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2024-08-31 20:35本頁(yè)面
【正文】 70℃。在磷化的同時(shí)應(yīng)注意:關(guān)閉皂化池中的閥門(mén)，打開(kāi)磷化池中的閥門(mén)，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)吊同一批號(hào)或爐號(hào)的原料酸洗。磷化膜應(yīng)是細(xì)密、牢固、無(wú)銹跡。：皂化溫度75~85℃，皂化時(shí)間：2~5分鐘。，參照《組批投料操作過(guò)程》?！端嵯?、磷化、鍋爐操作記錄表》。：代受到拉拔力，正壓力和摩擦力。：對(duì)于不同直徑，不同鋼號(hào)的鋼絲應(yīng)選用不同的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無(wú)誤、無(wú)毒、不發(fā)生化學(xué)或物理變化。：原則是根據(jù)鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具，對(duì)于中高碳鋼絲應(yīng)選用硬質(zhì)合金構(gòu)造。通常第一道次和最后一道次壓縮比銷(xiāo)小，中間道次逐漸遞減的情況配模，初拉道次的壓縮比不得超過(guò)40%。：。，不得有裂紋和結(jié)疤。，這樣拉拔后的焊頭就清晰可見(jiàn)，便于切除。《生產(chǎn)進(jìn)度管理表》與《鋼絲拉拔作業(yè)交接班記錄》。：消除鋼絲的殘余應(yīng)力。伸直性良好，通條性能均勻穩(wěn)定。對(duì)環(huán)境無(wú)污染。便于更好的控制鋼絲的走線速度，也利于發(fā)生意外時(shí)的緊急處理，放線機(jī)的走線速度應(yīng)根據(jù)張力的變動(dòng)來(lái)作自身調(diào)節(jié)。壓縮比的范圍在10%~15%之間。采用潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)注意用久后的液體會(huì)有雜質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常更換。、螺旋、矯直的注意事項(xiàng)：模具、模合的位置是否在同一條直線上。潤(rùn)滑液的清理情況，保證軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。、冷卻、張力、牽引、飛剪、收線操作：操作時(shí)，先打開(kāi)冷卻裝置的閥門(mén)，再打開(kāi)測(cè)溫儀的電源開(kāi)關(guān)，讓測(cè)溫儀上的溫度顯示在500℃左右，然后將鋼絲穿入加熱爐內(nèi)，然后啟動(dòng)張力輪和牽引輪以及收線機(jī)，將張力的頻率調(diào)到30HZ，如過(guò)太慢會(huì)使得鋼絲的加熱爐內(nèi)燒斷，太快會(huì)浪費(fèi)更多的鋼絲。：升溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意測(cè)溫儀的溫度和張力頻率之間的調(diào)節(jié)。應(yīng)注意調(diào)節(jié)水量的大小，鋼絲經(jīng)過(guò)冷卻后表面不得帶有水珠。處理過(guò)程中，主動(dòng)放線機(jī)和收線機(jī)的控制臺(tái)都應(yīng)該留有一人操作。應(yīng)注意，收線機(jī)的頻率始終小于張力裝置的頻率。《穩(wěn)定化處理記錄表》。：60~70分鐘。：~。：3次。，穩(wěn)定化處理后，必須切除。、張力恒定，不斷線時(shí)采用，如遇斷線情況。5 相關(guān)文件《不合格品的管理辦法》6 相關(guān)記錄表格《生產(chǎn)命令單》《生產(chǎn)進(jìn)度管理表》《酸洗、磷化、鍋爐操作記錄表》《穩(wěn)定化處理記錄表》《生產(chǎn)投料通知單》《鋼絲生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》生產(chǎn)投料通知單部門(mén)：
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