公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 數(shù)量備注日期（白夜）班長：：380~420公斤。：5件。2 適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)過程的工藝、技術(shù)、質(zhì)量的控制和指導(dǎo)。、工藝及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。、模具（刀具）是否正常，被剪切的材料按圖樣尺寸畫線后進(jìn)行剪切，切口不能有毛刺或歪斜。要求精加工和熱處理的零件應(yīng)留足加工余量。，使用工藝文件規(guī)定的焊條和焊機(jī)。，無焊接缺陷，除去焊渣，多層焊縫每焊一遍應(yīng)徹底清除焊渣，以后再焊。2) 噴漆設(shè)備的空氣通路中應(yīng)裝有油水分離器，并即時排出分離的油、水，噴漆設(shè)備應(yīng)具有將油漆完全霧化的能力。b) 當(dāng)允許使用稀釋劑時，應(yīng)在混合過程中加入，當(dāng)油漆已被稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛群?，不得再加稀釋劑?) 濕油噴表面應(yīng)采取措施保護(hù)，防止灰塵、油、水污染，設(shè)備生產(chǎn)的最后一道面漆，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3） 噴漆各工序完成后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格并采取防護(hù)措施，確保顧客滿意。、驗(yàn)證、記錄。7 設(shè)備發(fā)貨，并出具《設(shè)備合格證書》和《使用說明書》。8 產(chǎn)品安裝。、軸、緊固件、易損配件、隨機(jī)工具，按發(fā)貨清單分類在工具箱內(nèi)。，加注潤滑油脂。漆種和顏色應(yīng)與原漆一致，接口過渡應(yīng)均勻，平整。7) 空氣溫度高于5℃，相對濕度低于85%才能進(jìn)行噴漆，上道噴漆層必須處于充分干燥狀態(tài)，才能噴下道油漆。4) 漆料呈果凍狀或其他變質(zhì)狀態(tài)時，不允許使用，并清除出現(xiàn)場。，焊疤打磨平整。，就留足焊接收縮余量，（根據(jù)組焊件的記錄和經(jīng)驗(yàn)）焊后達(dá)到圖樣要求。，零部件倒角并去除鋼渣。，應(yīng)按圖樣的尺寸，選用相應(yīng)的尺寸、角度的模具和夾具進(jìn)行加工，并隨時檢查模具夾具，以防松動，影響尺寸及角度的準(zhǔn)確度，完成折彎后應(yīng)檢查材料有無斷裂縫、凹凸痕等。，材料彎曲應(yīng)進(jìn)行校直，按圖樣要求劃線。，按鋼析厚度選擇切割速度，清除零件的鋼渣。、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)方法?！渡a(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》及組織各工序或崗位的生產(chǎn)實(shí)施。則另行處理。，并注入標(biāo)識。：6次，并捆牢固。，做到交班打掃。在放線時進(jìn)行的對焊頭涂上硫酸銅，在經(jīng)過處理后必須切除。然后將鋼絲在張力輪上套上5圈后，就將鋼絲穿入牽引輪，最后進(jìn)入收線機(jī)內(nèi)。矯直輪的擠壓情況，保證鋼絲的
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