零件應(yīng)進(jìn)行鉸孔。，應(yīng)對(duì)各部件墊平，并找平基準(zhǔn)面的水平，焊接時(shí)應(yīng)采取輔助措施，防止焊接變形，變形應(yīng)校驗(yàn)到符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)。3) 噴漆設(shè)備應(yīng)保持足夠的干凈、不應(yīng)有灰塵、干漆和其它異物的沉積。1） 當(dāng)工件膜在裝配，返修和搬運(yùn)中被損壞或者粘合不牢的油漆，應(yīng)對(duì)破損 區(qū)域進(jìn)行徹底清理和補(bǔ)漆。6 設(shè)備包裝
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